一种打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种打磨机，其，包括机架、设置在机架上的工作台、设置在机架上的打磨机构以及驱动打磨机构转动的驱动电机，所述打磨机构竖直设置在工作台的上方，所述驱动电机固定在机架上，所述工作台向内凹陷有容纳槽，所述容纳槽位于打磨机构的正下方，所述容纳槽内设有角度调节机构；所述角度调节机构包括转动柱、承托盘以及锁止件，所述转动柱与容纳槽的内侧壁转动连接，且转动柱的一端穿出容纳槽，所述承托盘固定在转动柱上，所述锁止件用于固定转动柱。本实用新型专利技术具有医用钳等工件打磨角度调节方便，打磨效率高的效果。

A grinder

【技术实现步骤摘要】
一种打磨机
本技术涉及打磨机
，尤其是涉及一种打磨机。
技术介绍
医用钳在加工工序或制造过程中，都会出现毛刺、毛边、飞边、锐变等问题，这些问题都会影响医用钳的质量。现有技术中采用专业的打磨机对医用钳的飞边、毛刺等进行打磨，打磨时，通过固定夹具将医用钳固定在工作台上，使得医用钳有毛刺的一侧朝向砂轮，然后由电机驱动砂轮转动，将毛刺、飞边等磨平，但是打磨机打磨的角度具有一定的局限性，只能对医用钳的一侧进行打磨，当需要对其它面进行打磨时，需要将医用钳从固定夹具上拆卸下来，更换打磨面后才能继续打磨，医用钳打磨繁琐，打磨效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种打磨机，具有方便调节医用钳打磨角度的优点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种打磨机，包括机架、设置在机架上的工作台、设置在机架上的打磨机构以及驱动打磨机构转动的驱动电机，所述打磨机构竖直设置在工作台的上方，所述驱动电机固定在机架上，所述工作台向内凹陷有容纳槽，所述容纳槽位于打磨机构的正下方，所述容纳槽内设有角度调节机构；所述角度调节机构包括转动柱、承托盘以及锁止件，所述转动柱与容纳槽的内侧壁转动连接，且转动柱的一端穿出容纳槽，所述承托盘固定在转动柱上，所述锁止件用于固定转动柱。进一步的：所述锁止件包括限位块和固定块，所述工作台与转动柱的连接处向内凹陷有固定槽，所述固定槽的内轮廓为多边形，所述限位块固定在转动柱上，且限位块位于固定槽内，所述限位块的外轮廓为多边形，所述固定块滑移设置在穿出工作台的转动柱上，所述固定块的内轮廓与限位块的外轮廓适配，所述固定块的外轮廓与固定槽的内轮廓适配。进一步的：所述工作台靠近固定块的一侧设有角度刻度尺，所述转动柱上固定连接有用于指示转动柱转动角度的指针。进一步的：所述转动柱上固定连接有导向柱，所述导向柱位于容纳槽内，所述角度刻度尺沿其刻度方向开设有供导向柱滑移的弧形槽。进一步的：所述导向柱上包覆有耐磨损片。进一步的：所述承托盘的上方转动连接有旋转盘，所述旋转盘上设有用以固定旋转盘的固定件。进一步的：所述固定件包括转动设置在承托盘的外圆周上的卡块和沿旋转盘外圆周均匀分布的凹槽，所述卡块靠近凹槽的一端固定连接有与凹槽适配的凸块。本技术的有益效果是：1、采用了角度调节机构，可以根据打磨需求，改变医用钳与工作台之间的角度，满足医用钳多个侧面打磨，提高医用钳的生产效率；2、采用了角度刻度尺，使得打磨机角度转动更加精确，同时提高打磨机的适用性，满足不同工件的打磨需求；3、采用了旋转盘，旋转盘可以圆周转动，进而带动固定在旋转盘上的医用钳或其它工件进行打磨，使得医用钳可以多角度旋转，方便打磨机打磨，提高打磨效率。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中用于体现转动柱、限位块和固定块之间的连接关系示意图；图3是本技术中用于体现旋转盘、承托盘以及固定件之间的连接关系示意图；图4是图3中A部的放大图。图中，1、机架；2、工作台；21、容纳槽；3、打磨机构；4、驱动电机；5、角度调节机构；51、转动柱；52、承托盘；53、锁止件；531、限位块；532、固定块；533、固定槽；6、角度刻度尺；61、指针；62、弧形槽；63、导向柱；631、耐磨损片；7、旋转盘；8、固定件；81、卡块；82、凹槽；83、凸块。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1，一种打磨机，包括机架1、设置在机架1上的工作台2、竖直固定在机架1上且位于工作台2上方的打磨机构3以及固定在机架1上且驱动打磨机构3转动的驱动电机4。如图1和图2，工作台2的上表面向内凹陷有容纳槽21，且容纳槽21位于打磨机构3的正下方。容纳槽21内设有角度调节机构5，角度调节机构5包括转动柱51、固定在转动柱51外侧壁山的承托盘52（参见图3）以及用于固定转动柱51的锁止件53，承托盘52的形状为圆形。转动柱51的两端分别于容纳槽21相对的内侧壁转动连接，且转动柱51的一端从容纳槽21穿出。将医用钳固定在承托盘52上，当需要对医用钳侧面的毛刺进行打磨时，转动转动柱51，通过承托盘52将医用钳不同的毛刺面朝向打磨机构3，进而方便打磨机构3对医用钳各个侧面的毛刺进行打磨，提高打磨效率。如图2，锁止件53包括固定转动柱51上的限位块531和滑移设置在转动柱51上的固定块532，固定块532设置在穿出工作台2的转动柱51上。工作台2与转动柱51的连接处向内凹陷有正多边形的固定槽533（参见图1），限位块531位于固定槽533内。固定块532的外轮廓与固定槽533的内轮廓适配，固定块532的内轮廓与限位块531的外轮廓适配。当医用钳的打磨角度调节到位后，向固定槽533方向移动固定块532，使得固定的外轮廓嵌入到固定槽533中，固定块532的内轮廓嵌入到限位块531的外轮廓上，通过固定块532的内外正多边形轮廓对转动柱51进行固定，转动柱51角度调节方便，进一步提高了打磨效率。如图1，本实施例中的打磨机构3不仅仅是用于打磨医用钳，还可以用于打磨其它工件，因此，为了提高打磨精度，在工作台2靠近固定块532的一侧设有角度刻度尺6，转动柱51上固定连接有用于指示转动柱51转动角度的指针61，指针61位于固定块532远离限位块531的一侧。如图1，为了提高转动柱51的转动稳定性，在转动柱51上固定连接有导向柱63，且导向柱63位于容纳槽21内，角度刻度尺6沿其刻度方向开设有供导向柱63滑移的弧形槽62，导向柱63上包覆有耐磨损片631。转动柱51转动时，带动导向柱63沿着弧形槽62移动，导向柱63可以提高转动柱51转动时的稳定性。耐磨损片631可以降低导向柱63的磨损，延长导向柱63的使用寿命。如图3和图4，承托盘52的上方转动连接有旋转盘7，旋转盘7的形状为圆形，旋转盘7上设有用于固定旋转盘7的固定件8，固定件8包括上下转动设置在承托盘52外圆周上的卡块81和沿旋转盘7外圆周均匀分布的凹槽82，卡块81靠近凹槽82的一端固定连接有与凹槽82适配的凸块83。转动旋转盘7，可以根据打磨需求改变医用钳等工件与打磨机构3接触的面，进而方便打磨机构3进行打磨，提高打磨效率。旋转盘7固定时，向上拨动卡块81，使得凸块83嵌入到凹槽82中，通过凸块83限制旋转盘7转动。为了提高卡块81对旋转盘7的固定稳定性，卡块81至少设置有两个。具体实施过程：将医用钳或其它待加工工件固定在承托盘52上，当需要改变医用钳的待加工面时，转动转动柱51，根据指针61的指示确定转动柱51的转动角度，然后移动固定块532，将固定块532嵌入到固定槽533中，进而对转动柱51进行固定，从而将需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打磨机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的工作台(2)、设置在机架(1)上的打磨机构(3)以及驱动打磨机构(3)转动的驱动电机(4)，所述打磨机构(3)竖直设置在工作台(2)的上方，所述驱动电机(4)固定在机架(1)上，其特征在于：/n所述工作台(2)向内凹陷有容纳槽(21)，所述容纳槽(21)位于打磨机构(3)的正下方，所述容纳槽(21)内设有角度调节机构(5)；/n所述角度调节机构(5)包括转动柱(51)、承托盘(52)以及锁止件(53)，所述转动柱(51)与容纳槽(21)的内侧壁转动连接，且转动柱(51)的一端穿出容纳槽(21)，所述承托盘(52)固定在转动柱(51)上，所述锁止件(53)用于固定转动柱(51)。/n

