一种混泥土墙面浇筑定位建筑模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混泥土墙面浇筑定位建筑模板，包括横模板和竖模板，两个所述横模板之间设置有竖模板，所述竖模板两端设置有连接螺杆，所述连接螺杆穿入横模板和L型固定件的通孔内，所述L型固定件紧贴横模板一侧，所述连接螺杆上螺纹连接有螺帽，所述螺帽紧贴L型固定件一侧，所述横模板和竖模板一侧均设置有进气管和出气管，所述横模板和竖模板内部均设置有空腔，两个所述横模板之间的相对面均设置有防裂硬化层，两个所述竖模板相对面之间也设置有防裂硬化层，所述竖模板一侧设置有拉手。本实用新型专利技术通过伸缩装置为电动伸缩杆，伸缩装置两端焊接在连接板上，伸缩装置将横模板向两边顶开，从而方便将横模板拆下。

【技术实现步骤摘要】
一种混泥土墙面浇筑定位建筑模板
本技术涉及建筑模板
，具体为一种混泥土墙面浇筑定位建筑模板。
技术介绍
混泥土墙面浇筑定位建筑模板被广泛的应用在建筑工程中，混泥土墙面浇筑定位建筑模板包括横模板和竖模板，在浇筑完成后，无法很好的提高混凝土的凝固速率，而且横模板拆下也十分不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混泥土墙面浇筑定位建筑模板，旨在改善横模板拆下十分不便和无法很好的提高混凝土的凝固速率问题。本技术是这样实现的：一种混泥土墙面浇筑定位建筑模板，包括横模板和竖模板，两个所述横模板之间设置有竖模板，所述竖模板两端设置有连接螺杆，所述连接螺杆穿入横模板和L型固定件的通孔内，所述L型固定件紧贴横模板一侧，所述连接螺杆上螺纹连接有螺帽，所述螺帽紧贴L型固定件一侧，所述横模板和竖模板一侧均设置有进气管和出气管，所述横模板和竖模板内部均设置有空腔，两个所述横模板之间的相对面均设置有防裂硬化层，两个所述竖模板相对面之间也设置有防裂硬化层，所述竖模板一侧设置有拉手，两个所述横模板两侧设置的连接板之间通过伸缩装置连接。进一步的，所述伸缩装置为电动伸缩杆，所述伸缩装置两端焊接在连接板上。进一步的，所述空腔位于横模板和竖模板中部，所述空腔与进气管和出气管导通。进一步的，所述L型固定件的高度和竖模板高度相同，所述L型固定件的水平段上设置有固定孔。进一步的，所述防裂硬化层为树脂胶层，所述防裂硬化层一部分填充在横模板和竖模板的微孔内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）、本技术通过伸缩装置为电动伸缩杆，伸缩装置两端焊接在连接板上，伸缩装置将横模板向两边顶开，从而方便将横模板拆下。（2）、通过空腔位于横模板和竖模板中部，空腔与进气管和出气管导通，进气管内通入高温气体，从而提高了混凝土的凝固速率。（3）、通过L型固定件的高度和竖模板高度相同述L型固定件的水平段上设置有固定孔，L型固定件能够很好的对该设备进行定位，提高了该设备的稳定性。（4）、通过防裂硬化层为树脂胶层，防裂硬化层一部分填充在横模板和竖模板的微孔内，能够很好的避免横模板和竖模板开裂，防裂硬化层的使用次数在30次的样子。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术第一实施例的一种混泥土墙面浇筑定位建筑模板主视图；图2是图1所示的一种混泥土墙面浇筑定位建筑模板的防裂硬化层和横模板装配图；图3是图1所示的一种混泥土墙面浇筑定位建筑模板的竖模板结构示意图；图4是图1所示的一种混泥土墙面浇筑定位建筑模板的L型固定件结构示意图。图中：1、横模板；2、连接螺杆；3、L型固定件；4、空腔；5、固定孔；6、螺帽；7、进气管；8、连接板；9、伸缩装置；10、竖模板；11、拉手；12、防裂硬化层；13、微孔。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。