一种义齿加工用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:23170754 阅读:19 留言:0更新日期:2020-01-22 01:14
本实用新型专利技术公开了一种义齿加工用打磨装置,包括透明壳体,透明壳体左侧底端设置有排污口,排污口连接有吸风机,透明壳体下端面中部设置有第一通孔,第一通孔内部设置有轴承,轴承内壁左右对称设置有滑动块,轴承外部的前、后、左和右侧均固定有弹簧,弹簧另一端垂直固定于第一通孔内壁,透明壳体上侧设置有第一打磨机构,第一打磨机构包括第一电机、转动杆和打磨头,第二打磨机构与第一打磨机构的形状完全一致,透明壳体下侧设置有操作机构,操作机构包括第二电机、联轴器、手柄、操作杆、滑槽、放大镜和夹持头,夹持头包括圆柱壳、圆环、螺杆和防滑垫片,本实用新型专利技术具有安全实用、操作空间完全封闭、无加工粉尘射出、加工精度高的优点。

A grinding device for denture processing

【技术实现步骤摘要】
一种义齿加工用打磨装置
本技术属于义齿设备
,特别涉及一种义齿加工用打磨装置。
技术介绍
在义齿加工过程中,需要用义齿打磨机对义齿进行打磨抛光处理,义齿打磨机是利用行星原理使义齿和磨具进行打磨从而达到镜面抛光的效果,但是现有的义齿打磨机,在打磨抛光的过程中,义齿上会掉落很多的粉尘,在在打磨机的磨头离心力的作用下,义齿掉落的粉尘会向着四周飞射,这些粉尘不但增加了工作人员的清洁工作,而且工作人员将会吸入这些粉尘,严重影响了工作人员的身心健康,有些义齿打磨机虽然设计了防尘罩,但是防尘罩并不是完全封闭的,无法将粉尘完全隔离,工作人员仍然会吸入少量的粉尘,长期在这种环境下工作将会增加工作人员得职业病的几率,由于义齿比较小,导致操作人员无法看清打磨部位,使得打磨精准度下降。
技术实现思路
本技术之目的在于提供一种义齿加工用打磨装置,具有安全实用、操作空间完全封闭、无加工粉尘射出、加工精度高的优点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种义齿加工用打磨装置,包括透明壳体,所述透明壳体左侧底端设置有排污口,所述排污口连接有吸风机,透明壳体下端面中部设置有第一通孔,第一通孔内部设置有轴承,轴承内壁左右对称设置有滑动块,所述轴承外部的前、后、左和右侧均固定有弹簧,所述弹簧另一端垂直固定于第一通孔内壁,所述透明壳体下端面设置有底板,底板中部设置有第二通孔,所述透明壳体上侧设置有第一打磨机构,所述第一打磨机构包括第一电机、转动杆和打磨头,所述第一电机左右两端对称设置有第一电机支架,第一电机支架另一端固定于透明壳体上端面,第一电机下侧连接转动杆,转动杆贯穿透明壳体上壁,转动杆下端安装打磨头,所述透明壳体左侧水平设置有第二打磨机构,第二打磨机构与第一打磨机构的结构相同,所述透明壳体下侧设置有操作机构,所述操作机构包括第二电机、联轴器、手柄、操作杆、滑槽、放大镜和夹持头,所述第二电机下端固定所述手柄,第二电机上侧连接联轴器,联轴器上侧连接操作杆,操作杆左右对称设置有滑槽,操作杆通过滑槽和滑动块滑动于轴承内部,操作杆贯穿于透明壳体的下端和底板,操作杆上部前侧设置放大镜,操作杆上端安装有夹持头,所述夹持头包括圆柱壳、圆环、螺杆和防滑垫片,所述圆柱壳侧壁均布若干螺纹孔,螺杆通过螺纹孔垂直贯穿于圆柱壳侧壁,螺杆外端固定圆环,螺杆内端固定防滑垫片。优选的,所述透明壳体内部上端面安装有照明灯。优选的,所述第二电机为调速电机。优选的,所述手柄为T形手柄。