适于高铝特种玻璃熔化的电助熔系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种适于高铝特种玻璃熔化的电助熔系统，包括熔窖，所述熔窖包括投料区、熔化区、热坝区、澄清区和通道区，在所述投料区、熔化区、热坝区、澄清区内底壁上均固定有至少一组底插电极，在所述通道区的侧壁固定有至少一组侧插电极，所述底插电极插入玻璃液深度为300‑600mm，所述侧插电极插入玻璃液深度为100‑200mm。本实用新型专利技术的设置合理，其在相同能耗下，有利于提高玻璃的产量，有利于解决高温高粘度玻璃难熔化、难澄清及难均化的技术不足，提高高铝玻璃的熔化效果，提高了玻璃熔化效率与成型质量，适用性强且实用性好。

Electric assistant melting system suitable for high aluminum special glass melting

【技术实现步骤摘要】
适于高铝特种玻璃熔化的电助熔系统
本技术属于玻璃熔化
，具体涉及一种适于高铝特种玻璃熔化的电助熔系统。
技术介绍
玻璃电助熔技术起源于20世纪初期的美国，20世纪50年代随着钼电极的逐渐应用，电助熔系统得到快速发展，最初的电助熔系统主要是应用于玻璃瓶罐熔窑，而随着技术的不断进步，逐渐衍生出可应用于大部分类型的电助熔熔窑。玻璃电助熔，是通过电极装置将电能输入到玻璃熔窑内，由于熔融玻璃液含有碱金属离子，因此具有导电性能。当电流通过电极和玻璃液时，电极与玻璃液会形成回路，熔融态玻璃液因此产生焦耳热，对玻璃液进行加热。由于电助熔系统是利用玻璃液电阻作为产生焦耳热效应的导电体，所以电助熔玻璃熔窑的能量利用效率要远高于纯火焰玻璃熔窑。另外，电助熔玻璃熔窑可灵活调节玻璃液温度，减轻火焰辐射对耐火材料的影响，控制玻璃液对流，加强玻璃液的澄清和均化，可显著提高玻璃液的质量和产量，延长窑炉使用寿命，与纯火焰熔窑相比，效果明显。目前采用电助熔系统的玻璃熔窑以瓶罐和浮法平板玻璃为主，浮法平板玻璃生产中，主要以普通钠钙硅或者中铝(铝含量＜1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适于高铝特种玻璃熔化的电助熔系统，包括熔窖，所述熔窖包括投料区、熔化区、热坝区、澄清区和通道区，其特征在于：在所述投料区、熔化区、热坝区、澄清区内底壁上均固定有至少一组底插电极，在所述通道区的侧壁固定有至少一组侧插电极，所述底插电极插入玻璃液深度为300-600mm，所述侧插电极插入玻璃液深度为100-200mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种适于高铝特种玻璃熔化的电助熔系统，包括熔窖，所述熔窖包括投料区、熔化区、热坝区、澄清区和通道区，其特征在于：在所述投料区、熔化区、热坝区、澄清区内底壁上均固定有至少一组底插电极，在所述通道区的侧壁固定有至少一组侧插电极，所述底插电极插入玻璃液深度为300-600mm，所述侧插电极插入玻璃液深度为100-200mm。


2.根据权利要求1所述的适于高铝特种玻璃熔化的电助熔系统，其特征在于：所述投料区的每组底插电极中含有电极单体为四个，所述投料区的底壁上固定有两组底插电极。


3.根据权利要求2所述的适于高铝特种玻璃熔化的电助熔系统，其特征在于：所述熔化区的每组底插电极中含有电极单体的数量为四个且所述熔化区的底壁上固定有三组底插电极。


4.根据权利要求3所述的适于高铝特种玻璃熔化的电助熔系统，其特征在于：所述热坝区的每组底插电极中含有电极单体的数量...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，白一波，姜宏，有学军，边晓军，李铭涵，韩凯荣，王素蓉，
申请(专利权)人：重庆鑫景特种玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50