一种谷电蓄热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及换热技术领域，公开了一种谷电蓄热装置。本实用新型专利技术中谷电期间开关阀能够使循环换热回路被断开，通过电开关控制制热组件工作，第一换热器将会不断地使液态的共沸物汽化形成气态的共沸物并存储在储能罐中；而且峰电期间开关阀能够使循环换热回路被连通，实现直接使用气态的共沸物对流经外部换热器的介质进行加热，大大地提高了谷电期间电能的利用率；而且气态的共沸物在与流经外部换热器的介质进行换热后形成的液态共沸物返回第一换热器，实现共沸物的循环利用；本实用新型专利技术还采用恒沸点小于100℃的共沸物，汽化潜热高，提高了换热效率。

A kind of energy storage device

【技术实现步骤摘要】
一种谷电蓄热装置
本技术涉及换热
，尤其涉及一种谷电蓄热装置。
技术介绍
用电有高峰期和低峰期，即将用电划分为低峰期的谷电和高峰期的峰电，谷电指的是8:00-22:00之间的用电，通常峰电期间的用电量较大，在谷电期间发电厂生产的电能利用率较低，导致许多电能被浪费。目前通常采用热泵系统或者电加热结构对水进行加热的方式将谷电转换为热能，以待峰电期间使用，实现对谷电的储蓄。但是该种方式存在利用谷电时的换热效率较低的问题。因此，急需一种谷电蓄热装置，以提高利用谷电时的换热效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种谷电蓄热装置，能够解决现有技术中利用谷电时存在的换热效率较低的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种谷电蓄热装置，包括：储能罐，用于存储气态的共沸物以对流经外部换热器的介质加热；第一换热器，其内有液态的共沸物，所述储能罐与所述第一换热器连通，所述共沸物的恒沸点小于100℃，所述第一换热器、所述储能罐和所述外部换热器形成循环换热回路；制热组件，用于对所述第一换热器内的共沸物进行加热使其变为气态；电开关，所述电开关能够控制所述制热组件在谷电期间工作且在峰电期间停止工作；开关阀门，设于所述储能罐和所述第一换热器之间，所述开关阀门能够控制所述循环换热回路在谷电期间断开以将气态的共沸物存储于储能罐中，且能够控制所述循环换热回路在峰电期间连通以使气态的共沸物对流经所述外部换热器的介质加热。作为上述谷电蓄热装置的一种优选技术方案，所述共沸物为三元共沸物。作为上述谷电蓄热装置的一种优选技术方案，所述共沸物为二元共沸物。作为上述谷电蓄热装置的一种优选技术方案，所述制热组件包括依次连通的节流阀、第二换热器和压缩机，所述第一换热器设于所述节流阀和所述压缩机之间，所述节流阀、第二换热器、压缩机和所述第一换热器形成第一热泵。作为上述谷电蓄热装置的一种优选技术方案，所述制热组件与所述外部换热器连通形成第二热泵；所述谷电蓄热装置还包括：开关阀组件，所述开关阀组件能够选择性地以互锁方式控制所述第一热泵的循环回路连通或所述第二热泵的循环回路连通。作为上述谷电蓄热装置的一种优选技术方案，所述开关阀组件包括：第一控制阀组，设于所述压缩机和所述第一换热器之间，所述第一控制阀组能够控制所述压缩机选择性地与所述第一换热器或所述外部换热器连通。作为上述谷电蓄热装置的一种优选技术方案，所述第一控制阀组为两位三通换向阀。作为上述谷电蓄热装置的一种优选技术方案，所述开关阀组件包括：第二控制阀组，设于所述节流阀和所述第一换热器之间，所述第二控制阀组能够控制所述节流阀选择性地与所述第一换热器或所述外部换热器连通。作为上述谷电蓄热装置的一种优选技术方案，所述第二控制阀组为两位三通换向阀。作为上述谷电蓄热装置的一种优选技术方案，所述制热组件还包括四通换向阀，所述四通换向阀能够选择性地控制所述压缩机的进口和出口分别与所述第二换热器和所述第一换热器连通或所述第一换热器和所述第二换热器连通。本技术的有益效果：本技术提供的谷电蓄热装置，谷电期间开关阀门能够使循环换热回路被断开，通过电开关控制制热组件工作，第一换热器将会不断地使液态的共沸物汽化形成气态的共沸物并存储于储能罐中；峰电期间开关阀门能够使循环换热回路被连通，能够直接使用储能罐内气态的共沸物对流经外部换热器的介质进行加热，大大地提高了谷电期间电能的利用率，降低峰电期间的用电压力；而且气态的共沸物在与流经外部换热器的介质进行换热后形成的液态共沸物返回第一换热器，实现共沸物的循环利用；本技术还采用恒沸点小于100℃的共沸物，汽化潜热高，提高了换热效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例一提供的谷电蓄热装置的结构示意图；图2是本技术实施例二提供的谷电蓄热装置的结构示意图；图3是本技术实施例三提供的谷电蓄热装置的结构示意图。图中：1、第一换热器；2、节流阀；3、第二换热器；4、压缩机；5、储能罐；6、外部换热器；7、开关阀门；81、第一两位三通换向阀；82、第二两位三通换向阀；83、开关阀；9、四通换向阀；101、第一换热通道；102、第二换热通道；103、第三换热通道。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。实施例一图1是本实施例提供的谷电蓄热装置的结构示意图，如图1所示，本实施例提供了一种谷电蓄热装置，包括储能罐5、第一换热器1、外部换热器6、开关阀门7、制热组件和电开关，其中制热组件包括依次连通的节流阀2、第二换热器3和压缩机4，第一换热器1设于节流阀2和压缩机4之间，节流阀2、第二换热器3、压缩机4和第一换热器1形成第一热泵。储能罐5用于存储气态的共沸物以对流经外部换热器6的介质进行加热，第一换热器1内有液态的共沸物，储能罐5、外部换热器6和第一换热器1形成循环换热回路，第一热泵工作的过程中，在第一换热器1作为冷凝器时，第一换热器1放热以对其内的液态共沸物加热，使液态的共沸物变化气态的共沸物，并存储于储能罐5中。由于谷电期间发电厂生产的电能利用率较低，导致许多电能被浪费。为此，通过电开关控制制热组件在谷电期间工作且在峰电期间停止工作，并在储能罐5和第一换热器1之间设置开关阀门7，开关阀门7能够控制循环换热回路在谷电期间断开以将气态的共沸物存储于储能罐5中，且能够控制循环换热回路在峰电期间连通以利用储能罐5内储存的气态共沸物对流经外部换热器6的介质加热，气态共沸物在与流经外部换热器6的介质进行换热后形成的液态共沸物返回第一换热器1。具体地，谷电期间开关阀门7使循环换热回路断开，通过电开关控制压缩机4工作，以使第一热泵工作，第一换热器1将会不断地使液态的共沸物汽化形成气态的共沸物并存储在储能罐5中；峰电期间开关阀门7使循环换热回路连通，能够直接使用储能罐5内存储的气态共沸物对流经外部换热器6的介质进行加热，大大地提高了谷电期间电能的利用率；而且气态共沸物在与流经外部换热器6的介质进行换热后形成的液态共沸物返回第一换热器1。本实施例中共沸物为三元共沸物，具体地为环己烷、乙醇和水形成三元共沸物，在常压下，水在100℃下的蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种谷电蓄热装置，其特征在于，包括：/n储能罐(5)，用于存储气态的共沸物以对流经外部换热器(6)的介质加热；/n第一换热器(1)，其内有液态的共沸物，所述储能罐(5)与所述第一换热器(1)连通，所述共沸物的恒沸点小于100℃，所述第一换热器(1)、所述储能罐(5)和所述外部换热器(6)形成循环换热回路；/n制热组件，用于对所述第一换热器(1)内的共沸物进行加热使其变为气态；/n电开关，所述电开关能够控制所述制热组件在谷电期间工作且在峰电期间停止工作；/n开关阀门(7)，设于所述储能罐(5)和所述第一换热器(1)之间，所述开关阀门(7)能够控制所述循环换热回路在谷电期间断开以将气态的共沸物存储于所述储能罐(5)中，且能够控制所述循环换热回路在峰电期间连通以使气态的共沸物对流经所述外部换热器(6)的介质加热。/n

