一种有机颜料加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机颜料加工设备，包括支撑架，所述支撑架的内侧固定连接有第一箱体，所述第一箱体内腔顶部的左侧连通有加料斗，所述第一箱体内腔底部的两侧均连通有连通漏斗管，所述连通漏斗管的底端连通有斜通管，所述斜通管的底端连通有第二箱体。本实用新型专利技术通过电机、第一搅拌轴、第一轴承座、搅拌架、第二搅拌轴、半弧形研磨板、步进电机、螺纹柱、第二轴承座、螺旋套、固定套、活动柱、弹簧、固定座和研磨棍的配合，可对有机颜料进行充分搅拌，搅拌后进行反复均匀研磨，增强有机颜料的搅拌研磨效果，解决了现有加工设备搅拌研磨效果差的问题，防止有机颜色颗粒状物过大，避免造成有机颜料上色平衡度出现偏差。

An organic pigment processing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种有机颜料加工设备
本技术涉及有机颜料加工设备
，具体为一种有机颜料加工设备。
技术介绍
有机颜料是不溶性有机物，通常以高度分散状态加入底物而使底物着色，它与染料的根本区别在于，染料能够溶解在所用的染色介质中，而颜料则既不溶于使用它们的介质，也不溶于被着色的底物，不少颜料和染料在化学结构上是一致的，采用不同的使用方法，可以使它们之间相互转化，比如某些还原染料和硫化还原染料，若其还原成隐色体，则可以作为纤维染料;若不经还原，可以作为颜料用于高级油墨，有机颜料广泛地用于油墨、油漆、涂料、合成纤维的原浆着色，以及织物的涂料印花、塑料及橡胶、皮革的着色等，其中油墨的颜料使用量最大，目前，有机颜料的产量占染料总产量的四分之一左右。在使用者对建筑或物品进行绘画时，大多使用有机颜料，然而使用者对有机颜料进行生产时，需要用到加工设备，然而现有的加工设备搅拌研磨效果差，由于有机颜料是呈颗粒状，从而不能对有机颜料进行充分搅拌研磨，在使用者对物体进行绘画时，易造成其表面出现颗粒状结晶，提高其表面的粗糙度，容易使有机颜料上色时色彩平衡度出现偏差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有机颜料加工设备，具备搅拌研磨效果好的优点，解决了现有加工设备搅拌研磨效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机颜料加工设备，包括支撑架，所述支撑架的内侧固定连接有第一箱体，所述第一箱体内腔顶部的左侧连通有加料斗，所述第一箱体内腔底部的两侧均连通有连通漏斗管，所述连通漏斗管的底端连通有斜通管，所述斜通管的底端连通有第二箱体，所述第一箱体和第二箱体的内腔均设置有搅拌研磨装置。优选的，所述搅拌研磨装置包括电机、第一搅拌轴、第一轴承座、搅拌架、第二搅拌轴、半弧形研磨板、步进电机、螺纹柱、第二轴承座、螺旋套、固定套、活动柱、弹簧、固定座和研磨棍，所述第一箱体顶部的中心处设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的底部活动连接有第一轴承座，所述第一轴承座的底部与第一箱体内腔底部的中心处固定连接，所述第一搅拌轴的顶部和底部均焊接有搅拌架，所述搅拌架的内侧焊接有第二搅拌轴，所述第二箱体内腔的底部固定连接有半弧形研磨板，所述第二箱体内腔左侧的顶部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的右侧活动连接有第二轴承座，所述第二轴承座的右侧与第二箱体内腔的右侧固定连接，所述螺纹柱的中心处滑动连接有螺旋套，所述螺旋套的正面固定连接有固定套，所述固定套的内腔滑动连接有活动柱，所述活动柱的底部套设有弹簧，所述弹簧的顶部与固定套的底部焊接，所述弹簧和活动柱的底部均焊接有固定座，所述固定座的底部活动连接有与半弧形研磨板配合使用的研磨棍。优选的，所述第二箱体正面的左侧通过两个合页活动连接有箱门，所述箱门正面右侧的中心处嵌设有按柄。