【技术实现步骤摘要】
一种拔丝机润滑装置
本技术涉及一种润滑装置，特别涉及一种拔丝机润滑装置。
技术介绍
工业中生产钢丝等金属丝时常会用到拔丝机润滑装置，拔丝机润滑装置在钢丝拔细的过程中将钢丝浸泡在润滑液中，避免钢丝在加工过程中受到与机器的摩擦力过大而受损断裂，并且能够及时对钢丝进行冷却。现有的拔丝机润滑装置包括一个润滑池，拔丝机以及在机器上加工的金属丝浸泡在润滑池中工作，加工完成后金属丝被带动到下一个机器上进行后续的加工。上述现有技术方案存在以下缺陷：金属在拔丝机上完成拔丝后进入下一个机器进行下一步操作，这一过程会带出很多润滑液造成浪费，现有拔丝机润滑装置在拔丝机机器外会安装有润滑池，将机器的一部分和金属浸泡在润滑液中，但是现有拔丝机润滑装置并不完善，金属在拔丝的过程中产生热量，产生的热量散发到润滑液中导致润滑液温度升高，进而黏性降低，影响润滑液的润滑效果以及金属拔丝的效果，造成润滑液的浪费以及工业成本增加。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种拔丝机润滑装置，达到了重复利用润滑液同时初步冷却润滑液的效果。
【技术保护点】
1.一种拔丝机润滑装置，包括润滑池（1），其特征在于，润滑池（1）一侧面依次连通有引流槽（2）、回收池（3）和回收管（4），引流槽（2）的一端与润滑池（1）的底端相连接，润滑池（1）在引流槽（2）正上方侧壁处开设贯通润滑池（1）表面的出料口（11），引流槽（2）的另一端和回收池（3）顶端相连通，引流槽（2）连接润滑池（1）的一端高于连接回收管（4）的一端，并且引流槽（2）上边缘平滑过渡，回收管（4）的两端分别连接回收池（3）和润滑池（1），回收管（4）上设置有回收泵（41）。/n
【技术特征摘要】
1.一种拔丝机润滑装置，包括润滑池（1），其特征在于，润滑池（1）一侧面依次连通有引流槽（2）、回收池（3）和回收管（4），引流槽（2）的一端与润滑池（1）的底端相连接，润滑池（1）在引流槽（2）正上方侧壁处开设贯通润滑池（1）表面的出料口（11），引流槽（2）的另一端和回收池（3）顶端相连通，引流槽（2）连接润滑池（1）的一端高于连接回收管（4）的一端，并且引流槽（2）上边缘平滑过渡，回收管（4）的两端分别连接回收池（3）和润滑池（1），回收管（4）上设置有回收泵（41）。
2.根据权利要求1所述的一种拔丝机润滑装置，其特征在于：引流槽（2）内侧底面靠近润滑池（1）的一段设置有沉降区（21），沉降区（21）底面沿着润滑液的流动方向呈逐渐升高的阶梯状，最高的阶梯面的高度低于引流槽（2）的高度。
3.根据权利要求2所述的一种拔丝机润滑装置，其特征在于，沉降区（21）上搭放有可替换的置换箱（211），置换箱（211）底端与沉降区（21）底面相配合，置换箱（211）的左右...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉林，
申请(专利权)人：天津吉茂制钉有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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