一种地面输送机制造技术

技术编号:23174022 阅读:19 留言:0更新日期:2020-01-22 02:22
本实用新型专利技术公开了一种地面输送机,包括地面输送机本体,所述地面输送机本体的底部焊接有两个支撑柱,两个支撑柱的底部焊接有同一个弹片,所述地面输送机本体的底部设有底座,所述底座的顶部焊接有矩形安装座,所述矩形安装座的顶部开设有矩形槽,所述矩形槽的底侧内壁上焊接有安装板,所述安装板的顶部焊接有连接柱,连接柱与弹片焊接固定,所述弹片的底部对称转动安装有固定柱,所述固定柱分别位于连接柱的两侧,所述安装板上开设有移动腔,移动腔的两侧内壁上均焊接有限位板,两个固定柱的底端均延伸至移动腔内。本实用新型专利技术便于对地面输送机本体减震,提高地面输送机本体的使用寿命,结构简单,使用方便。

A kind of ground conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种地面输送机
本技术涉及输送机
,尤其涉及一种地面输送机。
技术介绍
输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。在社会生活中,由于地面输送机的发展改变了由劳力进行输送的方式,大大提高了生产效率,便捷了生活,但是现有的地面输送机在使用时产生震动,缺乏减震装置,使得输送机的使用寿命受到影响,随着科学技术的进步,社会的发展,人们对地面输送机提出了更高的要求,所以,我们提出了一种地面输送机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种地面输送机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种地面输送机,包括地面输送机本体,所述地面输送机本体的底部焊接有两个支撑柱,两个支撑柱的底部焊接有同一个弹片,所述地面输送机本体的底部设有底座,所述底座的顶部焊接有矩形安装座,所述矩形安装座的顶部开设有矩形槽,所述矩形槽的底侧内壁上焊接有安装板,所述安装板的顶部焊接有连接柱,连接柱与弹片焊接固定,所述弹片的底部对称转动安装有固定柱,所述固定柱分别位于连接柱的两侧,所述安装板上开设有移动腔,移动腔的两侧内壁上均焊接有限位板,两个固定柱的底端均延伸至移动腔内,并转动安装有斜杆的一端,两个斜杆分别转动安装在两个限位板相互靠近的一侧,所述移动腔内焊接有两个固定板,两个固定板相互远离的一侧均开设有缓冲槽,两个缓冲槽相互靠近的一侧内壁上均滑动安装有滑动方座,两个斜杆的另一端分别转动安装在两个滑动方座上,两个缓冲槽内焊接有限位滑柱,两个滑动方座分别滑动安装在两个限位滑柱上,两个滑动方座的顶部均焊接有套设在限位滑柱上的弹簧的一端,两个弹簧的另一端分别焊接在两个缓冲槽的一侧内壁上。优选的,所述安装板的顶部对称开设有移动孔,两个移动孔均与移动腔相连通,两个固定柱分别滑动安装在两个移动孔内。优选的,两个限位板相互靠近的一侧均焊接有铰链,两个斜杆分别铰接在两个铰链上。优选的,两个固定柱的底部均开设有两侧均为开口的活动槽,两个活动槽内均固定安装有转动轴,两个斜杆的顶端分别转动安装在两个转动轴上。优选的,两个滑动方座上均开设有限位滑孔,两个限位滑柱分别滑动安装在两个限位滑孔内。优选的,两个缓冲槽相互靠近的一侧内壁上均焊接有滑动导轨,两个滑动方座相互靠近的一侧均焊接有滑动导座,两个滑动导座分别滑动安装在两个滑动导轨上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过弹片、底座、矩形安装座、矩形槽、安装板、连接柱、固定柱、移动腔、限位板、斜杆、固定板、缓冲槽、滑动方座、限位滑柱和弹簧的配合,弹片发生形变带动固定柱在移动腔内移动,固定柱移动带动斜杆在限位板上转动,斜杆的一端转动带动另一端移动,斜杆带动滑动方座在缓冲槽内滑动,限位滑柱在滑动方座上滑动,滑动方座挤压弹簧,弹簧收缩,起到缓冲作用;本技术便于对地面输送机本体减震,提高地面输送机本体的使用寿命,结构简单,使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种地面输送机的结构示意图;图2为本技术提出的一种地面输送机的A部分结构示意图;图3为本技术提出的一种地面输送机的B部分结构示意图。图中:1地面输送机本体、2支撑柱、3弹片、4底座、5矩形安装座、6矩形槽、7安装板、8连接柱、9固定柱、10移动腔、11限位板、12斜杆、13固定板、14缓冲槽、15滑动方座、16限位滑柱、17弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种地面输送机,包括地面输送机本体1,地面输送机本体1的底部焊接有两个支撑柱2,两个支撑柱2的底部焊接有同一个弹片3,地面输送机本体1的底部设有底座4,底座4的顶部焊接有矩形安装座5,矩形安装座5的顶部开设有矩形槽6,矩形槽6的底侧内壁上焊接有安装板7,安装板7的顶部焊接有连接柱8,连接柱8与弹片3焊接固定,弹片3的底部对称转动安装有固定柱9,固定柱9分别位于连接柱8的两侧,安装板7上开设有移动腔10,移动腔10的两侧内壁上均焊接有限位板11,两个固定柱9的底端均延伸至移动腔10内,并转动安装有斜杆12的一端,两个斜杆12分别转动安装在两个限位板11相互靠近的一侧,移动腔10内焊接有两个固定板13,两个固定板13相互远离的一侧均开设有缓冲槽14,两个缓冲槽14相互靠近的一侧内壁上均滑动安装有滑动方座15,两个斜杆12的另一端分别转动安装在两个滑动方座15上,两个缓冲槽14内焊接有限位滑柱16,两个滑动方座15分别滑动安装在两个限位滑柱16上,两个滑动方座15的顶部均焊接有套设在限位滑柱16上的弹簧17的一端,两个弹簧17的另一端分别焊接在两个缓冲槽14的一侧内壁上,通过弹片3、底座4、矩形安装座5、矩形槽6、安装板7、连接柱8、固定柱9、移动腔10、限位板11、斜杆12、固定板13、缓冲槽14、滑动方座15、限位滑柱16和弹簧17的配合,弹片3发生形变带动固定柱9在移动腔10内移动,固定柱9移动带动斜杆12在限位板11上转动,斜杆12的一端转动带动另一端移动,斜杆12带动滑动方座15在缓冲槽14内滑动,限位滑柱16在滑动方座15上滑动,滑动方座15挤压弹簧17,弹簧17收缩,起到缓冲作用;本技术便于对地面输送机本体1减震,提高地面输送机本体1的使用寿命,结构简单,使用方便。