特高压电力传输用断路器导电杆生产工艺制造技术

本发明专利技术公开一种特高压电力传输用断路器导电杆生产工艺，包括下列步骤：1）取合适的断路器导电杆长度的棒料；2）通过机床加工成客户需要制定的长度，进行打磨、切割；3）对断路器导电杆外表面进行清理后，镀上一层金属层；4）将带有大波纹的管路套套在已经经过金属镀层的断路器导电杆外侧，并通过加热的方法使得管路套紧紧贴合在断路器导电杆的外部；5）将断路器导电杆进行冷却，对断路器导电杆两端的突出的管路套进行修整切割；6）将断路器导电杆和断路器进行连接，并对其进行性能的测试，对于不良品进行排出。本发明专利技术通过在断路器导电杆外部通过加热的方式紧密贴合管路套，有效增强导电杆的安全性，防止在使用的时候出现安全事故。

Production technology of conducting pole of circuit breaker for UHV power transmission

【技术实现步骤摘要】
特高压电力传输用断路器导电杆生产工艺
本专利技术涉及断路器制造
，具体是一种特高压电力传输用断路器导电杆生产工艺。
技术介绍
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器和导电杆相连，在以往的导电杆上就只是套上一层保护套，在使用的时候容易滑落，造成危险，损害人的生命安全，因此，需要对以往的断路器导电杆进行改进。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术公开了一种特高压电力传输用断路器导电杆生产工艺。本专利技术的技术方案为：特高压电力传输用断路器导电杆生产工艺，包括下列步骤：1）取合适的断路器导电杆长度的棒料；2）通过机床加工成客户需要制定的长度，进行打磨、切割；3）对断路器导电杆外表面进行清理后，镀上一层金属层，金属层的厚度控制在1-2mm；4）将带有大波纹的管路套套在已经经过金属镀层的断路器导电杆外侧，并通过加热的方法使得管路套紧紧贴合在断路器导电杆的外部；5）将断路器导电杆进行冷却，对断路器导电杆两端的突出的管路套进行修整切割；6）将断路器导电杆和断路器进行连接，并对其进行性能的测试，对于不良品进行排出。进一步地，加热的温度控制在120-160℃。进一步地，冷却的温度为达到室温。进一步地，金属层为锡或银。本专利技术的有益之处：本专利技术通过在断路器导电杆外部通过加热的方式紧密贴合管路套，有效增强导电杆的安全性，防止在使用的时候出现安全事故。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面详细描述本专利技术的具体实施方式，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的保护范围的限定。特高压电力传输用断路器导电杆生产工艺，包括下列步骤：1）取合适的断路器导电杆长度的棒料；2）通过机床加工成客户需要制定的长度，进行打磨、切割；3）对断路器导电杆外表面进行清理后，镀上一层金属层，金属层的厚度控制在1-2mm，金属层为锡或银；4）将带有大波纹的管路套套在已经经过金属镀层的断路器导电杆外侧，并通过加热的方法使得管路套紧紧贴合在断路器导电杆的外部，加热的温度控制在120-160℃；5）将断路器导电杆进行冷却，对断路器导电杆两端的突出的管路套进行修整切割，冷却的温度为达到室温；6）将断路器导电杆和断路器进行连接，并对其进行性能的测试，对于不良品进行排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.特高压电力传输用断路器导电杆生产工艺，其特征在于，包括下列步骤：/n1）取合适的断路器导电杆长度的棒料；/n2）通过机床加工成客户需要制定的长度，进行打磨、切割；/n3）对断路器导电杆外表面进行清理后，镀上一层金属层，金属层的厚度控制在1-2mm；/n4）将带有大波纹的管路套套在已经经过金属镀层的断路器导电杆外侧，并通过加热的方法使得管路套紧紧贴合在断路器导电杆的外部；/n5）将断路器导电杆进行冷却，对断路器导电杆两端的突出的管路套进行修整切割；/n6）将断路器导电杆和断路器进行连接，并对其进行性能的测试，对于不良品进行排出。/n

【技术特征摘要】
1.特高压电力传输用断路器导电杆生产工艺，其特征在于，包括下列步骤：
1）取合适的断路器导电杆长度的棒料；
2）通过机床加工成客户需要制定的长度，进行打磨、切割；
3）对断路器导电杆外表面进行清理后，镀上一层金属层，金属层的厚度控制在1-2mm；
4）将带有大波纹的管路套套在已经经过金属镀层的断路器导电杆外侧，并通过加热的方法使得管路套紧紧贴合在断路器导电杆的外部；
5）将断路器导电杆进行冷却，对断路器导电杆两端的突出的管路套进行修整...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇玉平，
申请(专利权)人：南通宝恒工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32