一种树脂砂再生机收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及树脂砂加工技术领域，尤其为一种树脂砂再生机收料装置，包括罩体、过渡箱、支撑架、底板和支撑板，所述底板上表面的前后两侧位置上对称安装有支撑架，两个所述支撑架上方的中间位置上均安装有轴承座，两个所述支撑架的上方位置上设置有支撑板，所述支撑板通过转轴与轴承座之间转动连接，所述支撑板的上方位置上安装有过渡箱，所述过渡箱的上方位置上罩覆有罩体，所述罩体内部的中间位置上安装有筛筒，所述筛筒内设置有输料螺旋杆，所述输料螺旋杆与罩体之间转动连接，所述罩体的前方位置上安装有输料电机；本实用新型专利技术中，通过设置筛筒和罩体，增加了装置在收料过程中的筛分能力，提高了装置对砂体的利用率和利用质量。

A reclaiming device of resin sand Reclaimer

【技术实现步骤摘要】
一种树脂砂再生机收料装置
本技术涉树脂砂加工
，具体为一种树脂砂再生机收料装置。
技术介绍
树脂砂是指以人工合成树脂作为砂粒的粘结剂的型砂或芯砂，用树脂砂制成铸型或型芯后，通过固(硬)化剂的作用，树脂发生不可逆的交联反应而固化，从而给予铸型或型芯以必要的强度，因此，对一种树脂砂再生机收料装置的需求日益增长。现有装置在进行使用时自动化水平低，在进行存储时不能根据砂体的大小对其作出良好的分类，导致出现降低砂体的使用效果，降低了砂体的收料质量，在进行收料时，易出现粉尘飞扬的问题，因此，针对上述问题提出一种树脂砂再生机收料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种树脂砂再生机收料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂砂再生机收料装置，包括一种树脂砂再生机收料装置，包括罩体、过渡箱、支撑架、底板和支撑板，所述底板上表面的前后两侧位置上对称安装有支撑架，两个所述支撑架上方的中间位置上均安装有轴承座，两个所述支撑架的上方位置上设置有支撑板，所述支撑板通过转轴与轴承座之间转动连接，所述支撑板的上方位置上安装有过渡箱，所述过渡箱的上方位置上罩覆有罩体，所述罩体内部的中间位置上安装有筛筒，所述筛筒内设置有输料螺旋杆，所述输料螺旋杆与罩体之间转动连接，所述罩体的前方位置上安装有输料电机，所述输料电机的输出轴通过联轴器与输料螺旋杆连接。优选的，所述过渡箱的左右两侧位置上对称安装有导料板，两个所述导料板的下方位置上安装有储料箱，两个所述储料箱安装在底板上。优选的，所述底板上方的左侧位置上安装有吸尘风机，所述吸尘风机通过导气管与罩体上方的集风罩之间密封连接，所述集风罩与罩体相通。优选的，所述底板上方的右侧位置上安装有摇曳电机，所述摇曳电机的输出轴上安装有偏心轮，所述偏心轮通过连杆与连接板铰接，所述连接板安装在支撑板的右下方位置上，所述底板下方的四个边角处皆安装有万向轮。优选的，所述罩体的前上方位置上安装有进料斗，所述进料斗的进料口与筛筒相通，所述进料斗的上方位置上安装有折叠软管，所述罩体的后下方位置上安装有下料板，所述下料板的安装位置与筛筒出料口的设置位置相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置输料螺旋杆、筛筒、摇曳电机和过渡箱，在对砂体进行回收的同时实现了对砂体的筛分，增加了装置分类运输以及分类存储的功能，使装置可根据砂体的大小不同运用到不同的领域内，解决了现有技术在进行存储时不能对其作出良好的分类，导致出现降低砂体的使用效果的问题，在进行筛分过程中，输料螺旋杆、摇曳电机与偏心轮之间的配合使用，增加了装置自主下料的能力，增加了筛分的效率；2、本技术中，通过设置吸尘风机和集风罩，在进行筛分和收料过程中，吸尘风机工作，吸尘风机通过集风罩将罩体内部的灰尘吸出，此时可将加工中残留的灰尘进行处理，增加了砂体存储质量，同时吸尘风机配合罩体可保证砂体的收料环境，避免在收料时出现烟尘飞扬的问题。附图说明图1为本技术装置主视图；图2为本技术图1中罩体的侧剖图；图3为本技术图1中摇曳电机的装配图。图中：1-折叠软管、2-进料斗、3-罩体、4-过渡箱、5-导料板、6-储料箱、7-万向轮、8-吸尘风机、9-支撑架、10-摇曳电机、11-底板、12-支撑板、13-输料电机、14-筛筒、15-集风罩、16-输料螺旋杆、17-下料板、18-连接板、19-连杆、20-偏心轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种树脂砂再生机收料装置，包括罩体3、过渡箱4、支撑架9、底板11和支撑板12，所述底板11上表面的前后两侧位置上对称安装有支撑架9，两个所述支撑架9上方的中间位置上均安装有轴承座，两个所述支撑架9的上方位置上设置有支撑板12，所述支撑板12通过转轴与轴承座之间转动连接，所述支撑板12的上方位置上安装有过渡箱4，所述过渡箱4的上方位置上罩覆有罩体3，所述罩体3内部的中间位置上安装有筛筒14，所述筛筒14内设置有输料螺旋杆16，所述输料螺旋杆16与罩体3之间转动连接，所述罩体3的前方位置上安装有输料电机13，所述输料电机13的输出轴通过联轴器与输料螺旋杆16连接，在对砂体进行回收的同时实现了对砂体的筛分，增加了装置分类运输以及分类存储的功能，使装置可根据砂体的大小不同运用到不同的领域内，解决了现有技术在进行存储时不能对其作出良好的分类，导致出现降低砂体的使用效果的问题，在进行筛分过程中，输料螺旋杆16、摇曳电机10与偏心轮20之间的配合使用，增加了装置自主下料的能力，增加了筛分的效率。