一种电解铜的极板制造技术

本实用新型专利技术属于冶金领域，尤其涉及一种电解铜的极板，包括极板、边条，极板侧边缘开贯穿孔，边条绝缘，边条包裹住极板侧边区域和孔，边条横截面为半椭圆形；本实用新型专利技术的边条与极板连接更牢固，使用寿命更长，消除了电解铜的“爬坡”、“长指甲盖”现象，成型后的铜板或铜片结构规整。

A kind of electrode plate for electrolytic copper

【技术实现步骤摘要】
一种电解铜的极板
本技术属于冶金领域，尤其涉及一种电解铜的极板。
技术介绍
在有色金属冶金的电解铜领域，阴极板、阳极板相对放置在电解液槽中，阳极板的铜逐渐溶解到电解液中，电解液中的铜逐渐电积在阴极板上。常用的阴极板一般为铜板或不锈钢板。在阴极板的侧边缘，一般会设置有“带张紧棒型”绝缘封边条，由密封绝缘夹边和张紧棒组成，密封绝缘夹边一侧设有用来夹持极板的U形槽，另一侧设有用于装配张紧棒的圆弧形槽，U形槽尺寸略小于极板的厚度，圆弧形槽与圆形张紧棒紧密配合，在张紧棒的作用下，使密封边夹紧极板，绝缘密封条使用聚乙烯或聚丙烯材料制作。由于电解槽中电解液温度较高，加之电解液中存在含有过渡金属元素，使得降解过程加速，绝缘夹边条易老化，寿命一般在3个月左右。而且聚乙烯、聚丙烯材料具有蠕变特性，尤其是在电解液温度较高时，更加容易出现蠕变现象，使得上述结构的绝缘夹边条出现夹不紧的现象。另外，上述密封条结构复杂，加工时还要单独生产张紧棒，增加了工序，提高了成本，密封条仅通过机械力夹紧极板，稳定性不强。另外，现在通常使用的绝缘封边条，形状为缓坡型，在电解铜的过程中，铜会逐渐沿着绝缘封边条爬坡，或者在绝缘封边条呈点状、片状生长(俗称长指甲盖)。“爬坡”或“长指甲盖”是由于边条的结构形式不当，在使用一段时间后，边条上沾染杂质，电积的铜逐渐在边条上沉积，沿着边条的缓斜坡逐渐向上生长爬升，程度严重时，电积的铜在边条上呈散列的点状或片状分布，像长出的指甲盖一样。爬坡、长指甲盖造成电解出的铜板或铜片边缘不规整，不仅影响铜板或铜片的规整性，还会给后续的产品剥离工序造成困难，影响成品的打包工作。申请号为“201310630846.9”的“一种与极板融为一体的绝缘边及其制作方法”专利，通过将极板的边缘加工有均匀排列的孔洞或槽，后将绝缘材料进行挤塑，通过挤塑机将其绝缘材料经塑化、挤出、定型冷却处理，最后使绝缘材料将极板边缘紧密包裹，形成平整的绝缘边，使极板与绝缘边融为一体。这种绝缘边为一次注塑成型，通过挤塑机将绝缘材料直接熔铸在极板的边缘，绝缘材料紧密粘结在极板边缘，具有耐酸的优点，而且很难脱落。但是仍存在一些不足：1、在挤塑过程中，极板相对于挤塑机的边模机出料口做匀速直线运动，由于具有一定厚度的极板开了孔，塑化的绝缘材料有的直接固化在极板表面上，有的要填充孔缝隙固化，在极板开孔处或开孔附近就会成为绝缘材料与极板密合粘结的薄弱部分，边条与极板粘结的不牢固；2、电解铜过程中的“爬坡”、“长指甲盖”现象难以克服。
技术实现思路
本技术提供一种电解铜的极板，包括极板、边条，所述极板侧边缘开贯穿孔，所述边条绝缘，边条包裹住极板侧边区域和孔，所述边条横截面为半椭圆形。极板侧边缘开贯穿孔，边条为保护层，边条包裹住极板侧边区域，并且边条贯穿开孔，边条在极板侧边区域从极板的侧向、正面、反面三个方向包裹住极板，极板双面的边条、极板侧向的边条、孔内的边条形成一个闭合结构，使边条与极板连接的更牢固。边条为绝缘材料，不导电，边条的横截面为半椭圆形，边条的外边缘为圆弧面，不仅有利于成型，还能消除应力集中，边条的内边缘为垂直于极板面的陡坡，消除了电解铜过程中的“爬坡”和“长指甲盖”现象。进一步地，边条为塑料，边条主体为聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸酯(PMMA)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁酯(PBT)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛树脂(POM)、聚苯醚(PPO)、聚苯硫醚(PPS)、聚氨酯(PU)、环氧树脂的一种或几种。