本实用新型专利技术公开了一种用于水泵外壳生产的打磨抛光装置，由打磨板和机箱构成，所述机箱固定于旋转盘上，所述旋转盘嵌合于盘座上，所述旋转盘上设有第二固定孔，所述盘座的座体中央设有旋转轴承，所述盘座的座体边缘设有锁紧孔，所述机箱外部设有打磨机放置箱、插线孔和充电孔，所述机箱内部设有电瓶和升降器。本打磨抛光装置采用滑动式夹块结构，夹块可以针对不同大小的外壳进行直接夹紧，夹紧后通过固定销对夹块固定即可，简化了传统夹头整体更换的复杂流程，同时本打磨抛光装置通过旋转盘和升降器可实现了打磨板的位置和角度的调整，打磨设备通过插线孔与内部的电瓶连接来实现电力连通，避免了打磨设备连接外接电源时，出现连接线过短的问题。
A polishing device for the production of water pump shell
【技术实现步骤摘要】
一种用于水泵外壳生产的打磨抛光装置
本技术涉及打磨设备
，具体为一种用于水泵外壳生产的打磨抛光装置。
技术介绍
水泵是输送液体或使液体增压的机械。水泵都是由外壳和旋转叶轮构成，水泵在生产时，外壳和旋转叶轮都是独立生产，对于外壳生产过程中难免会出现冲压不均匀的情况，针对冲压不均匀的外壳都是通过人工打磨的方式进行二次加工。打磨装置都是由打磨设备和打磨座构成，目前的打磨座都是为固定座体结构，只能对固定大小的外壳进行夹持，在遇到不同大小的外壳时，需要将夹头进行整体性更换，从而导致流程的繁琐，同时固定结构的座体无法对夹头的位置进行位置和角度的调整，从而导致了功能的局限性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于水泵外壳生产的打磨抛光装置，解决了面对不同大小的外壳时，需要将夹头进行整体性更换，导致流程繁琐的问题以及固定结构的座体，不能对夹头进行位置和角度调整的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于水泵外壳生产的打磨抛光装置，由打磨板和机箱构成，所述机箱固定于旋转盘上，所述旋转盘嵌合于盘座上，所述旋转盘上设有第二固定孔，所述盘座的座体中央设有旋转轴承，所述盘座的座体边缘设有锁紧孔，所述机箱外部设有打磨机放置箱、插线孔和充电孔，所述机箱内部设有电瓶和升降器，所述电瓶和升降器之间设有隔板，所述电瓶通过连接线与插线孔连接，所述升降器为液压升降器，所述升降器上设有升降杆，所述升降器的升降柱与打磨板固定连接，所述打磨板上嵌合有夹块，所述打磨板的板体上设有滑轨，所述滑轨的两侧设有第一固定孔，所述夹块上设有固定片，所述固定片与夹块为一体化结构，所述固定片两侧设有衔接孔，所述固定片底部设有滑扣。优选的，所述锁紧孔均匀的分布于盘座的边缘，所述锁紧孔与旋转盘上的第二固定孔的孔体大小相同且位置对应。优选的，所述第一固定孔均匀的分布于滑轨的两侧，所述第一固定孔与固定片两侧的衔接孔孔体大小相同且位置对应。优选的，所述固定片底部的滑扣与滑轨嵌合连接，所述滑扣的两侧设有限位扣，所述滑轨两侧内壁上设有限位滑槽，所述限位扣和限位滑槽嵌合连接。优选的，所述夹块的嵌合面上设有橡胶膜套，所述橡胶膜套与夹块的嵌合面大小相同，所述橡胶膜套与夹块的嵌合面粘合固定。(三)有益效果本技术提供了一种用于水泵外壳生产的打磨抛光装置。具备以下有益效果：本打磨抛光装置采用滑动式夹块结构，通过滑动式结构，可以使得夹块可以针对不同大小的外壳进行直接夹紧，夹紧后通过固定销对夹块固定即可，操作简单，解决了传统夹头整体更换造成流程繁琐的问题，同时本打磨抛光装置通过旋转盘和升降器可实现了打磨板的位置和角度的调整，有效增强了功能性和实用性，同时在打磨抛光时，可将打磨设备通过插线孔与内部的电瓶连接来实现电力连通，避免了打磨设备连接外接电源时，出现连接线过短的问题。附图说明图1为本技术整体连接结构示意图；图2为本技术盘座结构示意图；图3为本技术机箱内部结构示意图；图4为本技术夹块结构示意图。图中，打磨板-1，机箱-2，旋转盘-3，盘座-4，滑轨-5，第一固定孔-6，夹块-7，旋转轴承-8，锁紧孔-9，第二固定孔-10，电瓶-11，升降器-12，固定片-13，衔接孔-14，滑扣-15，打磨机放置箱-16，插线孔-17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例提供一种技术方案：一种用于水泵外壳生产的打磨抛光装置，由打磨板1和机箱2构成，所述机箱2固定于旋转盘3上，所述旋转盘3嵌合于盘座4上，所述旋转盘3上设有第二固定孔10，所述盘座4的座体中央设有旋转轴承8，所述盘座4的座体边缘设有锁紧孔9，所述机箱2外部设有打磨机放置箱16、插线孔17和充电孔，所述机箱2内部设有电瓶11和升降器12，所述电瓶11和升降器12之间设有隔板，所述电瓶11通过连接线与插线孔17连接，所述升降器12为液压升降器，所述升降器12上设有升降杆，所述升降器12的升降柱与打磨板1固定连接，所述打磨板1上嵌合有夹块7，所述打磨板1的板体上设有滑轨5，所述滑轨5的两侧设有第一固定孔6，所述夹块7上设有固定片13，所述固定片13与夹块7为一体化结构，所述固定片13两侧设有衔接孔14，所述固定片13底部设有滑扣15。