一种氧化蒽醌生产中熔化锅和汽化锅放散气收尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种氧化蒽醌生产中熔化锅和汽化锅放散气收尘系统，属于氧化蒽醌生产领域；所要解决的技术问题是提供了有效的回收粉尘和水汽，防止污染，回收效率高的收尘系统；解决该技术问题采用的技术方案为：一种氧化蒽醌生产中熔化锅和汽化锅放散气收尘系统，包括熔化锅和汽化锅，布袋除尘器和洗涤塔，布袋除尘器侧面一侧设置有除尘器进风管，除尘器进风管上设置有进风口，进风口正对熔化锅投料口和汽化锅放散口，布袋除尘器侧面另一侧设置有除尘引风机，除尘引风机进口与布袋除尘器相连，除尘引风机出口与洗涤塔相连，洗涤塔一侧设置有排渣进风管，排渣进风管正对熔化锅排渣口和汽化锅排渣口；本实用新型专利技术可广泛应用于氧化蒽醌生产领域。

A system of releasing gas and collecting dust for melting pot and vaporizing pot in the production of anthraquinone oxide

【技术实现步骤摘要】
一种氧化蒽醌生产中熔化锅和汽化锅放散气收尘系统
本技术一种氧化蒽醌生产中熔化锅和汽化锅放散气收尘系统，属于氧化蒽醌生产

技术介绍
国内一般以精蒽和空气为原料的固定床催化氧化法生产蒽醌，一般的工艺流程是：将原料精蒽投入熔化锅中，通过夹套导热油加热至250~206℃熔化保温，熔化后的液态蒽由熔化锅上液下泵打入带夹套的汽化锅，导热油加热至265~270℃保温，过热蒸汽通过鼓泡管使汽化锅内液态蒽进行定量气化，气化后的气态蒽经过瓷环过滤器送入热风管中，与一定比例的热空气汇合成混合气体，切线进入蒽醌氧化器中进行氧化反应，生成气态蒽醌，然后气态蒽醌晶体冷凝箱中结晶出料，但是在生产的过程中，在向精蒽熔化锅投料和熔化过程中，有大量的粉尘从投料口放散出来，在熔化锅内的精蒽向汽化锅转料的过程中，需要打开汽化锅顶的放散阀，也会产生大量的粉尘，一般对于这些粉尘是采用引风机将其吸入多管除尘器中进行处理后排放，但是这部分放散气温度高、粉尘轻、细，采用这种除尘方法除尘效率只有50%左右，除尘效率低，同时在蒽醌生产时，一般累计要生产两到三个月，在熔化锅和汽化锅内会产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化蒽醌生产中熔化锅和汽化锅放散气收尘系统，包括熔化锅（1）和汽化锅（2），熔化锅（1）上部设置有熔化锅投料口（3），下部设置有熔化锅排渣口（4），汽化锅（2）上部设置有汽化锅放散口（5），下部设置有汽化锅排渣口（6），其特征在于：还包括布袋除尘器（7）和洗涤塔（8），布袋除尘器（7）侧面一侧设置有除尘器进风管（9），除尘器进风管（9）上设置有第一进风口（10）和第二进风口（11），第一进风口（10）正对熔化锅投料口（3），第二进风口（11）正对汽化锅放散口（5），布袋除尘器（7）侧面另一侧设置有除尘引风机（12），除尘引风机（12）进口与布袋除尘器（7）相连，除尘引风机（12）出口与...

【技术特征摘要】
1.一种氧化蒽醌生产中熔化锅和汽化锅放散气收尘系统，包括熔化锅（1）和汽化锅（2），熔化锅（1）上部设置有熔化锅投料口（3），下部设置有熔化锅排渣口（4），汽化锅（2）上部设置有汽化锅放散口（5），下部设置有汽化锅排渣口（6），其特征在于：还包括布袋除尘器（7）和洗涤塔（8），布袋除尘器（7）侧面一侧设置有除尘器进风管（9），除尘器进风管（9）上设置有第一进风口（10）和第二进风口（11），第一进风口（10）正对熔化锅投料口（3），第二进风口（11）正对汽化锅放散口（5），布袋除尘器（7）侧面另一侧设置有除尘引风机（12），除尘引风机（12）进口与布袋除尘器（7）相连，除尘引风机（12）出口与洗涤塔（8）相连，洗涤塔（8）一侧设置有排渣引风机（13），排渣引风机（13）进口处连接设置有排渣进风管（14），排渣进风管（14）上设置有第三进风口（15）和第四进风口（16），第三进风口（15）正对熔化锅排渣口（4），第四进风口（16）正对汽化锅排渣口（6），排渣引风机（13）出口与洗涤塔（8）相连。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩喜民，李俊中，
申请(专利权)人：山西豪仑科化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14