一种料盘生产加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种料盘生产加工设备，包括底板，所述底板顶部的中间位置处设置有成型仓，所述第一气缸的顶部安装有副电热板，所述成型仓内部位于副电热板的上方设置有主电热板，所述下压模辊支架顶部的中间位置处设置有下压模辊，所述下压模辊的下方设置有扇叶，所述上压模辊支架底部的中间位置处设置有上压模辊，所述成型仓内部的中间位置处设置有输送辊。本实用新型专利技术通过副电热板与主电热板先塑料原料进行加热，再通过上压模辊与下压模辊对塑料原料进行加工，将塑料原料滚压成为料盘，在滚压成型的同时通过下压模辊支架底部的扇叶进行冷却，通过输送辊防止成型仓内壁对塑料原料以及成型的料盘造成损伤。

A kind of production and processing equipment for material tray

【技术实现步骤摘要】
一种料盘生产加工设备
本技术涉及料盘生产加工
，具体为一种料盘生产加工设备。
技术介绍
在进行塑料成型加工时，现有技术大多数都会采用模具来进行加工制作，当模具冲压或注塑完成一个产品时，往往需要人工进行拿取放置，有时还需要将该产品转移到其它工序中进行进一步加工，不仅需要大量的劳动力，而且工序繁杂，无法达到流水线式的作业，降低了生产效率，当模具冲压或注塑完成一个产品时，由于大多数料盘生产加工设备没有冷却装置，导致生产料盘损坏，生产质量降低，再进行输送使，设备边缘容易对塑料原料以及成型的料盘造成损坏，实用性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决料盘生产效率较低、料盘生产设备没有冷却装置导致生产的料盘质量较低、没有保护设施导致原料以及成型的料盘损坏的问题，提供一种料盘生产加工设备。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种料盘生产加工设备，包括底板，所述底板顶部的中间位置处设置有成型仓，所述底板底部的设置有贯穿至成型仓内部的第一气缸，所述第一气缸的顶部安装有副电热板，所述成型仓内部位于副电热板的上方设置有主电热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料盘生产加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的中间位置处设置有成型仓(2)，所述底板(1)底部的设置有贯穿至成型仓(2)内部的第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的顶部安装有副电热板(6)，所述成型仓(2)内部位于副电热板(6)的上方设置有主电热板(7)，所述成型仓(2)内部底端远离副电热板(6)的一侧设置有下压模辊支架(10)，所述下压模辊支架(10)顶部的中间位置处设置有下压模辊(12)，所述下压模辊(12)的下方设置有扇叶(17)，所述成型仓(2)远离原料支架(3)一侧的顶部设置有贯穿至成型仓(2)内部的第二气缸(14)，所述第二气缸(14)靠近成型仓(2)的一...

【技术特征摘要】
1.一种料盘生产加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的中间位置处设置有成型仓(2)，所述底板(1)底部的设置有贯穿至成型仓(2)内部的第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的顶部安装有副电热板(6)，所述成型仓(2)内部位于副电热板(6)的上方设置有主电热板(7)，所述成型仓(2)内部底端远离副电热板(6)的一侧设置有下压模辊支架(10)，所述下压模辊支架(10)顶部的中间位置处设置有下压模辊(12)，所述下压模辊(12)的下方设置有扇叶(17)，所述成型仓(2)远离原料支架(3)一侧的顶部设置有贯穿至成型仓(2)内部的第二气缸(14)，所述第二气缸(14)靠近成型仓(2)的一端连接有上压模辊支架(13)，所述上压模辊支架(13)底部的中间位置处设置有上压模辊(15)，所述成型仓(2)内部的中间位置处设置有输送辊(9)，所述底板(1)顶部的一侧设置有原料支架(3)，所述底板(1)顶部位于成型仓(2)与原料支架(3)之间设置有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的顶部设置有引导辊(8)，所述底板(1)底部远离第一气缸(5)的一侧安装有电机(16)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王国伟，邓必城，孙吓强，
申请(专利权)人：厦门鑫鸿科金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35