大型立式加工中心自动上下料系统技术方案

技术编号:23170617 阅读:47 留言:0更新日期:2020-01-22 01:11
本实用新型专利技术新型为了解决现有技术中工件采用行车上下料导致工件加工效率低的技术问题,提供一种大型立式加工中心自动上下料系统,加工中心的侧面钣金壳体设置有一工件进出口,系统包括两条铺设在加工中心旁侧的X轴向的导轨,两条导轨的顶部滑接有一底板,两条导轨之间设置有推动底板沿导轨平移的气缸;系统还包括固定在底板顶部的转台、安装在转台顶部的电动叉车、以及用于连接工作台与工装的连接板,连接板的底部设置有两个与电动叉车的叉脚配合使用的插孔。本实用新型专利技术采用电动叉车、全方位转台和导轨配合使用代替行车实现了工装的自动上料和自动下料,无需人工操作,不仅提高了工件的加工效率,还降低了人工成本。

Automatic loading and unloading system of large vertical machining center

【技术实现步骤摘要】
大型立式加工中心自动上下料系统
本技术属于加工中心
,涉及大型立式加工中心,特别是指自动向加工中心中上工件的自动上料系统。
技术介绍
目前,大尺寸工件主要依靠行车吊装到立式加工中心中,工件的上料和下料需消耗大量的时间,工件上料到工作台上之后,还需要人工进入到加工中心内部,调整工件的位置,严重影响了工件的加工效率。而且,行车的行程由人工控制,对操作工人的操作经验要求较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种可将工件自动上料至加工中心中,并可将工件自动从加工中心下料的自动上下料系统,以实现提高工件加工效率的目的。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:大型立式加工中心自动上下料系统,加工中心的侧面钣金壳体设置有一工件进出口,系统包括两条铺设在加工中心旁侧的X轴向的导轨,两条导轨的顶部滑接有一底板,两条导轨之间设置有推动所述底板沿所述导轨平移的气缸;系统还包括固定在所述底板顶部的转台、安装在所述转台顶部的电动叉车、以及用于连接工作台与工装的连接板,所述连接板的底部设置有两个与所述电动叉车的叉脚配合使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大型立式加工中心自动上下料系统,其特征在于,加工中心的侧面钣金壳体设置有一工件进出口,系统包括两条铺设在加工中心旁侧的X轴向的导轨,两条导轨的顶部滑接有一底板,两条导轨之间设置有推动所述底板沿所述导轨平移的气缸;系统还包括固定在所述底板顶部的转台、安装在所述转台顶部的电动叉车、以及用于连接工作台与工装的连接板,所述连接板的底部设置有两个与所述电动叉车的叉脚配合使用的插孔。/n

【技术特征摘要】
1.大型立式加工中心自动上下料系统,其特征在于,加工中心的侧面钣金壳体设置有一工件进出口,系统包括两条铺设在加工中心旁侧的X轴向的导轨,两条导轨的顶部滑接有一底板,两条导轨之间设置有推动所述底板沿所述导轨平移的气缸;系统还包括固定在所述底板顶部的转台、安装在所述转台顶部的电动叉车、以及用于连接工作台与工装的连接板,所述连接板的底部设置有两个与所述电动叉车的叉脚配合使用的插孔。


2.根据权利要求1所述的大型立式加工中心自动上下料系统,其特征在于,所述电动叉车的两个叉脚前端各设置有一个接近开关。


3.根据权利要求1所述的大型立式加工中心自动上下料系统,其特征在于,所述转台的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄虹光
申请(专利权)人:苏州虹光伟业精密机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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