优选的,所述放大镜与操作杆之间通过横杆连接,所述横杆的长度大于打磨头的宽度。优选的,所述滑动块、滑槽、第一电机、转动杆和打磨头均为两个,圆环、螺杆和防滑垫片至少为两个。优选的,所述第一通孔直径大于第二通孔直径。优选的,所述透明壳体右侧设置有箱体门,箱体门与透明壳体通过合页转动连接,箱体门的左侧中部安装有门把手。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过设计全封闭透明壳体,义齿打磨过程中产生的粉尘将无法进入外部环境中,净化了工作环境,通过设计吸风机,在打扫卫生的时候,直接打开吸风机,便可自动收集产生的义齿粉尘,降低了操作员的劳动量,通过设计放大镜,使得打磨时可以看的更加清晰,提高了打磨精度,通过设计照明灯,使得在光线比较暗的环境中,依然可以正常工作。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的操作机构的结构示意图。图3为本技术的夹持头的俯视图。图中:1、透明壳体,2、排污口,3、吸风机,4、第一通孔,5、轴承,6、滑动块,7、弹簧,8、底板,9、第二通孔,10、第一打磨机构,101、第一电机,102、转动杆,103、打磨头,11、第二打磨机构,12、操作机构,121、第二电机,122、联轴器,123、手柄,124、操作杆,125、滑槽,126、放大镜,127、夹持头,1271、圆柱壳,1272、圆环,1273、螺杆,1274、防滑垫片,13、照明灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本实施例提供一种义齿加工用打磨装置,包括透明壳体1,所述透明壳体1左侧底端设置有排污口2,所述排污口2连接有吸风机3,透明壳体1下端面中部设置有第一通孔4,第一通孔4内部设置有轴承5,轴承5内壁左右对称设置有滑动块6,所述轴承5外部的前、后、左和右侧均固定有弹簧7,所述弹簧7另一端垂直固定于第一通孔9内壁,所述透明壳体1下端面设置有底板8,底板8中部设置有第二通孔9,所述透明壳体1上侧设置有第一打磨机构10,所述第一打磨机构10包括第一电机101、转动杆102和打磨头103,所述第一电机101左右两端对称设置有第一电机支架,第一电机支架另一端固定于透明壳体1上端面,第一电机101下侧连接转动杆102,转动杆102贯穿透明壳体1上壁,转动杆102下端安装打磨头103,所述透明壳体1左侧水平设置有第二打磨机构11,第二打磨机构11与第一打磨机构10的结构相同,所述透明壳体1下侧设置有操作机构12,所述操作机构12包括第二电机121、联轴器122、手柄123、操作杆124、滑槽125、放大镜126和夹持头127,所述第二电机121下端固定所述手柄123,第二电机121上侧连接联轴器122,联轴器122上侧连接操作杆124,操作杆124左右对称设置有滑槽125,操作杆124通过滑槽125和滑动块6滑动于轴承内部,操作杆124贯穿于透明壳体1的下端和底板8,操作杆124上部前侧设置放大镜126,操作杆124上端安装有夹持头127,所述夹持头127包括圆柱壳1271、圆环1272、螺杆1273和防滑垫片1274,所述圆柱壳1271侧壁均布若干螺纹孔,螺杆1273通过螺纹孔垂直贯穿于圆柱壳1271侧壁,螺杆1273外端固定圆环1272,螺杆1273内端固定防滑垫片1274。为了能够在昏暗的环境中仍然可以正常操作,优选的,所述透明壳体1内部上端面安装有照明灯13。为了更好的控制操作杆124的转动速度,优选的,所述第二电机121为调速电机。