实施例1，参照图1、图2、图3和图4所示，一种混泥土墙面浇筑定位建筑模板，包括横模板1和竖模板10，两个横模板1之间设置有竖模板10，竖模板10两端设置有连接螺杆2，连接螺杆2穿入横模板1和L型固定件3的通孔内，L型固定件3紧贴横模板1一侧，连接螺杆2上螺纹连接有螺帽6，螺帽6紧贴L型固定件3一侧，横模板1和竖模板10一侧均设置有进气管7和出气管，横模板1和竖模板10内部均设置有空腔4，两个横模板1之间的相对面均设置有防裂硬化层12，两个竖模板10相对面之间也设置有防裂硬化层12，竖模板10一侧设置有拉手11，两个横模板1两侧设置的连接板8之间通过伸缩装置9连接，使用时，将伸缩装置9通过外部S430APLC控制器接入电源，伸缩装置9调整两个横模板1之间的距离，然后将竖模板10的连接螺杆2插接在横模板1和L型固定件3上的通孔内，螺帽6螺纹连接在连接螺杆2上，从而实现对横模板1和竖模板10之间的固定，固定完成后，L型固定件3的固定孔5内穿入固定螺栓，固定螺栓穿入相应位置，从而很好的实现对该设备的固定，很好的提高了该设备的稳定性，向横模板1和竖模板10之间形成的容纳腔内进行浇筑，浇筑完成后，进气管7内通入高温气体，能够很好的对混凝土进行加热，从而很好的提高了混凝土的凝固速度，防裂硬化层12能够很好的对横模板1和竖模板10进行保护，避免了横模板1和竖模板10开裂，如果需要将横模板1和竖模板10拆下时，拧下螺帽6，将L型固定件3拆下，伸缩装置9将横模板1向两边顶开，从而方便将横模板1拆下，用手拉住拉手11，将竖模板10向两边拉，从而方便将竖模板10拆下。参照图1所示，伸缩装置9为电动伸缩杆，伸缩装置9两端焊接在连接板8上，伸缩装置9将横模板1向两边顶开，从而方便将横模板1拆下。参照图1所示，空腔4位于横模板1和竖模板10中部，空腔4与进气管7和出气管导通，进气管7内通入高温气体，从而提高了混凝土的凝固速率。参照图1所示，L型固定件3的高度和竖模板10高度相同，L型固定件3的水平段上设置有固定孔5，L型固定件3能够很好的对该设备进行定位，提高了该设备的稳定性。参照图2所示，防裂硬化层12为树脂胶层，防裂硬化层12一部分填充在横模板1和竖模板10的微孔13内，能够很好的避免横模板1和竖模板10开裂，防裂硬化层12的使用次数在30次的样子。本技术的工作原理是：使用时，将伸缩装置9通过外部S430APLC控制器接入电源，伸缩装置9调整两个横模板1之间的距离，然后将竖模板10的连接螺杆2插接在横模板1和L型固定件3上的通孔内，螺帽6螺纹连接在连接螺杆2上，从而实现对横模板1和竖模板10之间的固定，固定完成后，L型固定件3的固定孔5内穿入固定螺栓，固定螺栓穿入相应位置，从而很好的实现对该设备的固定，很好的提高了该设备的稳定性，向横模板1和竖模板10之间形成的容纳腔内进行浇筑，浇筑完成后，进气管7内通入高温气体，能够很好的对混凝土进行加热，从而很好的提高了混凝土的凝固速度，防裂硬化层12能够很好的对横模板1和竖模板10进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混泥土墙面浇筑定位建筑模板，包括横模板（1）和竖模板（10），其特征在于：两个所述横模板（1）之间设置有竖模板（10），所述竖模板（10）两端设置有连接螺杆（2），所述连接螺杆（2）穿入横模板（1）和L型固定件（3）的通孔内，所述L型固定件（3）紧贴横模板（1）一侧，所述连接螺杆（2）上螺纹连接有螺帽（6），所述螺帽（6）紧贴L型固定件（3）一侧，所述横模板（1）和竖模板（10）一侧均设置有进气管（7）和出气管，所述横模板（1）和竖模板（10）内部均设置有空腔（4），两个所述横模板（1）之间的相对面均设置有防裂硬化层（12），两个所述竖模板（10）相对面之间也设置有防裂硬化层（12），所述竖模板（10）一侧设置有拉手（11），两个所述横模板（1）两侧设置的连接板（8）之间通过伸缩装置（9）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种混泥土墙面浇筑定位建筑模板，包括横模板（1）和竖模板（10），其特征在于：两个所述横模板（1）之间设置有竖模板（10），所述竖模板（10）两端设置有连接螺杆（2），所述连接螺杆（2）穿入横模板（1）和L型固定件（3）的通孔内，所述L型固定件（3）紧贴横模板（1）一侧，所述连接螺杆（2）上螺纹连接有螺帽（6），所述螺帽（6）紧贴L型固定件（3）一侧，所述横模板（1）和竖模板（10）一侧均设置有进气管（7）和出气管，所述横模板（1）和竖模板（10）内部均设置有空腔（4），两个所述横模板（1）之间的相对面均设置有防裂硬化层（12），两个所述竖模板（10）相对面之间也设置有防裂硬化层（12），所述竖模板（10）一侧设置有拉手（11），两个所述横模板（1）两侧设置的连接板（8）之间通过伸缩装置（9）连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：漆有元，
申请(专利权)人：深圳市科立新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44