所述锁紧孔9均匀的分布于盘座4的边缘，所述锁紧孔9与旋转盘3上的第二固定孔10的孔体大小相同且位置对应。在旋转机箱调整角度时，可通过固定销共同贯穿第二固定孔和盘座上对应的锁紧孔，对机箱进行固定。所述第一固定孔6均匀的分布于滑轨5的两侧，所述第一固定孔6与固定片13两侧的衔接孔14孔体大小相同且位置对应。在调整夹块位置时，可通过固定销共同贯穿衔接孔和第一固定孔，对夹块进行固定。所述固定片13底部的滑扣15与滑轨5嵌合连接，所述滑扣15的两侧设有限位扣，所述滑轨5两侧内壁上设有限位滑槽，所述限位扣和限位滑槽嵌合连接。限位扣和限位滑槽的嵌合，确保了夹块在滑轨内嵌合的稳定性和牢固性，避免出现脱轨掉落的情况。所述夹块7的嵌合面上设有橡胶膜套，所述橡胶膜套与夹块7的嵌合面大小相同，所述橡胶膜套与夹块7的嵌合面粘合固定。夹块对水泵外壳夹紧时，橡胶膜套增强了水泵外壳与夹块之间的紧密性。工作原理：在使用本打磨抛光装置时，首先通过充电孔对机箱2内部的电瓶11进行蓄电，在对水泵外壳进行固定时，将外壳放置于打磨板1上，通过滑动滑块7，当滑块7对外壳夹紧时，通过固定销共同贯穿固定片13上的衔接孔14和滑轨5两侧的第一固定孔6将夹块7进行固定即可，需要对打磨板1进行位置调整时，通过升降杆调节升降器12，即可调节打磨板1的高度，通过转动机箱2即可调节打磨板1的角度，角度调节后，通过固定销共同贯穿旋转盘3上的第二固定孔10和盘座4上对应的锁紧孔9即可将旋转盘3进行固定，在打磨设备对外壳打磨时，可将打磨设备的接线插头与插线孔17嵌合来实现供电。本技术的打磨板1，机箱2，旋转盘3，盘座4，滑轨5，第一固定孔6，夹块7，旋转轴承8，锁紧孔9，第二固定孔10，电瓶11，升降器12，固定片13，衔接孔14，滑扣15，打磨机放置箱16，插线孔17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是面对不同大小的外壳时，需要将夹头进行整体性更换，导致流程繁琐的问题以及固定结构的座体，不能对夹头进行位置和角度调整的问题，本技术采用滑动式夹块结构，通过滑动式结构，可以使得夹块7可以针对不同本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于水泵外壳生产的打磨抛光装置，其特征在于：由打磨板(1)和机箱(2)构成，所述机箱(2)固定于旋转盘(3)上，所述旋转盘(3)嵌合于盘座(4)上，所述旋转盘(3)上设有第二固定孔(10)，所述盘座(4)的座体中央设有旋转轴承(8)，所述盘座(4)的座体边缘设有锁紧孔(9)，所述机箱(2)外部设有打磨机放置箱(16)、插线孔(17)和充电孔，所述机箱(2)内部设有电瓶(11)和升降器(12)，所述电瓶(11)和升降器(12)之间设有隔板，所述电瓶(11)通过连接线与插线孔(17)连接，所述升降器(12)为液压升降器，所述升降器(12)上设有升降杆，所述升降器(12)的升降柱与打磨板(1)固定连接，所述打磨板(1)上嵌合有夹块(7)，所述打磨板(1)的板体上设有滑轨(5)，所述滑轨(5)的两侧设有第一固定孔(6)，所述夹块(7)上设有固定片(13)，所述固定片(13)与夹块(7)为一体化结构，所述固定片(13)两侧设有衔接孔(14)，所述固定片(13)底部设有滑扣(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于水泵外壳生产的打磨抛光装置，其特征在于：由打磨板(1)和机箱(2)构成，所述机箱(2)固定于旋转盘(3)上，所述旋转盘(3)嵌合于盘座(4)上，所述旋转盘(3)上设有第二固定孔(10)，所述盘座(4)的座体中央设有旋转轴承(8)，所述盘座(4)的座体边缘设有锁紧孔(9)，所述机箱(2)外部设有打磨机放置箱(16)、插线孔(17)和充电孔，所述机箱(2)内部设有电瓶(11)和升降器(12)，所述电瓶(11)和升降器(12)之间设有隔板，所述电瓶(11)通过连接线与插线孔(17)连接，所述升降器(12)为液压升降器，所述升降器(12)上设有升降杆，所述升降器(12)的升降柱与打磨板(1)固定连接，所述打磨板(1)上嵌合有夹块(7)，所述打磨板(1)的板体上设有滑轨(5)，所述滑轨(5)的两侧设有第一固定孔(6)，所述夹块(7)上设有固定片(13)，所述固定片(13)与夹块(7)为一体化结构，所述固定片(13)两侧设有衔接孔(14)，所述固定片(13)底部设有滑扣(15)。
【专利技术属性】
技术研发人员：杨福山，
申请(专利权)人：青岛海瑞特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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