一种塑料建筑模板及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种塑料建筑模板及其生产工艺，以重量份数计，包括以下原料：聚碳酸酯50

【技术实现步骤摘要】
一种塑料建筑模板及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及塑料建筑模板
，尤其涉及一种塑料建筑模板及其生产工艺。

技术介绍

[0002]目前，用于混凝土浇筑的模板通常为铝制模板，生产和降解的成本均比较高，此外也有建筑模板为木质板，但木质板成本较高，使用后难以回收利用，容易造成森林资源的浪费，另外木质板也会出现易燃等问题。因此，现有建筑模板往往倾向于采用塑料模板，塑料模板具有成本低廉、易成型等优点，但也存在硬度低、抗冲击强度和弯曲强度较差、受热易发生形变等缺点。因此，有必要提供一种塑料建筑模板及其生产工艺，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术的第一个目的在于提供一种塑料建筑模板，在保证塑料模板具有成本低廉、易成型等优点的同时，能够有效提高塑料建筑模板的硬度、抗冲击强度和弯曲强度、提高耐热性能，重复利用率高，耐碱度高。
[0004]本专利技术的第二个目的是为了提供一种塑料建筑模板的生产工艺，该生产工艺简单，生产成本低。
[0005]本专利技术的第一个目的采用如下技术方案实现:
[0006]一种塑料建筑模板，以重量份数计，包括以下原料：聚碳酸酯50
‑
65份、ABS塑料10
‑
23份、热稳定剂0.2
‑
0.5份、光稳定剂0.1
‑
0.5份、润滑剂0.1
‑
0.5份、阻燃剂0.2
‑
0.5份、增韧剂8
‑
10份；
[0007]其中，所述热稳定剂为二苯基硫脲衍生物；所述光稳定剂为2
‑
羟基
‑4‑
正辛氧基二苯甲酮。
[0008]进一步的，所述二苯基硫脲衍生物为4
‑
{4
‑
[3
‑
[4
‑
甲氧苯基]硫脲基]‑
苯硫基}
‑
吡啶
‑2‑
甲酰基
‑
N
‑
吡咯烷、4
‑
{4
‑
[3
‑
[3
‑
三氟甲基苯基]硫脲基]‑
苯硫基}
‑
N
‑
苄基吡啶
‑2‑
甲酰胺和4
‑
{4
‑
[3
‑
(3,4
‑
二氟苯基)硫脲基]‑
苯硫基}
‑
N
‑
环己基吡啶
‑2‑
甲酰胺中的至少一种。
[0009]进一步的，所述润滑剂为油酸、硬脂酸、聚乙烯蜡、聚异丁烯、六偏磷酸钠、乙醇和季戊四醇中的至少一种。
[0010]进一步的，所述增韧剂为邻苯二甲酸二辛酯、己二酸酯类、癸二酸酯类、磷酸酯类、环氧油、环氧酯类、偏苯三酸酯、季戊四醇酯、氯化石蜡和烷基磺酸苯酯中的至少一种。
[0011]进一步的，所述阻燃剂为硼砂、硼酸、硼酸锌、偏硼酸钙、偏硼酸铵、五硼酸铵、偏硼酸钠、氟硼酸铵和氟硼酸锌中的至少一种。
[0012]实现本专利技术的第二个目的可以通过采取如下技术方案达到:
[0013]一种塑料建筑模板的生产工艺，包括：(1)干燥，将聚碳酸酯、ABS塑料、热稳定剂、光稳定剂、润滑剂、阻燃剂、增韧剂依次加入烘干机，所述烘干温度为90
‑
110℃，所述烘干时
间为120
‑
250min，得到干燥共混物料；(2)熔融，将所述干燥共混物料加入注塑机熔融共混，所述熔融温度为240
‑
280℃，所述熔融时间为20
‑
40min，得到熔融共混物料；(3)成型，将所述熔融共混物料注入塑胶模具型腔，注入过程中所述注塑机保持挤出温度为230
‑
250℃，冷却30
‑
60min后成型。
[0014]进一步的，步骤(1)中所述烘干温度为100℃，所述烘干时间为150min。
[0015]进一步的，步骤(2)中所述熔融温度为260℃，所述熔融时间为25min。
