一种彩色印刷系统中的用于制版的模切机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种彩色印刷系统中的用于制版的模切机，具体涉及模切机技术领域，包括底座和模切机本体，所述底座顶部的两侧均设有侧板，所述侧板的顶部设有模切机本体，所述底座的顶部设有固定座，所述固定座内设有导热机构，所述底座的底部设有散热机构，所述导热机构的两侧分别设有出水管和进水管，所述导热机构通过出水管和进水管与散热机构相连通，所述导热机构包括吸热箱，所述吸热箱的顶部设有导热垫。本实用新型专利技术通过设置水泵、吸热箱和散热箱，循环流动的冷却液提高了模具散热的效果，从而避免了模具表面热量堆积，保证了模具的正常工作，避免了高温对后续产品的生产带来影响，满足了使用需要。

A die cutting machine for plate making in color printing system

【技术实现步骤摘要】
一种彩色印刷系统中的用于制版的模切机
本技术涉及模切机
，更具体地说，本实用涉及一种彩色印刷系统中的用于制版的模切机。
技术介绍
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。专利申请公布号CN207310088U的技术专利公开了一种模切机散热装置，包括模切机壳体和第一散热箱壳体，该技术中，电机与模切机壳体接触的位置开设有第四散热通孔，且其底部设置有两个第一导风机，可将电机底部产生的热量发散，防止电机的底部积热导致电机的损坏。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如上模具与下模具冲压模切的过程中会导致下模具产生大量的热量，这些热量如果不进行散发就会导致模具的使用寿命受到影响，并且模具本身带有热量生产出来的产品在后续的彩印过程中就会受到影响，不能很好满足使用的需要。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种彩色印刷系统中的用于制版的模切机，通过当模具产生热量时，模具产生的热量通过导热垫导入吸热箱内，水泵将冷却液送入吸热箱内，冷却液流动将吸热箱内的热量送入散热箱内，冷却液将热量导入散热箱表面，风扇转动带动空气流动将散热箱表面的热量散发出去，循环流动的冷却液提高了模具散热的效果，从而避免了模具表面热量堆积，保证了模具的正常工作，避免了高温对后续产品的生产带来影响，满足了使用需要，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种彩色印刷系统中的用于制版的模切机，包括底座和模切机本体，所述底座顶部的两侧均设有侧板，所述侧板的顶部设有模切机本体，所述底座的顶部设有固定座，所述固定座内设有导热机构，所述底座的底部设有散热机构，所述导热机构的两侧分别设有出水管和进水管，所述导热机构通过出水管和进水管与散热机构相连通；所述导热机构包括吸热箱，所述吸热箱的顶部设有导热垫，所述导热垫的顶部设有模具，所述出水管设于吸热箱的右侧，所述吸热箱的左侧设有进水管，所述固定座内腔的底部与出水管和进水管的相对应位置均开设有第一通孔，所述底座的顶部与两个第一通孔的相对应位置均开设有第二通孔；所述散热机构包括散热箱，所述散热箱设于底座的底部，所述散热箱的左侧设有水泵，所述进水管的一端穿过第一通孔和第二通孔与水泵的出水口相连通，所述水泵的抽水口设有抽水管，所述抽水管的另一端与散热箱的底部相连通，所述出水管穿过第一通孔和第二通孔与散热箱远离水泵的一侧相连通，所述散热箱的底部设有两个限位块，所述限位块内设有风扇。在一个优选地实施方式中，所述模具的两侧均设有安装块，所述固定座内腔的两侧均开设有卡槽，所述安装块位于卡槽内，所述安装块的顶部开设有第一螺纹孔，所述卡槽内腔的底部开设有第二通孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内螺纹连接有同一个螺栓。在一个优选地实施方式中，所述底座的四角处均设有支撑腿。在一个优选地实施方式中，所述底座的底部设有电源，所述底座的正面设有第一开关和第二开关，所述电源的输出端分别与第一开关和第二开关的输入端电连接，所述第一开关的输出端与水泵的输入端电连接，所述第二开关的输出端与风扇的输入端电连接。在一个优选地实施方式中，所述散热箱为铝材料制成，所述导热片的宽度与散热箱内腔的宽度相等，且导热片的材质与散热箱的材质相同。在一个优选地实施方式中，所述导热垫为导热硅胶垫，所述吸热箱的材质与散热箱材质相同。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置水泵、吸热箱和散热箱，当模具产生热量时，模具产生的热量通过导热垫导入吸热箱内，水泵将冷却液送入吸热箱内，冷却液流动将吸热箱内的热量送入散热箱内，冷却液将热量导入散热箱表面，风扇转动带动空气流动将散热箱表面的热量散发出去，循环流动的冷却液提高了模具散热的效果，从而避免了模具表面热量堆积，保证了模具的正常工作，避免了高温对后续产品的生产带来影响，满足了使用需要；2、本技术通过设置螺栓，当模具需要更换时，通过拧动螺栓带动螺栓从第一螺纹孔和第二螺纹孔内移出，从而使得工作人员能够需要对模具进行更换，方便了工作人员的检修维护工作，同时螺栓保证了模具与导热垫的贴合，保证了热量的正常散发，并且支撑腿保证了底座和固定座固定的稳定性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图。图2为本技术的图1中A部分放大的结构示意图。