一种混泥土浇筑梁、柱体专用建筑模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混泥土浇筑梁、柱体专用建筑模板，包括U型槽，所述U型槽两侧设置有提手，所述U型槽内部设置有横向板和调节竖板，所述横向板中部和U型槽底部之间设置有加强筋，所述横向板和调节竖板一侧均设置有易脱模层，所述调节竖板和横向板之间设置有密封层，所述密封层粘接在调节竖板上，所述调节竖板和螺纹杆一端连接，所述螺纹杆另一端穿出U型槽上的通孔，所述螺纹杆上螺纹连接有螺帽，所述螺帽紧贴U型槽两侧，所述U型槽下侧设置有壳体和振荡器，所述振荡器位于壳体内部，所述壳体内部底侧设置有蓄电池，所述壳体一侧设置有PLC控制器。本实用新型专利技术通过易脱模层为陶瓷层，易脱模层的厚度为2厘米，能够很好的方便脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种混泥土浇筑梁、柱体专用建筑模板
本技术涉及建筑模板
，具体为一种混泥土浇筑梁、柱体专用建筑模板。
技术介绍
建筑模板是建筑工程中常见的设备，梁、柱体专用建筑模板是用于梁、柱体浇筑的设备，现有的梁、柱体专用建筑模板在使用过程中，混凝土容易粘接在梁、柱体专用建筑模板上，从而导致脱模不便，梁、柱体专用建筑模板一般包括横向板和调节竖板，横向板和调节竖板之间的密封性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混泥土浇筑梁、柱体专用建筑模板，旨在改善脱模不便和横向板和调节竖板之间的密封性较差问题。本技术是这样实现的：一种混泥土浇筑梁、柱体专用建筑模板，包括U型槽，所述U型槽两侧设置有提手，所述U型槽内部设置有横向板和调节竖板，所述横向板中部和U型槽底部之间设置有加强筋，所述横向板和调节竖板一侧均设置有易脱模层，所述调节竖板和横向板之间设置有密封层，所述密封层粘接在调节竖板上，所述调节竖板和螺纹杆一端连接，所述螺纹杆另一端穿出U型槽上的通孔，所述螺纹杆上螺纹连接有螺帽，所述螺帽紧贴U型槽两侧，所述U型槽下侧设置有壳体和振荡器，所述振荡器位于壳体内部，所述壳体内部底侧设置有蓄电池，所述壳体一侧设置有PLC控制器，所述壳体下侧设置有底板，所述底板下侧的滚轮座上安装有滚轮。进一步的，所述易脱模层为陶瓷层，所述易脱模层的厚度为2厘米。进一步的，所述螺纹杆和调节竖板为一体结构，所述螺纹杆长度为10-20厘米之间。进一步的，所述密封层为橡胶垫层，所述密封层紧贴横向板一侧。进一步的，所述振荡器的数量为三个，所述振荡器通过PLC控制器和蓄电池连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）、本技术通过易脱模层为陶瓷层，易脱模层的厚度为2厘米，能够很好的方便脱模。（2）、通过螺纹杆和调节竖板为一体结构，螺纹杆长度为10-20厘米之间，方便根据需求调整调节竖板的位置，从而很好的对制作不同尺寸的混凝土梁柱。（3）、通过密封层为橡胶垫层，密封层紧贴横向板一侧，能够很好的提高横向板和调节竖板之间的密封性。（4）、通过振荡器的数量为三个，振荡器通过PLC控制器和蓄电池连接，能够很好的对高横向板和调节竖板之间的混凝土进行振荡，从而很好的提高了混凝土梁柱的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术第一实施例的一种混泥土浇筑梁、柱体专用建筑模板主视图；图2是图1所示的一种混泥土浇筑梁、柱体专用建筑模板的侧剖图。图中：1、U型槽；2、横向板；3、易脱模层；4、螺帽；5、提手；6、螺纹杆；7、调节竖板；8、密封层；9、加强筋；10、滚轮；11、蓄电池；12、壳体；13、振荡器；14、PLC控制器；15、底板。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。