一种轮毂去毛刺机用的定位夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术针对现有技术中，在对轮毂进行定位夹紧时，同步带轮与同步带之间磨损严重，需要经常更换同步带轮或同步带，更换同步带轮或同步带不仅浪费人力物力，而且影响正常生产，降低生产效率的问题，提供一种轮毂去毛刺机用的定位夹紧装置，它包括安装板，在安装板上设置有与轮毂直径相适应的定位孔，包括至少两个卡紧装置和至少两个托放装置，每个卡紧装置包括驱动装置和卡爪，每个托放装置包括驱动装置和托盘，卡爪和托盘分别与对应的驱动装置的输出端相连接，采用本实用新型专利技术提供的轮毂去毛刺机用的定位夹紧装置，大大降低了同步带轮与同步带之间的磨损，无需经常更换，节约了人力物力，提高了劳动效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂去毛刺机用的定位夹紧装置
本技术涉及轮毂加工
，特别涉及一种轮毂去毛刺机用的定位夹紧装置。
技术介绍
轮毂是用于支撑轮胎的部件，由于轮毂由铸造而成，在制作完成后，其表面不可避免的产生毛刺，在表面涂装之前需要将毛刺去除。在进行毛刺去除操作前需要将轮毂夹紧定位。一般夹紧机构中需要多个夹紧装置从不同的方位对轮毂进行夹紧，目前，实践中多个夹紧装置由一个驱动装置驱动，也就是只在一个夹紧装置上设置一个驱动气缸，在每个夹紧装置上设置同步带轮，同步带轮之间通过同步带相互连接，当驱动气缸驱动一个夹紧装置运行时，该夹紧装置上的同步带轮旋转，通过同步带带动其他同步带轮旋转，其他同步带轮再分别带动相对应的夹紧装置运行。此种结构在实践中的缺点是由于依靠同步带传递力矩，同步带轮与同步带之间的磨损严重，需要频繁更换同步带轮和同步带，不仅浪费人力物力，而且需要停产更换，降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是，针对现有技术中，在对轮毂进行定位夹紧时，由一个驱动装置驱动多个夹紧装置运行时，同步带轮与同步带之间磨损严重，需要经常更换同步带轮或同步带，更换同步带轮或同步带不仅浪费人力物力，而且影响正常生产，降低生产效率的问题，提供一种轮毂去毛刺机用的定位夹紧装置。本技术的目的是通过下述技术方案实现的：一种轮毂去毛刺机用的定位夹紧装置，包括安装板，在安装板上设置有与轮毂直径相适应的定位孔，包括至少两个卡紧装置和至少两个托放装置，每个卡紧装置包括驱动装置和卡爪，每个托放装置包括驱动装置和托盘，卡爪和托盘分别与对应的驱动装置的输出端相连接，驱动装置的输出端沿定位孔的半径方向设置，在驱动装置作用下卡爪和托盘往复运动；还包括导向装置，导向装置包括沿定位孔半径方向设置的滑轨一和滑轨二，每个滑轨一上滑动设置滑块，卡爪设置在滑块靠近圆心的一端端部，滑块与对应的驱动装置的输出端固定连接，托盘与滑轨二滑动连接，所述托盘与相对应的驱动装置的输出端固定连接，所述驱动装置的输出端与对应的所述滑轨一和滑轨二平行；还包括同步装置，同步装置包括同步带和同步带传动装置，每个卡紧装置上对应设置一个同步带传动装置，同步带传动装置包括齿条以及同轴设置的同步带轮一、齿轮，同步带轮一、齿轮通过转轴一转动设置在安装板上，齿条沿滑块的运行方向设置在滑块的一侧并与齿轮啮合，同步带与同步带轮一相啮合并将所有同步带轮一连接呈一体；还包括张紧装置，张紧装置包括同步带轮二和调整装置，调整装置与安装板连接，同步带轮二转动设置在调整装置上，同步带轮二与同步带啮合，调整装置调整同步带轮二沿定位孔的半径方向往复移动；调整装置包括固定板三和调整板，调整板上开设长孔，长孔内设置螺栓，调整板通过螺栓滑动设置在安装板上，所述调整板沿定位孔的半径方向往复滑动，固定板三设置在调整板滑动方向的一端，固定板三上设置推力张紧螺栓和拉紧螺栓，推力张紧螺栓向靠近轮毂的方向推动同步带轮二，拉紧螺栓向远离轮毂的方向拉动同步带轮二；包括三个卡紧装置，三个卡紧装置沿定位孔的圆周方向均匀设置；包括三个托放装置，三个托放装置沿定位孔的圆周方向均匀设置，托放装置与卡紧装置相互交错设置。采用本技术提供的一种轮毂去毛刺机用的定位夹紧装置，由于在每个夹紧装置上均设置了驱动装置，各个夹紧装置独立运行，不存在磨损的问题。进一步地，为实现各夹紧装置间能够同步运行，还设置了同步带和同步带传动装置，在每个夹紧装置上对应设置一个同步带传动装置，同步带传动设置包括有同步带轮，同步带将各个同步带轮连接呈一体，当驱动装置运行时通过同步轮带动同步带转动，由于各夹紧装置上均设置了驱动装置，所以同步带只是调整同步带轮的转速，从而使各夹紧装置同步运行，同步带轮和同步带不需要传递力矩，大大降低了同步带轮与同步带之间的磨损，无需经常更换，节约了人力物力，提高了劳动效率，采用同步装置，可以消除或减少各气缸一由于自身压力、摩擦力等方面的差异而带来的同步性不一致的问题，减少运行时的偏差。附图说明图1为本技术一种轮毂去毛刺机用的定位夹紧装置仰视图示意图；图2为图1中同步带传动装置结构示意图；图3为图1中张紧装置结构示意图；图4为本技术一种轮毂去毛刺机用的定位夹紧装置立体图示意图。