一种全钢大模板铝合金堵头板结构制造技术

一种全钢大模板铝合金堵头板结构，是建筑行业全钢大模板加工的一种全新的支护结构，由定型铝合金模板、角铝、销钉、楔片组成，第一定型铝合金模板的一个侧板与第二定型铝合金模板的一个侧板通过销钉连接并用楔片塞紧固定；第一定型铝合金模板的另一个侧板与第一角铝的窄角边通过销钉连接并用楔片塞紧固定；第一角铝的宽角边与第一全钢大模板支撑加固体系通过销钉连接并用楔片塞紧固定。本实用新型专利技术质量轻、拆装简单和搭设效率高的优势，解决了传统大钢模板质量重、机械吊运繁琐和施工进度慢等施工难题。

A kind of all steel large formwork aluminum alloy plug plate structure

【技术实现步骤摘要】
一种全钢大模板铝合金堵头板结构
本专利技术是建筑行业全钢大模板加工的一种全新的临时支护结构制作方法，所述全钢大模板铝合金堵头板主要应用于建筑主体混凝土结构施工临时性支护。
技术介绍
传统全钢大模板作为钢性建筑模板支撑体系的重要组成部分，因其有较高的刚度与强度、不跑模不胀模平整度好，成型质量高等特点被建筑业主体混凝土结构现场浇筑施工广泛应用。但其竖向构件与水平构件分开施工的施工方式，导致施工进度较慢，且模板较大较重，受气候、机械设备影响较多等缺陷也一直广受行业诟病，不适宜在抢工期期间使用。针对此问题，本专利技术采用铝合金模板支撑体系技术对大钢模板墙体端部堵头进行了重新设计制作，最大程度发挥了铝合金模板质量轻、拆装简单和搭设效率高的优势，解决了传统大钢模板质量重、机械吊运繁琐和施工进度慢等施工难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决传统全钢大模板在混凝土结构现场浇筑施工过程中竖向构件与水平构件分开施工，模板较大较重，受气候、机械设备多种因素影响导致施工进度慢等施工难题，在保证混凝土工程质量与施工安全的前提下，加快混凝土结构施工进度和降低工程建设成本。本专利技术技术方案：一种全钢大模板铝合金堵头板结构，其特征是由定型铝合金模板、角铝、销钉、楔片组成，第一定型铝合金模板的一个侧板与第二定型铝合金模板的一个侧板通过销钉连接并用楔片塞紧固定；第一定型铝合金模板的另一个侧板与第一角铝的窄角边通过销钉连接并用楔片塞紧固定；第一角铝的宽角边与第一全钢大模板支撑加固体系通过销钉连接并用楔片塞紧固定；第二定型铝合金模板的另一个侧板与第二角铝的窄角边通过销钉连接并用楔片塞紧固定；第二角铝的宽角边与第二全钢大模板支撑加固体系通过销钉连接并用楔片塞紧固定；所述角铝的一个角边宽度是40mm，另一个角边宽度是65mm；角铝设有一列销钉孔。所述定型铝合金模板的两个侧板均设有一列销钉孔，销钉孔开孔起步距离为400～500mm，间距500～600mm。所述角铝的两个角板均设有一列销钉孔，销钉孔开孔起步距离为400～500mm，间距500～600mm。定型铝合金模板可根据建筑施工铝模板构件的通用性特点，在兼顾不同类墙体厚度模板施工的基础上，制作成由不同宽度的模板组成（A宽和B宽）。A宽/B宽定型铝合金模板可单独使用。A宽定型铝合金模板与B宽定型铝合金模板、角铝、全钢大模板支撑加固体系通过销钉连接，并用楔片塞紧固定，使铝合金堵头板与全钢大模板紧密牢固安装，并具备模板支撑体系应有的强度和刚度；定型铝合金模板、角铝及与全钢大模板连接部位销钉孔开孔起步距离为400～500mm，间距500～600mm，具体加工尺寸及参数可根据现场实际情况另行确定；定型铝合金模板高度应考虑标准层与非标准层的标高差异特点，另行确定。定型铝合金模板与角铝连接组合后，定型铝合金模板凸出角铝平面距离为20mm，待角铝与全钢大模板支撑加固体系用销钉和楔片紧密牢固安装后，即本专利技术嵌入到墙体自由端全钢大模板堵头施工部位，可有效防止混凝土在浇筑振捣过程中的漏浆现象。本专利技术的使用方法：在全钢大模板模板安装工程中，选择铝合金模板支撑体系中通用的定型模板用销钉与楔片进行组合连接（例如：A宽定型铝合金模板+B宽定型铝合金模板、A宽定型铝合金模板+A宽定型铝合金模板、B宽定型铝合金模板+B宽定型铝合金模板，本说明以A宽定型铝合金模板+B宽定型铝合金模板组合为例），再将加工制作好的角铝在两边分别用销钉与楔片进行连接，组成铝合金堵头板。