一种非标加工用的数控切削刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及数控切削刀具的技术领域，尤其涉及一种非标加工用的数控切削刀具，螺管相接在刀头左端，螺管开口朝左，螺管包括旋盖和磁杆，旋盖通过螺纹转动连接在螺管左端，磁杆嵌接固定在旋盖右端，螺管外壁均匀开有至少五十个吸入孔。当固定铣刀和活动铣刀同时转动在进行开槽的时候，通过螺管内部的磁杆，可以将磁性金属残渣吸入螺管内部，使得刀头在转动开槽的同时，可以将残渣集中吸入螺管内而实现清理残渣，从而更加便于清理磁性金属材料制成的非标产品残渣，解决现有技术中开双槽的时候距离单一和磁性金属材料制成的非标产品残渣不便于清理等问题。

A kind of NC cutting tool for non-standard machining

【技术实现步骤摘要】
一种非标加工用的数控切削刀具
本技术涉及数控切削刀具的
，尤其涉及一种非标加工用的数控切削刀具。
技术介绍
数控铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于台阶、沟槽、成形表面和切断工件等加工过程，广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具，同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件。目前非标加工用的数控切削刀具，在进行非标加工开槽的时候，难以调节两个槽之间的间距，使得在开双槽的时候距离单一，并且在开完槽后，由磁性金属材料制成的非标产品而产生的灰尘不便于清理，导致在清理残渣的过于麻烦。可见，现有技术中至少存在以下缺陷：开双槽的时候距离单一和磁性金属材料制成的非标产品残渣不便于清理。因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种非标加工用的数控切削刀具，以解决现有技术中开双槽的时候距离单一和磁性金属材料制成的非标产品残渣不便于清理等问题。本技术是这样实现的，一种非标加工用的数控切削刀具，包括：金属柄部，用于连接数控机床的转动机构；螺管，用于将磁性金属残渣集中起来清除。具体地，所述金属柄部包括刀头，所述刀头相连为一体在金属柄部左端，所述刀头包括固定铣刀，所述固定铣刀穿插并固定为一体在刀头外部左侧。进一步地，所述刀头还包括活动铣刀，所述刀头外壁呈环形均匀开有至少六组固定螺孔，每组所述固定螺孔至少有三个，每组所述固定螺孔呈水平均匀分布，所述活动铣刀穿插并卡接在刀头外部右侧，所述活动铣刀外壁均匀开有至少六个穿孔，每个所述穿孔内部均穿插并转动连接有固定螺栓。具体地，所述固定螺栓末端延伸到固定螺孔内部与其转动连接。进一步地，所述螺管相接在刀头左端，所述螺管开口朝左，所述螺管包括旋盖和磁杆，所述旋盖通过螺纹转动连接在螺管左端，所述磁杆嵌接固定在旋盖右端，所述螺管外壁均匀开有至少五十个吸入孔。具体地，所述磁杆由钕铁硼磁铁制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：当固定铣刀和活动铣刀同时转动在进行开槽的时候，通过螺管内部的磁杆，可以将磁性金属残渣吸入螺管内部，使得刀头在转动开槽的同时，可以将残渣集中吸入螺管内而实现清理残渣，从而更加便于清理磁性金属材料制成的非标产品残渣；通过将活动铣刀外壁的固定螺栓拆除，随后将活动铣刀与固定铣刀之间的距离拉开到使用者所需的长度，随后对准固定螺孔和穿孔用固定螺栓插入拧动就可，从而开双槽的时候距离不再单一。附图说明图1为本技术实施例的整体示意图；图2为本技术实施例活动铣刀的左端剖面示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。请参阅图1至图2，为本技术提供的一较佳实施例，而本实施例中的非标加工用的数控切削刀具，包括金属柄部100和螺管200，下面对非标加工用的数控切削刀具的各部件作进一步描述；金属柄部100，用于连接数控机床的转动机构，其中，所述金属柄部100包括刀头101，所述刀头101相连为一体在金属柄部100左端，所述刀头101包括固定铣刀102，所述固定铣刀102穿插并固定为一体在刀头101外部左侧，当金属柄部100与数控机床的转动机构连接后，通过数控机床的转动机构可以驱动金属柄部100转动，使得刀头101带动固定铣刀102进行转动，从而在非标产品上进行开槽的工作；根据上述实施例所述，作为优选的，所述刀头101还包括活动铣刀103，所述刀头101外壁呈环形均匀开有至少六组固定螺孔104，每组所述固定螺孔104至少有三个，每组所述固定螺孔104呈水平均匀分布，所述活动铣刀103穿插并卡接在刀头101外部右侧，所述活动铣刀103外壁均匀开有至少六个穿孔106，每个所述穿孔106内部均穿插并转动连接有固定螺栓105，所述固定螺栓105末端延伸到固定螺孔104内部与其转动连接，当刀头101带动固定铣刀102转动的同时，活动铣刀103也会跟着进行转动，实现开双槽，而在需要调节需要开的两个槽之间的间距时，通过将活动铣刀103外壁的固定螺栓104转动拆除，随后将活动铣刀103与固定铣刀102之间的距离拉开到使用者所需的长度，使活动铣刀103在刀头101外壁滑动，随后对准固定螺孔104和穿孔106用固定螺栓104插入拧动拧入穿孔106就可，从而开双槽的时候距离不再单一；根据上述实施例所述，作为优选的，螺管200，用于将磁性金属残渣集中起来清除，其中，所述螺管200相接在刀头101左端，所述螺管200开口朝左，所述螺管200包括旋盖202和磁杆203，所述旋盖202通过螺纹转动连接在螺管200左端，所述磁杆203嵌接固定在旋盖202右端，所述螺管200外壁均匀开有至少五十个吸入孔201，由于磁杆203由钕铁硼磁铁制成，使得当固定铣刀102和活动铣刀103同时转动在进行开槽的时候，通过螺管200内部的磁杆203，可以将磁性金属残渣透过吸入孔201吸入螺管200内部，使得磁性金属残渣吸在磁杆203外壁，使得刀头101在转动开槽的同时，可以将残渣集中吸入螺管200内而实现清理残渣，而通过将旋盖202转动使旋盖202与螺管200分离，则可将磁杆203抽出螺管200进行清理磁杆203外壁的磁性金属残渣，从而更加便于清理磁性金属材料制成的非标产品残渣。以上所述仅为本技术较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非标加工用的数控切削刀具，其特征在于，包括：/n金属柄部，用于连接数控机床的转动机构；/n螺管，用于将磁性金属残渣集中起来清除。/n

【技术特征摘要】
1.一种非标加工用的数控切削刀具，其特征在于，包括：
金属柄部，用于连接数控机床的转动机构；
螺管，用于将磁性金属残渣集中起来清除。


2.如权利要求1所述的非标加工用的数控切削刀具，其特征在于：所述金属柄部包括刀头，所述刀头相连为一体在金属柄部左端，所述刀头包括固定铣刀，所述固定铣刀穿插并固定为一体在刀头外部左侧。


3.如权利要求2所述的非标加工用的数控切削刀具，其特征在于：所述刀头还包括活动铣刀，所述刀头外壁呈环形均匀开有至少六组固定螺孔，每组所述固定螺孔至少有三个，每组所述固定螺孔呈水平均匀分布，所述活动铣刀穿插并卡接在刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈芬，
申请(专利权)人：上海超研精密自动化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31