为了使操作时更加的顺手,优选的,所述手柄123为T形手柄123。为了方便安装不同规格的打磨头103,优选的,所述打磨头103与转动杆102之间为可拆卸连接。为了避免放大镜126干涉到打磨头103,优选的,所述放大镜126与操作杆124之间通过横杆连接,所述横杆的长度大于打磨头103的宽度。为了使打磨更加高效,同时使义齿的固定更加紧固,优选的,所述滑动块6、滑槽125、第一电机101、转动杆102和打磨头103均为两个,圆环1272、螺杆1273和防滑垫片1274至少为两个。为了避免轴承5在第一通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种义齿加工用打磨装置,包括透明壳体,其特征在于:所述透明壳体左侧底端设置有排污口,所述排污口连接有吸风机,透明壳体下端面中部设置有第一通孔,第一通孔内部设置有轴承,轴承内壁左右对称设置有滑动块,所述轴承外部的前、后、左和右侧均固定有弹簧,所述弹簧另一端垂直固定于第一通孔内壁,所述透明壳体下端面设置有底板,底板中部设置有第二通孔,所述透明壳体上侧设置有第一打磨机构,所述第一打磨机构包括第一电机、转动杆和打磨头,所述第一电机左右两端对称设置有第一电机支架,第一电机支架另一端固定于透明壳体上端面,第一电机下侧连接转动杆,转动杆贯穿透明壳体上壁,转动杆下端安装打磨头,所述透明壳体左侧水平设置有第二打磨机构,第二打磨机构与第一打磨机构的结构相同,所述透明壳体下侧设置有操作机构,所述操作机构包括第二电机、联轴器、手柄、操作杆、滑槽、放大镜和夹持头,所述第二电机下端固定所述手柄,第二电机上侧连接联轴器,联轴器上侧连接操作杆,操作杆左右对称设置有滑槽,操作杆通过滑槽和滑动块滑动于轴承内部,操作杆贯穿于透明壳体的下端和底板,操作杆上部前侧设置放大镜,操作杆上端安装有夹持头,所述夹持头包括圆柱壳、圆环、螺杆和防滑垫片,所述圆柱壳侧壁均布若干螺纹孔,螺杆通过螺纹孔垂直贯穿于圆柱壳侧壁,螺杆外端固定圆环,螺杆内端固定防滑垫片。/n...

【技术特征摘要】
1.一种义齿加工用打磨装置,包括透明壳体,其特征在于:所述透明壳体左侧底端设置有排污口,所述排污口连接有吸风机,透明壳体下端面中部设置有第一通孔,第一通孔内部设置有轴承,轴承内壁左右对称设置有滑动块,所述轴承外部的前、后、左和右侧均固定有弹簧,所述弹簧另一端垂直固定于第一通孔内壁,所述透明壳体下端面设置有底板,底板中部设置有第二通孔,所述透明壳体上侧设置有第一打磨机构,所述第一打磨机构包括第一电机、转动杆和打磨头,所述第一电机左右两端对称设置有第一电机支架,第一电机支架另一端固定于透明壳体上端面,第一电机下侧连接转动杆,转动杆贯穿透明壳体上壁,转动杆下端安装打磨头,所述透明壳体左侧水平设置有第二打磨机构,第二打磨机构与第一打磨机构的结构相同,所述透明壳体下侧设置有操作机构,所述操作机构包括第二电机、联轴器、手柄、操作杆、滑槽、放大镜和夹持头,所述第二电机下端固定所述手柄,第二电机上侧连接联轴器,联轴器上侧连接操作杆,操作杆左右对称设置有滑槽,操作杆通过滑槽和滑动块滑动于轴承内部,操作杆贯穿于透明壳体的下端和底板,操作杆上部前侧设置放大镜,操作杆上端安装有夹持头,所述夹持头包括圆柱壳、圆环、螺杆和防滑垫片,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩正华张坤
申请(专利权)人:新乡医学院三全学院
类型:新型
国别省市:河南;41

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