一种印花用剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印花用剪切装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有挡板，所述底座顶部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆位于挡板的内侧，所述固定杆内侧的顶部开设有限位槽，两个固定杆之间活动连接有传送辊，所述挡板的内侧固定连接有滑柱，所述挡板内侧的顶部设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推板。本实用新型专利技术通过设置底座、固定座、传送辊、滑柱、剪切刀、固定杆、限位槽、气缸、推板、挡板、套板、通口、支撑杆和复位弹簧的配合使用，解决了现有的剪切装置在使用时，往往无法对剪切的宽度进行调节，从而无法加工出不同的产品的问题，方便了使用者的使用，提高了印花用剪切装置的实用性。

A cutting device for printing

【技术实现步骤摘要】
一种印花用剪切装置
本技术涉及印花
，具体为一种印花用剪切装置。
技术介绍
数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用染料直接喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品。印花是产品加工比不可少的一部分，在印花后需要对布料进行剪切，现有的剪切装置在使用时，往往无法对剪切的宽度进行调节，从而无法加工出不同的产品，不方便使用者的使用，降低了印花用剪切装置的实用性。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种印花用剪切装置，具备便于调节的等优点，解决了现有的印花用剪切装置在使用时不便于调节的问题。（二）技术方案为实现上述便于调节的目的，本技术提供如下技术方案：一种印花用剪切装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有挡板，所述底座顶部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆位于挡板的内侧，所述固定杆内侧的顶部开设有限位槽，两个固定杆之间活动连接有传送辊，所述挡板的内侧固定连接有滑柱，所述挡板内侧的顶部设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推板，所述推板的底部固定连接有套板，所述套板的底部固定连接有剪切刀，所述剪切刀位于传送辊的后侧，所述套板的外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧固定连接有复位弹簧，所述底座底部的两侧均固定连接有固定座。优选的，所述套板的内腔开设有与滑柱配合使用的通口，所述通口的内壁与滑柱的表面滑动连接，所述支撑杆的内腔与滑柱的表面滑动连接。优选的，所述复位弹簧的内圈处与滑柱的表面滑动连接，所述复位弹簧远离支撑杆的一侧与挡板的内侧固定连接。优选的，所述传送辊的数量为三个，且多个传送辊的形状大小相同，所述传送辊呈均匀排列在底座的顶部。优选的，所述气缸的外侧与挡板的连接处通过固定螺栓固定连接，所述气缸位于滑柱的顶部。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种印花用剪切装置，具备以下有益效果：1、本技术通过设置底座、固定座、传送辊、滑柱、剪切刀、固定杆、限位槽、气缸、推板、挡板、套板、通口、支撑杆和复位弹簧的配合使用，解决了现有的剪切装置在使用时，往往无法对剪切的宽度进行调节，从而无法加工出不同的产品的问题，方便了使用者的使用，提高了印花用剪切装置的实用性。2、本技术通过设置固定螺栓，提高了气缸工作时的稳定性，避免了因缺乏固定转轴，导致气缸在工作时会出现不稳定的现象。3、本技术通过设置限位槽，对产品进行限位，从而避免产品在剪切时，会出现偏移的现象，从而保障了产品的正常剪切。4、本技术通过设置通口，方便了套板的移动，减少了套板与滑柱之间的摩擦力，从而使套板在滑动时更加顺畅，延长了套板的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构底座的俯视图；图3为图1中A处的局部放大示意图。