打印系统导轨清洁组件技术方案

根据示例，一种打印系统可包括导轨和滑架。该滑架可包括支撑在该导轨上的可旋转构件。该打印系统还可包括安装到该滑架的清洁组件，并且该清洁组件可具有刮擦器，以从该导轨的至少一部分刮除碎屑。

Print system rail cleaning components

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】打印系统导轨清洁组件
技术介绍
在三维（3D）打印中，通常使用增材打印过程来由数字模型制作三维实体部分。一些3D打印技术因为它们涉及将连续的构建材料层或体积施加于现有表面（或先前层）而被认为是增材过程，所述构建材料例如粉末或粉末状构建材料。构建材料的微粒可能会污染部件的各个表面，这可能会在3D物体的打印中造成缺陷。附图说明本公开的特征通过示例的方式来图示，并且不限于以下附图中，附图中相同的附图标记表示相同的元件，附图中：图1A示出了可包括示例性清洁组件的示例性打印系统的前视图；图1B和图1C分别示出了具有其他示例性清洁组件的图1A中所描绘的示例性打印系统的侧视图；图1D描绘了根据一个示例的图1A-1C中所描绘的刮擦器组件的刮擦器（scraper）和安装构件的放大视图；图2示出了图1A和图1B中所示的示例性清洁组件和可旋转构件的侧向透视图；图3A示出了根据一个示例的另一清洁组件的顶部透视图，该清洁组件可被安装到打印系统中的滑架的机架的一部分；以及图3B示出了图3A中所描绘的示例性清洁组件和机架的一部分的底部透视图。具体实施方式在基于粉末的三维（3D）打印系统中，可在例如构建平台上形成诸如粉末或粉末型构建材料之类的构建材料的连续层。可选择性地固化每一层的多个部分，其中每个部分表示待形成的3D物体的一部分。在一些示例中，构建材料可包括粉末状构建材料，其由精细粉末或颗粒形式的粒子组成。另外或在其他示例中，构建材料可包括短纤维。无论如何，粉末状构建材料可包括金属颗粒、塑料颗粒、聚合物颗粒、陶瓷颗粒或其他材料的颗粒。3D打印系统可包括例如可在构建平台上方移动的各种部件，以创建连续的层并选择性地固化这些层的多个部分。例如，在打印和其他操作期间，支撑例如打印头、重涂机、加热灯之类的打印部件的滑架可越过构建平台扫掠。该滑架可包括支撑在一个或多个导轨上的可旋转构件，使得该可旋转构件随着滑架扫掠而旋转。在许多情况下，构建材料粉末的微粒可能由于环境和/或打印过程而变为气载（或浮于空气中，airborne），并且可能污染3D打印系统的各表面，包括可旋转构件、滑架在其上滚动的一个或多个导轨。该一个或多个导轨的污染可能妨碍可旋转构件和导轨之间的接触，这可能在3D物体的形成中造成缺陷。例如，处于导轨和/或可旋转构件上的碎屑可能会阻止构建材料颗粒施加为平滑的水平层。作为另一个示例，碎屑可能会妨碍滑架相对于构建平台的精确定位，这例如可导致打印液体沉积在非预期的位置。在采用滑架以及一个或多个导轨的二维（2D）打印系统中，也可能会发生由于诸如灰尘和其他气载微粒之类的碎屑引起的相似类型的错误。本文公开了可安装到打印系统的滑架的清洁组件以及其上可安装该清洁组件的滑架和打印系统。本文所公开的清洁组件可包括刮擦器，以随着滑架在导轨上方扫掠而从导轨的至少一部分清除碎屑。本文所公开的清洁组件还可包括刷，以进一步从该导轨的至少一部分清除碎屑。另外，或在其他示例中，该清洁组件可包括刮擦器和/或刷，以从可旋转构件的至少一部分清除碎屑，滑架在该可旋转构件上支撑在导轨上。通过实施本文所公开的清洁组件，可仅通过使滑架在导轨上方移动而从导轨和/或可旋转构件的至少一部分清除碎屑。如此，例如，可在打印操作期间持续地清洁导轨和/或可旋转构件，并且因此，可不实施单独的清洁操作来清洁导轨。因此，在一个方面，可减少或最小化由导轨和/或可旋转构件上的污染引起的缺陷数量。在继续之前，要注意的是，如本文所使用的，术语“包括”和“包含”意指但不限于“包括”或“包含”以及“至少包括”或“至少包含”。术语“基于”意指但不限于“基于”和“至少部分地基于”。首先参照图1A-1C。图1A示出了可包括示例性清洁组件102的示例性打印系统100的前视图。图1B和图1C分别示出了具有其他示例性清洁组件102的图1A中所描绘的示例性打印系统100的侧视图。应当理解的是，图1A-1C中所描绘的打印系统100和清洁组件102可包括附加的部件，并且在不脱离本文所公开的打印系统100的范围的情况下，可移除和/或修改本文所述的某些部件。另外，还应当理解的是，打印系统100的部件可能未按比例绘制，并且因此，这些部件可具有不同的相应尺寸，而不脱离本文所公开的打印系统100的范围。图1A-1C中所描绘的打印系统100可以是三维（3D）打印系统的一部分或二维（2D）打印系统的一部分。在打印系统100是3D打印系统的示例中，打印系统100可由构建材料颗粒层形成3D物体，该构建材料颗粒可呈粉末或粉末状形式。在其他示例中，打印系统100还可由其他类型的材料形成3D物体。在打印系统100是2D打印系统的示例中，打印系统100可将诸如墨之类的标记材料打印到诸如纸之类的介质上。打印系统100可包括第一导轨104和第二导轨106，但在一些示例中，打印系统100可包括单个导轨104或多于两个导轨104、106。打印系统100还可包括滑架110，其可沿第一导轨104和第二导轨106越过构建区域（3D打印系统）或打印区域（2D打印系统）扫掠，该第一导轨104和第二导轨106在本文中也可称为轨104、106。所述构建区域通常可被定义为打印系统100的可由构建材料颗粒形成3D物体的区域。同样，所述打印区域通常可被定义为打印系统100的可在介质上打印的区域。第一导轨104和第二导轨106可越过打印系统100的整个构建/打印区域的一部分或者在打印系统100的整个构建/打印区域上延伸。滑架110可包括机架114，在本文中统称为可旋转构件116（或等同地，统称为旋转构件116）的可旋转构件116-1至116-3可被可旋转地安装在该机架114上，并且该可旋转构件116-1至116-3可被支撑在第一导轨104和第二导轨106上。如图所示，第一可旋转构件116-1（其在本文中也可称为第一旋转构件116-1）可被可旋转地安装到机架114的第一侧。同样如图所示，第二可旋转构件116-2和第三可旋转构件116-3可被可旋转地安装到机架114的第二侧。可以是轮、轴承、辊等的可旋转构件116可由任何合适的材料形成，例如橡胶、金属、塑料等。另外，可旋转构件116可通过相应的轴可旋转地安装到机架114。另外，滑架110可支撑打印系统部件112（以虚线示出），该打印系统部件112可被控制为当滑架110在第一导轨104和第二导轨106上于构建区域或打印区域上方扫掠时执行动作。打印系统部件112可以是以下各项的任何组合，即：将熔剂和/或标记材料输送到构建材料颗粒/介质上的打印头、将热施加于构建材料颗粒/介质上的加热灯、越过构建区域（例如，构建平台）撒布构建材料颗粒层的重涂机、这些部件中的多个部件等。在这方面，所述动作可包括上述打印系统部件112可执行的任何动作。尽管未示出，但是机架114可被附接到可推动或拉动机架114越过打印系统100的构建/打印区域的带、链、杆或其他器具。可旋转构件116可随着滑架110在导轨104、106上方移动而旋转。在操作期间，诸如构建本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打印系统，包括：/n导轨；/n滑架，其具有支撑在所述导轨上的可旋转构件；以及/n安装到所述滑架的清洁组件，所述清洁组件具有刮擦器，以从所述导轨的至少一部分刮除碎屑。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种打印系统，包括：
导轨；
滑架，其具有支撑在所述导轨上的可旋转构件；以及
安装到所述滑架的清洁组件，所述清洁组件具有刮擦器，以从所述导轨的至少一部分刮除碎屑。