优选的，所述连通漏斗管顶部的外侧焊接有斜板，且斜板远离连通漏斗管的一侧与第一箱体的内腔焊接。优选的，所述斜通管右侧的中心处固定连接有固定块，且固定块的右侧与支撑架内腔的右侧固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过电机、第一搅拌轴、第一轴承座、搅拌架、第二搅拌轴、半弧形研磨板、步进电机、螺纹柱、第二轴承座、螺旋套、固定套、活动柱、弹簧、固定座和研磨棍的配合，可对有机颜料进行充分搅拌，搅拌后进行反复均匀研磨，增强有机颜料的搅拌研磨效果，解决了现有加工设备搅拌研磨效果差的问题，防止有机颜色颗粒状物过大，避免造成有机颜料上色平衡度出现偏差，值得推广使用。2、本技术通过箱门和按柄，便于使用者取出搅拌研磨后的有机颜料，通过斜板，防止第一箱体角落内的有机颜料出现积留，避免有机颜料的浪费，通过固定块，防止斜通管出现松动，增强斜通管的稳固性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一箱体结构剖视图；图3为本技术第二箱体结构剖视图。图中：1支撑架、2第一箱体、3连通漏斗管、4斜通管、5第二箱体、6搅拌研磨装置、601电机、602第一搅拌轴、603第一轴承座、604搅拌架、605第二搅拌轴、606半弧形研磨板、607步进电机、608螺纹柱、609第二轴承座、610螺旋套、611固定套、612活动柱、613弹簧、614固定座、615研磨棍、7箱门、8按柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种有机颜料加工设备，包括支撑架1，支撑架1的内侧固定连接有第一箱体2，第一箱体2内腔顶部的左侧连通有加料斗，第一箱体2内腔底部的两侧均连通有连通漏斗管3，连通漏斗管3顶部的外侧焊接有斜板，且斜板远离连通漏斗管3的一侧与第一箱体2的内腔焊接，通过斜板，防止第一箱体2角落内的有机颜料出现积留，避免有机颜料的浪费，连通漏斗管3的底端连通有斜通管4，斜通管4右侧的中心处固定连接有固定块，且固定块的右侧与支撑架1内腔的右侧固定连接，通过固定块，防止斜通管4出现松动，增强斜通管4的稳固性，斜通管4的底端连通有第二箱体5，第二箱体5正面的左侧通过两个合页活动连接有箱门7，箱门7正面右侧的中心处嵌设有按柄8，通过箱门7和按柄8，便于使用者取出搅拌研磨后的有机颜料，第一箱体2和第二箱体5的内腔均设置有搅拌研磨装置6，搅拌研磨装置6包括电机601、第一搅拌轴602、第一轴承座603、搅拌架604、第二搅拌轴605、半弧形研磨板606、步进电机607、螺纹柱608、第二轴承座609、螺旋套610、固定套611、活动柱612、弹簧613、固定座614和研磨棍615，第一箱体2顶部的中心处设置有电机601，电机601的输出轴固定连接有第一搅拌轴602，第一搅拌轴602的底部活动连接有第一轴承座603，第一轴承座603的底部与第一箱体2内腔底部的中心处固定连接，第一搅拌轴602的顶部和底部均焊接有搅拌架604，搅拌架604的内侧焊接有第二搅拌轴605，第二箱体5内腔的底部固定连接有半弧形研磨板606，第二箱体5内腔左侧的顶部固定连接有步进电机607，步进电机607的输出轴固定连接有螺纹柱608，螺纹柱608的右侧活动连接有第二轴承座609，第二轴承座609的右侧与第二箱体5内腔的右侧固定连接，螺纹柱608的中心处滑动连接有螺旋套610，螺旋套610的正面固定连接有固定套611，固定套611的内腔滑动连接有活动柱612，活动柱612的底部套设有弹簧613，弹簧613的顶部与固定套611的底部焊接，弹簧613和活动柱612的底部均焊接有固定座614，固定座614的底部活动连接有与半弧形研磨板606配合使用的研磨棍615，通过电机601、第一搅拌轴602、第一轴承座603、搅拌架604、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