图3为本技术的图1中B部分放大的结构示意图。图4为本技术的图1中C部分放大的结构示意图。图5为本技术的散热箱立体结构示意图。附图标记为：1底座、2散热机构、3导热机构、4侧板、5模切机本体、6固定座、7模具、8导热垫、9吸热箱、10出水管、11散热箱、12导热片、13限位块、14风扇、15抽水管、16水泵、17进水管、18第一通孔、19第二通孔、20安装块、21卡槽、22第一螺纹孔、23螺栓、24第二螺纹孔、25电源、26第一开关、27第二开关、28支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3和图5所示的一种彩色印刷系统中的用于制版的模切机，包括底座1和模切机本体5，所述底座1顶部的两侧均设有侧板4，所述侧板4的顶部设有模切机本体5，所述底座1的顶部设有固定座6，所述固定座6内设有导热机构3，所述底座1的底部设有散热机构2，所述导热机构3的两侧分别设有出水管10和进水管17，所述导热机构3通过出水管10和进水管17与散热机构2相连通；所述导热机构3包括吸热箱9，所述吸热箱9的顶部设有导热垫8，所述导热垫8的顶部设有模具7，所述出水管10设于吸热箱9的右侧，所述进水管17设于吸热箱9的左侧，所述固定座6内腔的底部与出水管10和进水管17的相对应位置均开设有第一通孔18，所述底座1的顶部与两个第一通孔18的相对应位置均开设有第二通孔19；所述散热机构2包括散热箱11，所述散热箱11设于底座1的底部，所述散热箱11的左侧设有水泵16，所述进水管17的一端穿过第一通孔18和第二通孔19与水泵16的出水口相连通，所述水泵16的抽水口设有抽水管15，所述抽水管15的另一端与散热箱11的底部相连通，所述出水管10穿过第一通孔18和第二通孔19与散热箱11远离水泵16的一侧相连通，所述散热箱11的底部设有两个限位块13，所述限位块13内设有风扇14。所述底座1的底部设有电源25，所述底座1的正面设有第一开关2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩色印刷系统中的用于制版的模切机，包括底座(1)和模切机本体(5)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均设有侧板(4)，所述侧板(4)的顶部设有模切机本体(5)，所述底座(1)的顶部设有固定座(6)，所述固定座(6)内设有导热机构(3)，所述底座(1)的底部设有散热机构(2)，所述导热机构(3)的两侧分别设有出水管(10)和进水管(17)，所述导热机构(3)通过出水管(10)和进水管(17)与散热机构(2)相连通；/n所述导热机构(3)包括吸热箱(9)，所述吸热箱(9)的顶部设有导热垫(8)，所述导热垫(8)的顶部设有模具(7)，所述出水管(10)设于吸热箱(9)的右侧，所述进水管(17)设于吸热箱(9)的左侧，所述固定座(6)内腔的底部与出水管(10)和进水管(17)的相对应位置均开设有第一通孔(18)，所述底座(1)的顶部与两个第一通孔(18)的相对应位置均开设有第二通孔(19)；/n所述散热机构(2)包括散热箱(11)，所述散热箱(11)设于底座(1)的底部，所述散热箱(11)的左侧设有水泵(16)，所述进水管(17)的一端穿过第一通孔(18)和第二通孔(19)与水泵(16)的出水口相连通，所述水泵(16)的抽水口设有抽水管(15)，所述抽水管(15)的另一端与散热箱(11)的底部相连通，所述出水管(10)穿过第一通孔(18)和第二通孔(19)与散热箱(11)远离水泵(16)的一侧相连通，所述散热箱(11)的底部设有两个限位块(13)，所述限位块(13)内设有风扇(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种彩色印刷系统中的用于制版的模切机，包括底座(1)和模切机本体(5)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均设有侧板(4)，所述侧板(4)的顶部设有模切机本体(5)，所述底座(1)的顶部设有固定座(6)，所述固定座(6)内设有导热机构(3)，所述底座(1)的底部设有散热机构(2)，所述导热机构(3)的两侧分别设有出水管(10)和进水管(17)，所述导热机构(3)通过出水管(10)和进水管(17)与散热机构(2)相连通；
所述导热机构(3)包括吸热箱(9)，所述吸热箱(9)的顶部设有导热垫(8)，所述导热垫(8)的顶部设有模具(7)，所述出水管(10)设于吸热箱(9)的右侧，所述进水管(17)设于吸热箱(9)的左侧，所述固定座(6)内腔的底部与出水管(10)和进水管(17)的相对应位置均开设有第一通孔(18)，所述底座(1)的顶部与两个第一通孔(18)的相对应位置均开设有第二通孔(19)；
所述散热机构(2)包括散热箱(11)，所述散热箱(11)设于底座(1)的底部，所述散热箱(11)的左侧设有水泵(16)，所述进水管(17)的一端穿过第一通孔(18)和第二通孔(19)与水泵(16)的出水口相连通，所述水泵(16)的抽水口设有抽水管(15)，所述抽水管(15)的另一端与散热箱(11)的底部相连通，所述出水管(10)穿过第一通孔(18)和第二通孔(19)与散热箱(11)远离水泵(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱发军，
申请(专利权)人：联盛大连彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21