优选地，边条设置有倒圆角，在边条的内边缘与外边缘相接触的部分倒圆角，在边条的内边缘与底边缘相接触的部分倒圆角，在边条的外边缘与底边缘相接触的部分倒圆角。更优选地，圆角的半径R为1到4毫米。优选地，所述极板侧边开的孔，孔直径为3毫米到10毫米。更优选地，孔直径为8毫米。孔直径过小，加工不方便，而且防腐绝缘层较难完全涂覆覆盖完全孔内壁表面，容易留有空隙；孔直径过大，则浪费更多的物料填充进孔内，没有必要，还会造成极板强度的降低。优选地，所述极板侧边开的孔为1排或2排，孔边缘离极板边缘最小距离为3到10毫米。更优选地，所述极板侧边开的孔为1排。极板侧边开孔1排或2排即可满足要求，排数多了没有必要；孔边缘距离极板边缘过近，则易损伤极板边缘的强度，孔边缘距离极板边缘过远，则会更多地减小极板的电积面积。本技术的一个目的是，提供一种电解铜的极板的制作方法，包括以下步骤：S1：将极板侧边区域加工出贯穿孔；S2：将边条材料加热塑化，经注塑机注塑后包裹住极板侧边区域和孔，冷却定型。优选地，所述步骤S1，可以将极板放在钻床上，利用钻床将极板侧边和头部钻通孔。优选地，所述步骤S1，可以将极板放在冲床上，利用冲床将极板侧边和头部冲孔。优选地，在步骤S2之前，还包括将极板待保护区域进行去氧化皮、打磨、清洁的操作。本技术的一个目的是，提供一种边条注塑机，包括主机、定位台、模具、传送旋转机构，所述主机将边条材料加热塑化，注入模具；所述模具为框型，包括上模具、下模具，上模具、下模具相配合包裹住极板的侧边区域；定位台支撑极板，并设置有红外线感应器，配合传送旋转机构对极板定位，使上模具、下模具能准确对准极板的特定位置；传送旋转机构将极板移动、旋转、传送，注塑前将极板放置在定位台上，注塑完成后将极板移走。本技术的一个目的是，提供一种极板边条注塑工艺，包括以下步骤：a，传送机构将极板传动到定位台上，根据红外线感应装置检测到的信号，停止传送，极板处于指定的位置；b，上模具、下模具合拢，合拢后形成的空腔包裹住极板的一个侧边区域，注塑主机将加热熔融后的边条材料注塑入模具空腔内；c，注塑完毕后，冷却定型；d，上模具、下模具分离，旋转机构将极板平面旋转180度；e，上模具、下模具合拢，合拢后形成的空腔包裹住极板的另一个侧边区域，注塑主机将加热熔融后的边条材料注塑入模具空腔内；f，注塑完毕后，冷却定型；g，传送机构将注塑完成的极板拉出。有益效果：1、采用极板侧边缘开贯穿孔，边条注塑包裹的方式，极板双面的边条、极板侧向的边条、孔内的边条形成一个闭合结构，使边条与极板连接的更牢固，使用寿命更长。2、采用边条的横截面为半椭圆形、边条的外边缘为圆弧面、边条的内边缘为陡坡平面、边条的底边缘23为半椭圆形的结构形式，消除了电解/电积铜的“爬坡”、“长指甲盖”现象，成型后的铜板或铜片结构规整。3、边条设置有倒圆角，有利于消除材料的应力集中，保护操作人员和极板使用过程中安全，有利于注塑成型的工艺操作。4、边条成型采用模具注塑的工艺，成型中对边条与极板的接触可以施加一个额外的压力，有利于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解铜的极板，其特征在于，包括极板、边条，所述极板侧边缘开贯穿孔，所述边条为绝缘材料，所述边条包裹住极板侧边区域和所述孔，所述边条横截面为半椭圆形。/n

【技术特征摘要】
1.一种电解铜的极板，其特征在于，包括极板、边条，所述极板侧边缘开贯穿孔，所述边条为绝缘材料，所述边条包裹住极板侧边区域和所述孔，所述边条横截面为半椭圆形。


2.根据权利要求1所述的电解铜的极板，其特征在于，所述边条贯穿所述孔，所述边条从极板的侧向、正面、反面三个方向包裹住极板，所述极板双面的边条、极板侧向的边条、孔内的边条形成一个闭合结构。


3.根据权利要求1所述的电解铜的极板，其特征在于，所述边条设置有倒圆角；在边条的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：周才益，
申请(专利权)人：杭州凯普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33