附图标记说明610-卡紧装置；611-滑轨一；612-滑块；613-气缸一；614-卡爪；615-同步装置；6151-齿轮；6152-同步带轮一；6153-转轴一；6154-轴承座一；6155-固定销；6156-固定板一；616-齿条；620-托放装置；621-滑轨二；622-托盘；623-气缸二；630-张紧装置；631-推力张紧螺栓；632-拉紧螺栓；633-固定板三；6301-调整板；6302-固定板二；6303-轴承座二；6304-转轴二；6305-同步带轮二；634-螺母一；635-螺母二；636-螺母三；640-同步带；650-安装板；651-定位孔。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术做进一步地描述：如图1至图4所示，本技术提供一种轮毂去毛刺机用的定位夹紧装置，该装置包括安装板650和设置在安装板650下方的托放装置620以及卡紧装置610。托放装置620和卡紧装置610可以至少各设置两个，本实施例优选为各设置呈三个。安装板650中心位置开设定位孔651，定位孔651的直径大于轮毂的最大外径。托放装置620和卡紧装置610均沿定位孔651的圆周交错均匀设置。当轮毂被运送至定位孔651的位置后，由托放装置620将其托住，然后再由卡紧装置610夹紧，从而实现轮毂的夹紧定位。每个卡紧装置610包括驱动装置、滑轨一611、滑块612和卡爪614，滑轨一611沿定位孔651的半径方向固定设置在安装板650上，滑块612滑动设置在滑轨一611上，卡爪614设置在滑块612的前端用于夹持轮毂。驱动装置可以采用电机驱动丝杆往复运动的结构，也可以采用气缸进行驱动，本技术优选为采用气缸作为驱动装置，气缸一613位于滑轨一611的一侧，其输出端与滑轨一611平行设置，气缸一613的缸体与安装板50固定连接，输出端与滑块612连接，气缸一613的输出端带动滑块612沿滑轨一611往复运动，滑块612同时带动卡爪614作往复运动。为增加各气缸一运动的同步性设置同步装置。同步装置包括同步带640和同步带传动装置，每个卡紧装置610对应一个同步带传动装置。同步带传动装置包括齿条616、同步带轮一6152、齿轮6151以及固定板一6156，齿条616沿滑块的运行方向固定设置在滑块612一侧。固定板一6156通过固定销6155与安装板650固定连接，固定板一6156下端设置轴承座一6154，转轴一6153通过该轴承座与安装板650转动连接。同步带轮一6152和齿轮6151均固定套设在转轴一6153的外圆周上，齿轮6151和齿条616啮合。同步带640与同步带轮一6152啮合并环套在三个同步带轮的外侧，从而将三个同步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮毂去毛刺机用的定位夹紧装置，包括安装板（650），在所述安装板（650）上设置有与轮毂直径相适应的定位孔（651），其特征在于，包括至少两个卡紧装置(610)和至少两个托放装置(620)，每个所述卡紧装置(610)包括驱动装置和卡爪(614)，每个所述托放装置(620)包括驱动装置和托盘(622)，卡爪(614)和托盘(622)分别与对应的驱动装置的输出端相连接，驱动装置的输出端沿所述定位孔（651）的半径方向设置，在驱动装置作用下所述卡爪（614）和托盘（622）往复运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮毂去毛刺机用的定位夹紧装置，包括安装板（650），在所述安装板（650）上设置有与轮毂直径相适应的定位孔（651），其特征在于，包括至少两个卡紧装置(610)和至少两个托放装置(620)，每个所述卡紧装置(610)包括驱动装置和卡爪(614)，每个所述托放装置(620)包括驱动装置和托盘(622)，卡爪(614)和托盘(622)分别与对应的驱动装置的输出端相连接，驱动装置的输出端沿所述定位孔（651）的半径方向设置，在驱动装置作用下所述卡爪（614）和托盘（622）往复运动。


2.如权利要求1所述的一种轮毂去毛刺机用的定位夹紧装置，其特征在于，还包括导向装置，所述导向装置包括沿所述定位孔（651）半径方向设置的滑轨一（611）和滑轨二（621），每个滑轨一（611）上滑动设置滑块（612），所述卡爪(614)设置在所述滑块（612）靠近圆心的一端端部，所述滑块（612）与对应的驱动装置的输出端固定连接，所述托盘（622）与所述滑轨二（621）滑动连接，所述托盘与相对应的驱动装置的输出端固定连接，所述驱动装置的输出端与对应的所述滑轨一（611）和滑轨二（621）平行。


3.如权利要求2所述的一种轮毂去毛刺机用的定位夹紧装置，其特征在于，还包括同步装置，所述同步装置包括同步带（640）和同步带传动装置，每个卡紧装置上对应设置一个同步带传动装置，所述同步带传动装置包括齿条（616）以及同轴设置的同步带轮一（6152）、齿轮（6151），所述同步带轮一（6152）、齿轮（6151）通过转轴一（6153）转动设置在所述安装板（650）上，所述齿条（616）沿所述滑块（612）的运行方向设置在所述滑块（612）的一侧并与所述齿轮（6151...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正宾，
申请(专利权)人：秦皇岛联智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13