四边封多列包装机理料机构制造技术

一种四边封多列包装机理料机构，其特征是，它包括在四边封多列包装机出料横切刀下方且对应每一个偶数列包装袋的位置处设置有偶数列倾斜导板，偶数列倾斜导板向右下倾斜且与原包装袋的铅锤下落方向夹角为A，5°≤A≤45°，偶数列倾斜导板宽度小于包装袋宽度。

Four side sealed multi row packaging mechanism material mechanism

【技术实现步骤摘要】
四边封多列包装机理料机构
本技术涉及包装理料领域，尤其涉及在四边封包装机下料口之后、检重秤之前的理料机构。
技术介绍
由于四边封多列包装机在出料口之上通过纵切刀把一整张包装材料切成多列纵条，再通过横切刀在出料口处将多列纵条产品同时切断为多个独立小长条袋产品，长条袋彼此之间没有间隙，又由于很多长条袋产品的横切口还有锯齿状切痕，很难在横切时把各列产品分开，也就无法直接送到检重秤上进行检重并把重量不合格的产品剔除。为保证没有重量不合格产品混入合格品，后续必须耗费大量人工或其他机械再去把产品一一分开送到检重秤上。
技术实现思路
本申请提供一种四边封多列包装机理料机构。本技术的所采用的技术措施是：一种四边封多列包装机理料机构，出料横切刀下方的多列包装袋自横切刀外端向里计数编制列号为1、2、3…，它包括在位于四边封多列包装机出料横切刀下方且对应每一个偶数列包装袋的位置处设置有偶数列倾斜导板，偶数列倾斜导板向右下倾斜且与原包装袋的铅锤下落方向夹角为A，5°≤A≤45°，偶数列倾斜导板宽度小于包装袋宽度。本方案的具体特点还有，在每个偶数列倾斜导板下方设置有滑槽或皮带输送机。还包括位于四边封包装机出料横切刀下方且对应每一个列号为奇数的包装袋的位置下方均对应设置有滑槽或皮带输送机。在每个偶数列倾斜导板下方设置的滑槽或皮带输送机是指同一个宽的滑槽或宽的皮带输送机。所有偶数列包装袋同时落到同一个宽的滑槽或宽的皮带输送机上面且彼此已经分开，属于同一层。在每个奇数列包装袋的下方设置的滑槽或皮带输送机是指同一个宽的滑槽或宽的皮带输送机。所有奇数列包装袋同时落到同一个宽的滑槽或宽的皮带输送机上面且彼此已经分开，属于同一层。偶数列倾斜导板对接的宽的皮带输送机的末端位于和奇数列包装袋对应的宽的皮带输送机的末端之上，两个宽的皮带输送机的末端处稍低位置对接设置有运行方向与这两个宽的皮带输送机上包装袋走向垂直的排队皮带输送机。在与偶数列倾斜导板对接的皮带输送机上把偶数列包装袋分配到同一层，称为偶数层，在与奇数列包装袋对接的皮带输送机上把奇数列包装袋分配到同一层，称为奇数层，每层中各列包装袋彼此间距为一列包装袋的宽度，两层包装袋输送机构的速度不同，它们的末端设置有运行方向与这两层包装袋走向垂直的排队皮带输送机，再把两层上面的包装袋分时、不重叠地送到排队皮带输送机上，就可以把原来紧紧靠在一起的多列包装袋在排队皮带输送机上分开了。在位于四边封多列包装机出料横切刀下方且对应每一个奇数列包装袋的位置处均设置有一块反向倾斜导板，反向倾斜导板向左下倾斜且与原包装袋的铅锤下落方向夹角为5°到30°，反向倾斜导板宽度小于包装袋宽度。本技术的所采用的技术措施还包括：一种四边封多列包装机理料机构，出料横切刀4下方的多列包装袋自外端向里编制列号为1、2、3…，包括位于四边封多列包装机出料横切刀下方且对应每一个列号为奇数的包装袋的位置处设置的奇数列倾斜导板，奇数列倾斜导板向右下倾斜且与原包装袋的铅锤下落方向夹角为5°到45°，使得列号为奇数的包装袋在被包装机的辊子向下推送的过程中其下端触碰到奇数列倾斜导板后被导向向右下倾斜，奇数列倾斜导板宽度小于包装袋宽度，确保奇数列倾斜导板不会干涉相邻两边的其他列号为偶数的包装袋的走向，每个奇数列倾斜导板下部对接设置一个滑槽或皮带输送机；如果奇数列倾斜导板下面对接的是滑槽，那么可以在滑槽下面再对接一个皮带输送机；还包括位于四边封包装机出料横切刀下方且对应每一个列号为偶数的包装袋的位置下方均对应设置一个滑槽或皮带输送机；如果偶数列包装袋下面对接的是滑槽，那么，滑槽下面可以再对接一个皮带输送机。奇数倾斜导板对接的宽的皮带输送机的末端位于偶数列包装袋对应的宽的皮带输送机的末端之上，两个宽的皮带输送机的末端处设置有运行方向与这些皮带输送机上包装袋走向垂直的排队皮带输送机。本技术的有益效果是：以3列四边封包装机为例，由于每列包装袋都很容易弯曲，通过在四边封包装机出料横切刀下方的对应第二列包装袋的位置处设置一块倾斜导板，可以把第二列包装袋弯曲后导向与倾斜导板下部对接设置的滑槽或皮带输送机，倾斜导板宽度小于包装袋宽度，确保倾斜导板不干涉第一和第三列包装袋继续向下移动的姿态和轨迹。第一列和第三列包装袋之间原来就有整整一列的间隙，在通过落到下方对应设置的另外的一个或两个滑槽或皮带输送机上时自然就已经分开了。这样原来紧紧挨着的3列包装袋就被分成了2层，一层为第二列，一层为已经分开了的第一列、第三列。对于更多列的四边封包装机，同样可用本申请的结构来把各列分开。如六列包装机，可以在横切刀下方的第二列、第四列、第六列的正中下方各设置一块倾斜导板，倾斜导板宽度小于包装袋宽度，并在这3块倾斜导板下部各对接设置1个滑槽或皮带，或在这3块倾斜导板下部只对接设置1个宽滑槽或宽皮带输送机；同时在第一列、第三列、第五列的正下方各对应设置1个滑槽或皮带，或在这3列下部只设置1个宽滑槽或宽皮带输送机。于是6列包装袋被分成了两层，一层为彼此间隙为一列产品宽度的第一列、第三列、第五列，另一层为彼此间隙为一列产品宽度的第二列、第四列、第六列。把两层产品分时送到另外一个皮带上，就把6列产品成功分离开来，皮带上产品的周期排列顺序为第一、三、五、二、四、六列或第二、四、六、一、三、五列。本申请方案结构简单、实用，使得多列四边封包装机的产品可以简单地分开，再通过第三个皮带输送机也即排队皮带输送机分时承接已经被分成两层的彼此有间距的包装袋，最终每一刀裁切的各列包装袋就在第三个皮带输送机上拉开固定的间距并按一定的顺序排队移动，于是就可以直接送到检重秤上进行重量检查和剔除。附图说明图1为本技术的立体结构示意图，图2为本技术的正视示意图，图3为倾斜导板夹角示意图，图4为本技术的实际结构三维图，图5为本技术理料排队时的俯视示意图，图6为本技术在奇数列下安装反倾斜导板的示意图。图中，1-第一列包装袋，2-第二列包装袋,3-第三列包装袋,4-出料横切刀，5-偶数列倾斜导板,6-第一滑槽，7-第二滑槽，8-第三滑槽，11-前一切第一列包装袋，12-前一切第二列包装袋，13-前一切第三列包装袋，16-第一连接脚，17-连接件，18-第二连接脚，21-再前一切第一列包装袋，22-再前一切第二列包装袋，23-再前一切第三列包装袋，31-更前一切第一列包装袋，32-更前一切第二列包装袋，33-更前一切第三列包装袋，51—反向倾斜导板，61-第一皮带输送机，78-第二皮带输送机，88-排队皮带输送机，箭头为皮带输送机的输送方向，A-偶数列倾斜导板与原包装袋的铅锤下落方向的夹角。具体实施方式实施例1：如图1、2和3所示，一种四边封多列包装机理料机构，出料横切刀4下方的多列包装袋自出料横切刀4外端向里编制列号为1、2、3…，它包括至少一个偶数列倾斜导板5，偶数列倾斜导板5位于四边封多列包装机出料横切刀4下方且对应每一个列号为偶数的包装袋的位置处。图2和3为一个三列包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四边封多列包装机理料机构，其特征是，它包括在四边封多列包装机出料横切刀下方且对应每一个偶数列包装袋的位置处设置有偶数列倾斜导板，偶数列倾斜导板向右下倾斜且与原包装袋的铅锤下落方向夹角为A，5°≤A≤45°，偶数列倾斜导板宽度小于包装袋宽度。/n