机颜料加工设备，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的内侧固定连接有第一箱体（2），所述第一箱体（2）内腔顶部的左侧连通有加料斗，所述第一箱体（2）内腔底部的两侧均连通有连通漏斗管（3），所述连通漏斗管（3）的底端连通有斜通管（4），所述斜通管（4）的底端连通有第二箱体（5），所述第一箱体（2）和第二箱体（5）的内腔均设置有搅拌研磨装置（6），所述搅拌研磨装置（6）包括电机（601）、第一搅拌轴（602）、第一轴承座（603）、搅拌架（604）、第二搅拌轴（605）、半弧形研磨板（606）、步进电机（607）、螺纹柱（608）、第二轴承座（609）、螺旋套（610）、固定套（611）、活动柱（612）、弹簧（613）、固定座（614）和研磨棍（615），所述第一箱体（2）顶部的中心处设置有电机（601），所述电机（601）的输出轴固定连接有第一搅拌轴（602），所述第一搅拌轴（602）的底部活动连接有第一轴承座（603），所述第一轴承座（603）的底部与第一箱体（2）内腔底部的中心处固定连接，所述第一搅拌轴（602）的顶部和底部均焊接有搅拌架（604），所述搅拌架（604）的内侧焊接有第二搅拌轴（605），所述第二箱体（5）内腔的底部固定连接有半弧形研磨板（606），所述第二箱体（5）内腔左侧的顶部固定连接有步进电机（607），所述步进电机（607）的输出轴固定连接有螺纹柱（608），所述螺纹柱（608）的右侧活动连接有第二轴承座（609），所述第二轴承座（609）的右侧与第二箱体（5）内腔的右侧固定连接，所述螺纹柱（608）的中心处滑动连接有螺旋套（610），所述螺旋套（610）的正面固定连接有固定套（611），所述固定套（611）的内腔滑动连接有活动柱（612），所述活动柱（612）的底部套设有弹簧（613），所述弹簧（613）的顶部与固定套（611）的底部焊接，所述弹簧（613）和活动柱（612）的底部均焊接有固定座（614），所述固定座（614）的底部活动连接有与半弧形研磨板（606）配合使用的研磨棍（615）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种有机颜料加工设备，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的内侧固定连接有第一箱体（2），所述第一箱体（2）内腔顶部的左侧连通有加料斗，所述第一箱体（2）内腔底部的两侧均连通有连通漏斗管（3），所述连通漏斗管（3）的底端连通有斜通管（4），所述斜通管（4）的底端连通有第二箱体（5），所述第一箱体（2）和第二箱体（5）的内腔均设置有搅拌研磨装置（6），所述搅拌研磨装置（6）包括电机（601）、第一搅拌轴（602）、第一轴承座（603）、搅拌架（604）、第二搅拌轴（605）、半弧形研磨板（606）、步进电机（607）、螺纹柱（608）、第二轴承座（609）、螺旋套（610）、固定套（611）、活动柱（612）、弹簧（613）、固定座（614）和研磨棍（615），所述第一箱体（2）顶部的中心处设置有电机（601），所述电机（601）的输出轴固定连接有第一搅拌轴（602），所述第一搅拌轴（602）的底部活动连接有第一轴承座（603），所述第一轴承座（603）的底部与第一箱体（2）内腔底部的中心处固定连接，所述第一搅拌轴（602）的顶部和底部均焊接有搅拌架（604），所述搅拌架（604）的内侧焊接有第二搅拌轴（605），所述第二箱体（5）内腔的底部固定连接有半弧形研磨板（606），所述第二箱体（5）内腔左侧的顶部固定连接有步进电机（60...

【专利技术属性】
技术研发人员：张绍光，林侯杰，毛明学，巩长庆，杨乾辉，林昌同，
申请(专利权)人：瑞安宝源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33