然后，再将铝合金堵头板与全钢大模板支撑体系进行组合安装。本专利技术在安装使用时非常便捷，不仅有助于提高混凝土结构的美观性，而且利用铝合金系统特有的销钉、楔片连接方式，使模板装拆更加简便，可完全由人工独立拼装。本专利技术加工制作简单，操作方便的同时节省了施工成本，具有较高的商业应用和推广价值。附图说明图1是本专利技术的俯视结构图；图2是本专利技术的角铝结构图；图3是本专利技术的定型铝合金模板正面结构图；图4是本专利技术的应用示意图；图5是本专利技术的三维效果图；图中,1、角铝，2、销钉孔（用来安放销钉），3、标准定型铝合金模板，4、楔片（与销钉配套使用，用来固定铝模板），5、销钉（根据销钉孔配套使用），6、全钢大模板支撑加固体系。具体实施方式图1、图2、图3所示，本专利技术在是在铝合金模板支撑体系的基础上进行改进的。图3是本专利技术中的定型铝合金模板A、B拼接正面图；图5是本专利技术中定型铝合金模板、角铝组合完成后的三维效果图。实施例：本实施例为A宽定型铝合金模板与B宽定型铝合金模板组合而成。A宽定型铝合金模板的宽度是（100mm），B宽定型铝合金模板的宽度是（110mm），A宽定型铝合金模板与B宽定型铝合金模板均呈U形模板，即由中间横板与两侧板构成U形模板。中间横板分别与两侧板之间的夹角是90度。A宽定型铝合金模板的一个侧板与B宽定型铝合金模板的一个侧板通过销钉连接并用楔片塞紧固定；A宽定型铝合金模板的另一个侧板与第一角铝的窄角边通过销钉连接并用楔片塞紧固定；第一角铝的宽角边与第一全钢大模板支撑加固体系通过销钉连接并用楔片塞紧固定；B宽定型铝合金模板的另一个侧板与第二角铝的窄角边通过销钉连接并用楔片塞紧固定；第二角铝的宽角边与第二全钢大模板支撑加固体系通过销钉连接并用楔片塞紧固定；所述角铝的一个角边宽度是40mm，另一个角边宽度是65mm；角铝设有一列销钉孔。所述定型铝合金模板的两个侧板均设有一列销钉孔，销钉孔开孔起步距离为400～500mm，间距500～600mm。所述角铝的两个角板均设有一列销钉孔，销钉孔开孔起步距离为400～500mm，间距500～600mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全钢大模板铝合金堵头板结构，其特征是由定型铝合金模板、角铝、销钉、楔片组成，第一定型铝合金模板的一个侧板与第二定型铝合金模板的一个侧板通过销钉连接并用楔片塞紧固定；/n第一定型铝合金模板的另一个侧板与第一角铝的窄角边通过销钉连接并用楔片塞紧固定；第一角铝的宽角边与第一全钢大模板支撑加固体系通过销钉连接并用楔片塞紧固定；/n第二定型铝合金模板的另一个侧板与第二角铝的窄角边通过销钉连接并用楔片塞紧固定；第二角铝的宽角边与第二全钢大模板支撑加固体系通过销钉连接并用楔片塞紧固定；/n所述角铝的一个角边宽度是40mm，另一个角边宽度是65mm；角铝设有一列销钉孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种全钢大模板铝合金堵头板结构，其特征是由定型铝合金模板、角铝、销钉、楔片组成，第一定型铝合金模板的一个侧板与第二定型铝合金模板的一个侧板通过销钉连接并用楔片塞紧固定；
第一定型铝合金模板的另一个侧板与第一角铝的窄角边通过销钉连接并用楔片塞紧固定；第一角铝的宽角边与第一全钢大模板支撑加固体系通过销钉连接并用楔片塞紧固定；
第二定型铝合金模板的另一个侧板与第二角铝的窄角边通过销钉连接并用楔片塞紧固定；第二角铝的宽角边与第二全钢大模板支撑加固体系通过销钉连接并用楔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志勇，李东琴，张军，贾峰，张强，戎凯凌，严微，边旭红，刘美玲，李晗瑞，孔月，乔芳云，李龙龙，杨远东，
申请(专利权)人：山西二建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14