【技术特征摘要】
1.一种谷电蓄热装置，其特征在于，包括：
储能罐(5)，用于存储气态的共沸物以对流经外部换热器(6)的介质加热；
第一换热器(1)，其内有液态的共沸物，所述储能罐(5)与所述第一换热器(1)连通，所述共沸物的恒沸点小于100℃，所述第一换热器(1)、所述储能罐(5)和所述外部换热器(6)形成循环换热回路；
制热组件，用于对所述第一换热器(1)内的共沸物进行加热使其变为气态；
电开关，所述电开关能够控制所述制热组件在谷电期间工作且在峰电期间停止工作；
开关阀门(7)，设于所述储能罐(5)和所述第一换热器(1)之间，所述开关阀门(7)能够控制所述循环换热回路在谷电期间断开以将气态的共沸物存储于所述储能罐(5)中，且能够控制所述循环换热回路在峰电期间连通以使气态的共沸物对流经所述外部换热器(6)的介质加热。


2.根据权利要求1所述的谷电蓄热装置，其特征在于，所述共沸物为三元共沸物。


3.根据权利要求1所述的谷电蓄热装置，其特征在于，所述共沸物为二元共沸物。


4.根据权利要求1所述的谷电蓄热装置，其特征在于，所述制热组件包括依次连通的节流阀(2)、第二换热器(3)和压缩机(4)，所述第一换热器(1)设于所述节流阀(2)和所述压缩机(4)之间，所述节流阀(2)、第二换热器(3)、压缩机(4)和所述第一换热器(1)形成第一热泵。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：曾智勇，曾帆，
申请(专利权)人：深圳市爱能森科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44