【技术实现步骤摘要】
一种钢管缩径工艺用冷拔机
本技术涉及钢管加工设备，更具体地说，它涉及一种钢管缩径工艺用冷拔机。
技术介绍
目前一般的无缝钢管冷拔的设备是将需要改变管径和壁厚的毛坯钢管进行锤头，无缝钢管冷拔前成为毛坯钢管，将需要冷拔加工的毛坯钢管的一端锤扁、锤尖，以便使毛坯钢管能够伸出冷拔机的外模模孔，使冷拔小车能够夹住锤头进行冷拔，这种工艺普遍沿用至今。而目前用的冷拔机的结构是：拉模座上设有外模，拉模座的两侧分别设有位于同一直线受料槽和小车轨道，小车轨道上安装有冷拔小车，受料槽上安装有由芯杆小车推动的芯杆，整个冷拔操作时，首先人工将毛坯钢管送入到受料槽内，然后芯杆小车推动芯杆进入到毛坯钢管内，并一起将毛坯钢管推入到外模的模孔内，而位于拉模座的另一侧的冷拔小车向拉磨座靠拢，钳口夹住锤头然后向远离拉模座的方向拉拔。但是，当毛坯钢管插入模孔中，模孔内壁与毛坯钢管之间会落有杂质，冷拔时杂质会损伤模孔内壁与毛坯钢管外壁，从而损害冷拔机以及降低钢管的质量。
技术实现思路
针对现有钢管缩径工艺用冷拔机的模孔内壁与毛坯钢管之...
【技术保护点】
1.一种钢管缩径工艺用冷拔机，包括中间开设模孔（2）的拉模座（1），拉模座（1）的一侧设置有冷拔小车，另一侧设置有芯杆小车，其特征在于，所述拉模座（1）靠近所述芯杆小车的一端固定连接有储气罐（3），所述储气罐（3）内的压力大于大气压，所述储气罐（3）连通有吹气管（4），所述吹气管（4）远离所述储气罐（3）的一端连通有第一吹气嘴（6），所述第一吹气嘴（6）对准所述模孔（2），且其吹气方向与所述模孔（2）的内缘相切，并与所述模孔（2）的轴心线垂直；/n所述吹气管（4）连通有位于所述第一吹气嘴（6）旁的第二吹气嘴（7），所述第二吹气嘴（7）的喷射方向与所述第一吹气嘴（6）的喷射方...
【技术特征摘要】
1.一种钢管缩径工艺用冷拔机，包括中间开设模孔（2）的拉模座（1），拉模座（1）的一侧设置有冷拔小车，另一侧设置有芯杆小车，其特征在于，所述拉模座（1）靠近所述芯杆小车的一端固定连接有储气罐（3），所述储气罐（3）内的压力大于大气压，所述储气罐（3）连通有吹气管（4），所述吹气管（4）远离所述储气罐（3）的一端连通有第一吹气嘴（6），所述第一吹气嘴（6）对准所述模孔（2），且其吹气方向与所述模孔（2）的内缘相切，并与所述模孔（2）的轴心线垂直；
所述吹气管（4）连通有位于所述第一吹气嘴（6）旁的第二吹气嘴（7），所述第二吹气嘴（7）的喷射方向与所述第一吹气嘴（6）的喷射方向相反，且与所述模孔（2）的内缘相切，并与所述模孔（2）的轴心线垂直。
2.根据权利要求1所述的钢管缩径工艺用冷拔机，其特征在于，所述第一吹气嘴（6）与所述第二吹气嘴（7）均固定连接在所述拉模座（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：余涪江，高传谢，
申请(专利权)人：上海金保莱新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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