一种运料导轨用大型金属件自动下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及下料装置技术领域，且公开了一种运料导轨用大型金属件自动下料装置，包括底板，所述底板的底部四角均固定安装有自锁脚轮，所述底板的顶部右侧固定安装有空心套。该运料导轨用大型金属件自动下料装置，通过设置在运动推杆上的延伸杆和载板上的提取推杆，使用者在使用设备时，使用者将设备放置在下料位置，提取推杆控制提取板下移，提取板带动电磁铁接触金属件，开启电磁铁，电磁铁吸住金属件，电磁铁上移，运动推杆带动金属件左移，提取推杆控制金属件下移，关闭电磁铁，金属件落入预先设置好的盛放装置内，如此，整个金属件的下料过程无需人力搬运，效率高且不会伤人，方便了使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种运料导轨用大型金属件自动下料装置
本技术涉及下料装置
，具体为一种运料导轨用大型金属件自动下料装置。
技术介绍
将待加工工件送装到机床上的加工位置和将已加工工件从加工位置取下的自动或半自动机械装置，又称工件自动装卸装置，大部分机床上下料装置的下料机构比较简单，或上料机构兼有下料功能，所以机床的上下料装置也常被简称为上料装置，机床上下料装置是自动机床的一个组成部分，半自动机床加设上下料装置后，可使加工循环连续自动进行，成为自动机床，机床上下料装置用于效率高、机动时间短和工件装卸频繁的半自动机床，能显著地提高生产效率和减轻体力劳动。机床上下料装置也是组成自动生产线的必不可少的辅助装置。现有金属件加工车间内将金属件从导轨台上搬运下来放置到移动车上多是使用人力，而这种人力搬运不仅辛苦，而且危险，长时间的机械工作使得操作人员容易将金属件摔落砸伤自身，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种运料导轨用大型金属件自动下料装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种运料导轨用大型金属件自动下料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种运料导轨用大型金属件自动下料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部四角均固定安装有自锁脚轮(2)，所述底板(1)的顶部右侧固定安装有空心套(3)，所述空心套(3)的内壁底部固定安装有调节推杆(4)，所述调节推杆(4)的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到空心套(3)上方的调节杆(5)，所述调节杆(5)的顶部固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)的顶部右侧固定安装有竖板(7)，所述竖板(7)的左侧固定安装有运动推杆(8)，所述运动推杆(8)的输出端固定安装有延伸杆(9)，所述延伸杆(9)的左侧固定安装有载板(10)，所述载板(10)的底部固定安装有提取推杆(11)，所述提取...

【技术特征摘要】
1.一种运料导轨用大型金属件自动下料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部四角均固定安装有自锁脚轮(2)，所述底板(1)的顶部右侧固定安装有空心套(3)，所述空心套(3)的内壁底部固定安装有调节推杆(4)，所述调节推杆(4)的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到空心套(3)上方的调节杆(5)，所述调节杆(5)的顶部固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)的顶部右侧固定安装有竖板(7)，所述竖板(7)的左侧固定安装有运动推杆(8)，所述运动推杆(8)的输出端固定安装有延伸杆(9)，所述延伸杆(9)的左侧固定安装有载板(10)，所述载板(10)的底部固定安装有提取推杆(11)，所述提取推杆(11)的底部输出端固定安装有提取板(12)，所述提取板(12)的底部固定安装有电磁铁(13)，所述竖板(7)的顶部固定安装有支杆(14)，所述支杆(14)的底部开设有滑槽(15)，所述延伸杆(9)的外部套接有限位套(16)，所述滑槽(15)的内部固定安装有一端与限位套(16)固定连接的连接杆(17)。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱万鹏，张帆，
申请(专利权)人：镇江欧缇迪机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32