图中：1底座、2固定座、3传送辊、4滑柱、5剪切刀、6固定杆、7限位槽、8气缸、9推板、10挡板、11套板、12通口、13支撑杆、14复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种印花用剪切装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有挡板10，底座1顶部的两侧均固定连接有固定杆6，固定杆6位于挡板10的内侧，固定杆6内侧的顶部开设有限位槽7，通过设置限位槽7，对产品进行限位，从而避免产品在剪切时，会出现偏移的现象，从而保障了产品的正常剪切，两个固定杆6之间活动连接有传送辊3，传送辊3的数量为三个，且多个传送辊3的形状大小相同，传送辊3呈均匀排列在底座1的顶部，挡板10的内侧固定连接有滑柱4，挡板10内侧的顶部设置有气缸8，气缸8的外侧与挡板10的连接处通过固定螺栓固定连接，气缸8位于滑柱4的顶部，通过设置固定螺栓，提高了气缸8工作时的稳定性，避免了因缺乏固定转轴，导致气缸8在工作时会出现不稳定的现象，气缸8的输出端固定连接有推板9，推板9的底部固定连接有套板11，套板11的内腔开设有与滑柱4配合使用的通口12，通口12的内壁与滑柱4的表面滑动连接，通过设置通口12，方便了套板11的移动，减少了套板11与滑柱4之间的摩擦力，从而使套板11在滑动时更加顺畅，延长了套板11的使用寿命，支撑杆13的内腔与滑柱4的表面滑动连接，复位弹簧14的内圈处与滑柱4的表面滑动连接，复位弹簧14远离支撑杆13的一侧与挡板10的内侧固定连接，套板11的底部固定连接有剪切刀5，剪切刀5位于传送辊3的后侧，套板11的外侧固定连接有支撑杆13，支撑杆13的外侧固定连接有复位弹簧14，底座1底部的两侧均固定连接有固定座2。在使用时，使用者通过印花嵌入限位槽7内部，通过对传送辊3的启动，传送辊3转动带动印花进行移动，通过对气缸8的启动，气缸8带动推板9进行移动，推板9的移动带动套板11在滑柱4表面进行滑动，通过套板11的移动带动支撑杆13在滑柱4表面滑动，通过支撑杆13的移动使复位弹簧14发生形变，通过复位弹簧14发生形变，对支撑杆13的移动起到缓冲吸能的效果，同时通过套板11的移动带动剪切刀5进行移动，通过剪切刀5的移动对剪切距离进行调节，从而达到对不同宽度的印花进行剪切成型，方便了使用者的使用。综上所述，该印花用剪切装置，通过设置底座1、固定座2、传送辊3、滑柱4、剪切刀5、固定杆6、限位槽7、气缸8、推板9、挡板10、套板11、通口12、支撑杆13和复位弹簧14的配合使用，解决了现有的印花用剪切装置在使用时不便于调节的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印花用剪切装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有挡板（10），所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）位于挡板（10）的内侧，所述固定杆（6）内侧的顶部开设有限位槽（7），两个固定杆（6）之间活动连接有传送辊（3），所述挡板（10）的内侧固定连接有滑柱（4），所述挡板（10）内侧的顶部设置有气缸（8），所述气缸（8）的输出端固定连接有推板（9），所述推板（9）的底部固定连接有套板（11），所述套板（11）的底部固定连接有剪切刀（5），所述剪切刀（5）位于传送辊（3）的后侧，所述套板（11）的外侧固定连接有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的外侧固定连接有复位弹簧（14），所述底座（1）底部的两侧均固定连接有固定座（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种印花用剪切装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有挡板（10），所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）位于挡板（10）的内侧，所述固定杆（6）内侧的顶部开设有限位槽（7），两个固定杆（6）之间活动连接有传送辊（3），所述挡板（10）的内侧固定连接有滑柱（4），所述挡板（10）内侧的顶部设置有气缸（8），所述气缸（8）的输出端固定连接有推板（9），所述推板（9）的底部固定连接有套板（11），所述套板（11）的底部固定连接有剪切刀（5），所述剪切刀（5）位于传送辊（3）的后侧，所述套板（11）的外侧固定连接有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的外侧固定连接有复位弹簧（14），所述底座（1）底部的两侧均固定连接有固定座（2）。


2.根据权利要求1所述的一种印花用剪切装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪建树，张龙鑫，罗彬，
申请(专利权)人：石狮市七彩虹植绒印花有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35