本技术中,安装板7的顶部对称开设有移动孔,两个移动孔均与移动腔10相连通,两个固定柱9分别滑动安装在两个移动孔内,两个限位板11相互靠近的一侧均焊接有铰链,两个斜杆12分别铰接在两个铰链上,两个固定柱9的底部均开设有两侧均为开口的活动槽,两个活动槽内均固定安装有转动轴,两个斜杆12的顶端分别转动安装在两个转动轴上,两个滑动方座15上均开设有限位滑孔,两个限位滑柱16分别滑动安装在两个限位滑孔内,两个缓冲槽14相互靠近的一侧内壁上均焊接有滑动导轨,两个滑动方座15相互靠近的一侧均焊接有滑动导座,两个滑动导座分别滑动安装在两个滑动导轨上,通过弹片3、底座4、矩形安装座5、矩形槽6、安装板7、连接柱8、固定柱9、移动腔10、限位板11、斜杆12、固定板13、缓冲槽14、滑动方座15、限位滑柱16和弹簧17的配合,弹片3发生形变带动固定柱9在移动腔10内移动,固定柱9移动带动斜杆12在限位板11上转动,斜杆12的一端转动带动另一端移动,斜杆12带动滑动方座15在缓冲槽14内滑动,限位滑柱16在滑动方座15上滑动,滑动方座15挤压弹簧17,弹簧17收缩,起到缓冲作用;本技术便于对地面输送机本体1减震,提高地面输送机本体1的使用寿命,结构简单,使用方便。工作原理:使用时,当地面输送机本体1工作的时候,地面输送机本体1产生震动,使得支撑柱2挤压弹片3,弹片3发生形变,弹片3发生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地面输送机,包括地面输送机本体(1),其特征在于,所述地面输送机本体(1)的底部焊接有两个支撑柱(2),两个支撑柱(2)的底部焊接有同一个弹片(3),所述地面输送机本体(1)的底部设有底座(4),所述底座(4)的顶部焊接有矩形安装座(5),所述矩形安装座(5)的顶部开设有矩形槽(6),所述矩形槽(6)的底侧内壁上焊接有安装板(7),所述安装板(7)的顶部焊接有连接柱(8),连接柱(8)与弹片(3)焊接固定,所述弹片(3)的底部对称转动安装有固定柱(9),所述固定柱(9)分别位于连接柱(8)的两侧,所述安装板(7)上开设有移动腔(10),移动腔(10)的两侧内壁上均焊接有限位板(11),两个固定柱(9)的底端均延伸至移动腔(10)内,并转动安装有斜杆(12)的一端,两个斜杆(12)分别转动安装在两个限位板(11)相互靠近的一侧,所述移动腔(10)内焊接有两个固定板(13),两个固定板(13)相互远离的一侧均开设有缓冲槽(14),两个缓冲槽(14)相互靠近的一侧内壁上均滑动安装有滑动方座(15),两个斜杆(12)的另一端分别转动安装在两个滑动方座(15)上,两个缓冲槽(14)内焊接有限位滑柱(16),两个滑动方座(15)分别滑动安装在两个限位滑柱(16)上,两个滑动方座(15)的顶部均焊接有套设在限位滑柱(16)上的弹簧(17)的一端,两个弹簧(17)的另一端分别焊接在两个缓冲槽(14)的一侧内壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种地面输送机,包括地面输送机本体(1),其特征在于,所述地面输送机本体(1)的底部焊接有两个支撑柱(2),两个支撑柱(2)的底部焊接有同一个弹片(3),所述地面输送机本体(1)的底部设有底座(4),所述底座(4)的顶部焊接有矩形安装座(5),所述矩形安装座(5)的顶部开设有矩形槽(6),所述矩形槽(6)的底侧内壁上焊接有安装板(7),所述安装板(7)的顶部焊接有连接柱(8),连接柱(8)与弹片(3)焊接固定,所述弹片(3)的底部对称转动安装有固定柱(9),所述固定柱(9)分别位于连接柱(8)的两侧,所述安装板(7)上开设有移动腔(10),移动腔(10)的两侧内壁上均焊接有限位板(11),两个固定柱(9)的底端均延伸至移动腔(10)内,并转动安装有斜杆(12)的一端,两个斜杆(12)分别转动安装在两个限位板(11)相互靠近的一侧,所述移动腔(10)内焊接有两个固定板(13),两个固定板(13)相互远离的一侧均开设有缓冲槽(14),两个缓冲槽(14)相互靠近的一侧内壁上均滑动安装有滑动方座(15),两个斜杆(12)的另一端分别转动安装在两个滑动方座(15)上,两个缓冲槽(14)内焊接有限位滑柱(16),两个滑动方座(15)分别滑动安装在两个限位滑柱(16)上,两个滑动方座...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁可
申请(专利权)人:江苏麦吉尔自动化技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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