【技术特征摘要】
1.一种四边封多列包装机理料机构，其特征是，它包括在四边封多列包装机出料横切刀下方且对应每一个偶数列包装袋的位置处设置有偶数列倾斜导板，偶数列倾斜导板向右下倾斜且与原包装袋的铅锤下落方向夹角为A，5°≤A≤45°，偶数列倾斜导板宽度小于包装袋宽度。


2.根据权利要求1所述的四边封多列包装机理料机构，其特征是，在每个偶数列倾斜导板下方设置有滑槽或皮带输送机。


3.根据权利要求1所述的四边封多列包装机理料机构，其特征是，还包括位于四边封包装机出料横切刀下方且对应每一个列号为奇数的包装袋的位置下方均对应设置有滑槽或皮带输送机。


4.根据权利要求1所述的四边封多列包装机理料机构，其特征是，在每个偶数列倾斜导板下方设置的滑槽或皮带输送机是指同一个宽的滑槽或宽的皮带输送机。


5.根据权利要求1所述的四边封多列包装机理料机构，其特征是，在每个奇数列包装袋的下方设置的滑槽或皮带输送机是指同一个宽的滑槽或宽的皮带输送机。


6.根据权利要求4或5所述的四边封多列包装机理料机构，其特征是，偶数列倾斜导板对接的宽的皮带输送机的末端位于和奇数列包装袋对应的宽的皮带输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤小牛，刘久明，
申请(专利权)人：山东西泰克仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37