2.根据权利要求1所述的打印系统，其特征在于，所述刮擦器被定位成与所述可旋转构件相邻。


3.根据权利要求1所述的打印系统，其特征在于，所述清洁组件还包括互补刮擦器，以从所述导轨的至少一部分刮除碎屑，其中，所述刮擦器被定位成与所述可旋转构件的第一侧相邻，并且所述互补刮擦器被定位成与所述可旋转构件的第二侧相邻。


4.根据权利要求1所述的打印系统，其特征在于，所述导轨沿第一方向延伸，并且其中，所述刮擦器相对于所述第一方向以比垂直于所述第一方向要小的角度定位。


5.根据权利要求1所述的打印系统，其特征在于，所述刮擦器形成为包括第一部段和第二部段的V形，所述第一部段相对于所述导轨以第一角度延伸，并且所述第二部段相对于所述导轨以第二角度延伸。


6.根据权利要求1所述的打印系统，其特征在于，所述清洁组件还包括可旋转构件刮擦器和可旋转构件刷，以从所述可旋转构件移除碎屑。


7.根据权利要求1所述的打印系统，其特征在于，所述清洁组件还包括刷，以从所述导轨的至少一部分清除碎屑。


8.根据权利要求1所述的打印系统，其特征在于，所述滑架支撑打印头、加热灯、在构建平台上撒布构建材料颗粒层的重涂机或者它们的组合。


9.一种滑架，包括：
机架；
可旋转地安装在所述机架上的旋转构件，其中，所述旋转构件将所述机架支撑在支撑轨上，并且所述旋转构件越过所述支撑轨；以及
刮擦器，其安装到所述机架，并且定位成随着所述机架在所述支撑轨上平移...

【专利技术属性】
技术研发人员：MG德里格尔斯，J明斯，
申请(专利权)人：惠普发展公司，有限责任合伙企业，
类型：发明
国别省市：美国;US