所述过渡箱4的左右两侧位置上对称安装有导料板5，两个所述导料板5的下方位置上安装有储料箱6，两个所述储料箱6安装在底板11上，所述底板11上方的左侧位置上安装有吸尘风机8，所述吸尘风机8通过导气管与罩体3上方的集风罩15之间密封连接，所述集风罩15与罩体3相通，在进行筛分和收料过程中，吸尘风机8工作，吸尘风机8通过集风罩15将罩体3内部的灰尘吸出，此时可将加工中残留的灰尘进行处理，增加了砂体存储质量，同时吸尘风机8配合罩体3可保证砂体的收料环境，避免在收料时出现烟尘飞扬的问题，所述底板11上方的右侧位置上安装有摇曳电机10，所述摇曳电机10的输出轴上安装有偏心轮20，所述偏心轮20通过连杆19与连接板18铰接，所述连接板18安装在支撑板12的右下方位置上，所述底板11下方的四个边角处皆安装有万向轮7，所述罩体3的前上方位置上安装有进料斗2，所述进料斗2的进料口与筛筒14相通，所述进料斗2的上方位置上安装有折叠软管1，所述罩体3的后下方位置上安装有下料板17，所述下料板17的安装位置与筛筒14出料口的设置位置相对应。吸尘风机8的型号为BF501，摇曳电机10与输料电机13的型号为Y160M1-2。工作流程：使用时，将该装置接通外界的电源，此时将折叠软管1与再生机的出料管密封连接，此时输料电机13与摇曳电机10同时工作，输料电机13带动输料螺旋杆16转动，摇曳电机10带动偏心轮20转动，偏心轮20转动的同时通过连杆19以及连接板18带动支撑板12做左右的摇曳动作，砂体从进料斗2进入到筛筒14中，并在输料螺旋杆16的作用下向下料板17一侧运动，在此过程中，小型的砂体从筛筒14的筛孔中落下，落入到过渡箱4中，由于支撑板12在摇曳电机10的带动下做摇曳运动，因此，过渡箱4内部的砂体会沿导料板5流向存储箱中，由此在对砂体进行回收的同时实现了对砂体的筛分，增加了装置分类运输以及分类存储的功能，使装置可根据砂体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂砂再生机收料装置，包括罩体（3）、过渡箱（4）、支撑架（9）、底板（11）和支撑板（12），其特征在于：所述底板（11）上表面的前后两侧位置上对称安装有支撑架（9），两个所述支撑架（9）上方的中间位置上均安装有轴承座，两个所述支撑架（9）的上方位置上设置有支撑板（12），所述支撑板（12）通过转轴与轴承座之间转动连接，所述支撑板（12）的上方位置上安装有过渡箱（4），所述过渡箱（4）的上方位置上罩覆有罩体（3），所述罩体（3）内部的中间位置上安装有筛筒（14），所述筛筒（14）内设置有输料螺旋杆（16），所述输料螺旋杆（16）与罩体（3）之间转动连接，所述罩体（3）的前方位置上安装有输料电机（13），所述输料电机（13）的输出轴通过联轴器与输料螺旋杆（16）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种树脂砂再生机收料装置，包括罩体（3）、过渡箱（4）、支撑架（9）、底板（11）和支撑板（12），其特征在于：所述底板（11）上表面的前后两侧位置上对称安装有支撑架（9），两个所述支撑架（9）上方的中间位置上均安装有轴承座，两个所述支撑架（9）的上方位置上设置有支撑板（12），所述支撑板（12）通过转轴与轴承座之间转动连接，所述支撑板（12）的上方位置上安装有过渡箱（4），所述过渡箱（4）的上方位置上罩覆有罩体（3），所述罩体（3）内部的中间位置上安装有筛筒（14），所述筛筒（14）内设置有输料螺旋杆（16），所述输料螺旋杆（16）与罩体（3）之间转动连接，所述罩体（3）的前方位置上安装有输料电机（13），所述输料电机（13）的输出轴通过联轴器与输料螺旋杆（16）连接。


2.根据权利要求1所述的一种树脂砂再生机收料装置，其特征在于：所述过渡箱（4）的左右两侧位置上对称安装有导料板（5），两个所述导料板（5）的下方位置上安装有储料箱（6），两个所述储料箱（6）安装在底板（11）上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杨志宇，
申请(专利权)人：辽阳昆山机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21