一种成型架加工用的斗提机制造技术

技术编号:23173865 阅读:45 留言:0更新日期:2020-01-22 02:19
本实用新型专利技术属于机械设备领域,尤其是一种成型架加工用的斗提机,针对现有的斗提机在料车上升到一定高度时,料车触碰到限位开关,关闭驱动轮的动力源,在转动料车至料车内的物料进入下料斗内,操作复杂,耗费时间长,运送物料的效率低的问题,现提出如下方案,其包括机体,所述机体上设有腔室,所述腔室的一侧内壁上从上至下依次转动连接有从动轴和驱动轴,所述驱动轴和从动轴上分别固定套设有驱动轮和从动轮,驱动轮和从动轮传动连接有同一个皮带,皮带的两侧固定安装有多个料车,本实用新型专利技术结构简单,操作便捷,在料车提升的过程中不需要接触限位开关,在进行反转,大大缩减了料车运动物料的时间,提升了物料加工的效率。

A bucket elevator for forming frame processing

【技术实现步骤摘要】
一种成型架加工用的斗提机
本技术涉及机械设备
,尤其涉及一种成型架加工用的斗提机。
技术介绍
斗提机即斗式提升机,斗提机是一个传统的叫法。它是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械。传统的斗提机在料车上升到一定高度时,料车触碰到限位开关,关闭驱动轮的动力源,在转动料车至料车内的物料进入下料斗内,操作复杂,耗费时间长,运送物料的效率低,所以我们提出了一种成型架加工用的斗提机,用以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在斗提机在料车上升到一定高度时,料车触碰到限位开关,关闭驱动轮的动力源,在转动料车至料车内的物料进入下料斗内,操作复杂,耗费时间长,运送物料的效率低的缺点,而提出的一种成型架加工用的斗提机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种成型架加工用的斗提机,包括机体,所述机体上设有腔室,所述腔室的一侧内壁上从上至下依次转动连接有从动轴和驱动轴,所述驱动轴和从动轴上分别固定套设有驱动轮和从动轮,所述驱动轮和从动轮传动连接有同一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成型架加工用的斗提机,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)上设有腔室(2),所述腔室(2)的一侧内壁上从上至下依次转动连接有从动轴和驱动轴,所述驱动轴和从动轴上分别固定套设有驱动轮(3)和从动轮(4),所述驱动轮(3)和从动轮(4)传动连接有同一个皮带(5),所述皮带(5)的两侧固定安装有多个料车(7),所述腔室(2)的顶部内壁上固定安装有第一输送通道(8),所述第一输送通道(8)的一侧转动连接有第二输送通道(9),所述第二输送通道(9)位于其中一个料车(7)的正下方,所述第一输送通道(8)的底部固定安装有竖板(10),所述竖板(10)的一侧固定安装有复位弹簧(11),所述复位弹...

【技术特征摘要】
1.一种成型架加工用的斗提机,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)上设有腔室(2),所述腔室(2)的一侧内壁上从上至下依次转动连接有从动轴和驱动轴,所述驱动轴和从动轴上分别固定套设有驱动轮(3)和从动轮(4),所述驱动轮(3)和从动轮(4)传动连接有同一个皮带(5),所述皮带(5)的两侧固定安装有多个料车(7),所述腔室(2)的顶部内壁上固定安装有第一输送通道(8),所述第一输送通道(8)的一侧转动连接有第二输送通道(9),所述第二输送通道(9)位于其中一个料车(7)的正下方,所述第一输送通道(8)的底部固定安装有竖板(10),所述竖板(10)的一侧固定安装有复位弹簧(11),所述复位弹簧(11)远离竖板(10)的一侧和第二输送通道(9)的底部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种成型架加工用的斗提机,其特征在于,所述腔室(2)的一侧内壁上开设有进料口,所述机体(1)的一侧设有和腔室(2)相连通的进料漏斗(6),所述料车(7)和进料漏斗(6)相匹配。


3.根据权利要求1所述的一种成型架加工用的斗提机,其特征在于,所述腔室(2)的底部内壁上设有下料斗(13),所述腔室(2)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁辉朱永健
申请(专利权)人:江苏六道重工有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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