实施例1，参照图1和图2所示，一种混泥土浇筑梁、柱体专用建筑模板，包括U型槽1，U型槽1两侧设置有提手5，U型槽1内部设置有横向板2和调节竖板7，横向板2中部和U型槽1底部之间设置有加强筋9，横向板2和调节竖板7一侧均设置有易脱模层3，调节竖板7和横向板2之间设置有密封层8，密封层8粘接在调节竖板7上，调节竖板7和螺纹杆6一端连接，螺纹杆6另一端穿出U型槽1上的通孔，螺纹杆6上螺纹连接有螺帽4，螺帽4紧贴U型槽1两侧，U型槽1下侧设置有壳体12和振荡器13，振荡器13位于壳体12内部，壳体12内部底侧设置有蓄电池11，壳体12一侧设置有PLC控制器14，壳体12下侧设置有底板15，底板15下侧的滚轮座上安装有滚轮10，使用时，振荡器13为HY-4振荡器，PLC控制器14为S430APLC控制器，根据需要调整螺纹杆6的位置，从而很好的实现对调节竖板7的位置的调节，调节完成后通过螺帽4进行固定，然后向调节竖板7和横向板2形成的容纳腔内浇筑混凝土，密封层8能够很好的避免混凝土从调节竖板7和横向板2之间的缝隙流出，振荡器13能够很好的对调节竖板7和横向板2形成的容纳腔内的混凝土进行振荡，从而很好的提高了产品的质量，当需要脱模的时候，易脱模层3能够很好的提高脱模效果，加强筋9能够很好的提高横向板2的强度。参照图1所示，易脱模层3为陶瓷层，易脱模层3的厚度为2厘米，能够很好的方便脱模。参照图1所示，螺纹杆6和调节竖板7为一体结构，螺纹杆6长度为10-20厘米之间，方便根据需求调整调节竖板7的位置，从而很好的对制作不同尺寸的混凝土梁柱。参照图1所示，密封层8为橡胶垫层，密封层8紧贴横向板2一侧，能够很好的提高横向板2和调节竖板7之间的密封性。参照图1所示，振荡器13的数量为三个，振荡器13通过PLC控制器14和蓄电池11连接，能够很好的对横向板2和调节竖板7之间的混凝土进行振荡，从而很好的提高了混凝土梁柱的质量。本技术的工作原理是：使用时，振荡器13为HY-4振荡器，PLC控制器14为S430APLC控制器，根据需要调整螺纹杆6的位置，从而很好的实现对调节竖板7的位置的调节，调节完成后通过螺帽4进行固定，然后向调节竖板7和横向板2形成的容纳腔内浇筑混凝土，密封层8能够很好的避免混凝土从调节竖板7和横向板2之间的缝隙流出，振荡器13能够很好的对调节竖板7和横向板2形成的容纳腔内的混凝土进行振荡，从而很好的提高了产品的质量，当需要脱模的时候，易脱模层3能够很好的提高脱模效果，加强筋9能够很好的提高横向板2的强度。以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混泥土浇筑梁、柱体专用建筑模板，包括U型槽（1），其特征在于：所述U型槽（1）两侧设置有提手（5），所述U型槽（1）内部设置有横向板（2）和调节竖板（7），所述横向板（2）中部和U型槽（1）底部之间设置有加强筋（9），所述横向板（2）和调节竖板（7）一侧均设置有易脱模层（3），所述调节竖板（7）和横向板（2）之间设置有密封层（8），所述密封层（8）粘接在调节竖板（7）上，所述调节竖板（7）和螺纹杆（6）一端连接，所述螺纹杆（6）另一端穿出U型槽（1）上的通孔，所述螺纹杆（6）上螺纹连接有螺帽（4），所述螺帽（4）紧贴U型槽（1）两侧，所述U型槽（1）下侧设置有壳体（12）和振荡器（13），所述振荡器（13）位于壳体（12）内部，所述壳体（12）内部底侧设置有蓄电池（11），所述壳体（12）一侧设置有PLC控制器（14），所述壳体（12）下侧设置有底板（15），所述底板（15）下侧的滚轮座上安装有滚轮（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种混泥土浇筑梁、柱体专用建筑模板，包括U型槽（1），其特征在于：所述U型槽（1）两侧设置有提手（5），所述U型槽（1）内部设置有横向板（2）和调节竖板（7），所述横向板（2）中部和U型槽（1）底部之间设置有加强筋（9），所述横向板（2）和调节竖板（7）一侧均设置有易脱模层（3），所述调节竖板（7）和横向板（2）之间设置有密封层（8），所述密封层（8）粘接在调节竖板（7）上，所述调节竖板（7）和螺纹杆（6）一端连接，所述螺纹杆（6）另一端穿出U型槽（1）上的通孔，所述螺纹杆（6）上螺纹连接有螺帽（4），所述螺帽（4）紧贴U型槽（1）两侧，所述U型槽（1）下侧设置有壳体（12）和振荡器（13），所述振荡器（13）位于壳体（12）内部，所述壳体（12）内部底侧设置有蓄电池（11），所述壳体（12）一侧设置有PLC控制器（14），所述壳体（12）下侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：漆有元，
申请(专利权)人：深圳市科立新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44