【技术特征摘要】
1.一种打磨机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的工作台(2)、设置在机架(1)上的打磨机构(3)以及驱动打磨机构(3)转动的驱动电机(4)，所述打磨机构(3)竖直设置在工作台(2)的上方，所述驱动电机(4)固定在机架(1)上，其特征在于：
所述工作台(2)向内凹陷有容纳槽(21)，所述容纳槽(21)位于打磨机构(3)的正下方，所述容纳槽(21)内设有角度调节机构(5)；
所述角度调节机构(5)包括转动柱(51)、承托盘(52)以及锁止件(53)，所述转动柱(51)与容纳槽(21)的内侧壁转动连接，且转动柱(51)的一端穿出容纳槽(21)，所述承托盘(52)固定在转动柱(51)上，所述锁止件(53)用于固定转动柱(51)。


2.根据权利要求1所述的一种打磨机，其特征在于：
所述锁止件(53)包括限位块(531)和固定块(532)，所述工作台(2)与转动柱(51)的连接处向内凹陷有固定槽(533)，所述固定槽(533)的内轮廓为多边形，所述限位块(531)固定在转动柱(51)上，且限位块(531)位于固定槽(533)内，所述限位块(531)的外轮廓为多边形，所述固定块(532)滑移设置在穿出工作台(2)的转动柱(51)上，所述固定块(532)的内轮廓与限位块(531)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱慧，
申请(专利权)人：扬州市安健医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32