[0016]进一步的，步骤(3)中所述挤出温度为240℃，所述冷却时间为50min。
[0017]进一步的，所述注塑机的挤出螺杆转速为240
‑
270r/min。
[0018]本专利技术的有益效果在于：
[0019]1、二苯基硫脲衍生物能够有效改进热稳定体系的效能，添加二苯基硫脲衍生物可以有效避免因加工过程受热氧化降解而引起的发黄变色，从而使得制成的塑料建筑模板保持优异的力学性能；光稳定剂能够控制或减弱光对塑料的降解作用，阻止或延迟塑料光老化的过程，从而有效延长光照状态下塑料建筑模板的使用寿命；此外，通过热稳定剂、光稳定剂、润滑剂、增韧剂和阻燃剂的协同作用，本专利技术能够有效提高塑料建筑模板的硬度、抗冲击强度和弯曲强度、提高耐热性能，重复利用率高，耐碱度高。
[0020]2、本专利技术的塑料建筑模板的生产工艺，仅包括干燥、熔融和成型三个步骤，该生产工艺简单，生产成本低。
具体实施方式
[0021]下面，结合具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]实现本专利技术的第一个目的可以通过采取如下技术方案达到:
[0023]一种塑料建筑模板，以重量份数计，包括以下原料：聚碳酸酯50
‑
65份、ABS塑料10
‑
23份、热稳定剂0.2
‑
0.5份、光稳定剂0.1
‑
0.5份、润滑剂0.1
‑
0.5份、阻燃剂0.2
‑
0.5份、增韧剂8
‑
10份；
[0024]其中，热稳定剂为二苯基硫脲衍生物；光稳定剂为2
‑
羟基
‑4‑
正辛氧基二苯甲酮。
[0025]在聚碳酸酯和ABS塑料体系中，选择性的添加热稳定剂、光稳定剂、润滑剂、阻燃剂和增韧剂，能够有效提高塑料建筑模板的光热稳定性、阻燃性和韧性。其中，二苯基硫脲衍生物能够有效改进热稳定体系的效能，添加二苯基硫脲衍生物可以有效避免因加工过程受热氧化降解而引起的发黄变色，从而使得制成的塑料建筑模板保持优异的力学性能；光稳定剂能够控制或减弱光对塑料的降解作用，阻止或延迟塑料光老化的过程，从而有效延长光照状态下塑料建筑模板的使用寿命；此外，通过热稳定剂、光稳定剂、润滑剂、增韧剂和阻燃剂的协同作用，本专利技术能够有效提高塑料建筑模板的硬度、抗冲击强度和弯曲强度、提高耐热性能，重复利用率高，耐碱度高。
[0026]作为进一步的实施方式，二苯基硫脲衍生物为4
‑
{4
‑
[3
‑
[4
‑
甲氧苯基]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料建筑模板，其特征在于，以重量份数计，包括以下原料：聚碳酸酯50
‑
65份、ABS塑料10
‑
23份、热稳定剂0.2
‑
0.5份、光稳定剂0.1
‑
0.5份、润滑剂0.1
‑
0.5份、阻燃剂0.2
‑
0.5份、增韧剂8
‑
10份；其中，所述热稳定剂为二苯基硫脲衍生物；所述光稳定剂为2
‑
羟基
‑4‑
正辛氧基二苯甲酮。2.如权利要求1所述的一种塑料建筑模板，其特征在于，所述二苯基硫脲衍生物为4
‑
{4
‑
[3
‑
[4
‑
甲氧苯基]硫脲基]
‑
苯硫基}
‑
吡啶
‑2‑
甲酰基
‑
N
‑
吡咯烷、4
‑
{4
‑
[3
‑
[3
‑
三氟甲基苯基]硫脲基]
‑
苯硫基}
‑
N
‑
苄基吡啶
‑2‑
甲酰胺和4
‑
{4
‑
[3
‑
(3,4
‑
二氟苯基)硫脲基]
‑
苯硫基}
‑
N
‑
环己基吡啶
‑2‑
甲酰胺中的至少一种。3.如权利要求1所述的一种塑料建筑模板，其特征在于，所述润滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：漆博，王进平，
申请(专利权)人：深圳市科立新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：