一种高压换流阀阀塔漏水检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高压换流阀阀塔漏水检测装置，所述漏水检测装置位于换流阀阀塔底部，包含集漏盒、浮子、连杆、转动轴、机架、阻光机构、光信号检测机构，其特征是，浮子置于集漏盒内部，并通过连杆与转动轴连接；阻光机构、光信号检测机构、转动轴位于同一机架内，浮子上浮通过连杆及转动轴带动阻光机构与光信号检测机构发生相对转动。与现有利用浮力的检漏技术相比，本装置水路和光路分离、结构简单、成本低、可靠性高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种漏水检测装置，尤其涉及换流阀阀塔的漏水检测技术。
技术介绍
漏水检测是直流换流阀系统里重要的辅助设备，用于监视换流阀冷却水路的漏水情况。根据漏水的严重程度，向保护监控系统发出报警、跳闸等不同级别的信号。换流阀内电磁环境较为复杂，因此使用抗干扰的光信号进行漏水检测是首选的方式。现有的漏水检测装置主要有三类，分别利用水的折射率、浮力或重力的特性。利用水的折射率的方法具体可以采用集漏器内两侧水平或倾斜放置的呈一条直线的光信号发射器和接收器，当漏水水位涨起来，由于水的折射率，将改变原有直线传播的光路，使光信号无法再从发射器进入接收器，形成动作信号，如专利公开号CN204881995U。也可以将光信号接收器和发射器放置在一侧，采用平面镜反射的方式形成光路。但是这种漏水检测装置，因光信号要穿越水路，造成光信号衰耗较大，对发射功率要求很高，设备寿命不长；同时光信号的通道穿越集漏器的器壁，复杂环境条件下的灰尘、水渍容易影响正常的光信号通道，造成误动。利用浮力的方法目前多是采用光信号接收器和发射器放置于集漏器的浮子上方，浮子上浮过程中，浮子垂直所连的阻光机构阻挡光信号的通道，如专利公开号CN102519689A。这类装置的缺陷是，光信号收发器位于集漏器内，光通道的环境条件差，长期运行可靠率低；为保证浮子能顺利的上下运动，垂直所连的阻光机构在光信号收发侧需要具有一定的活动范围，导致光信号检测通道的距离较大，同样因光衰耗需较大的发射功率，造成设备长期运行可靠性低；由于浮子垂直所连阻光机构的结构限制，在没有漏水或漏水很少时，浮子紧贴集漏盒底部，污垢会引起浮子与底部粘连，影响浮子上浮。利用重力的典型方法是翻斗法，漏水大量进入另一端配有平衡重块的翻斗后，翻斗翻动倒掉漏水，使所连的旋转轴上的光信号收发器的光通道被阻断一次，通过光信号的阻断频率计算漏水情况，如专利公开号CN103033323A。该装置及方法的缺陷是，翻斗在倾翻后回归原位的晃动容易造成漏水程度的误判断；旋转轴一侧承担较大重量，长期运行后，旋转阻力的不断增大会影响漏水检测情况，这对转轴制造工艺提出了严格的要求，造成装置成本高、结构复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的是：克服现有技术中存在的光通道环境条件差、光衰减率大、装置结构复杂、长期运行可靠性低的问题，提供一种水路和光路分离、结构简单、成本低、可靠性高的换流阀阀塔漏水检测装置。具体方案如下，一种高压换流阀阀塔漏水检测装置，所述漏水检测装置位于换流阀阀塔底部，包含集漏盒、浮子、连杆、转动轴、阻光机构、光信号检测机构，其特征是，浮子置于集漏盒内部，并通过连杆与转动轴连接；阻光机构、光信号检测机构、转动轴位于同一机架内；浮子的上下浮动通过连杆及转动轴带动阻光机构与光信号检测机构发生相对转动。优选的，所述集漏盒设有底部和分层布置的出水孔，所述集漏盒顶部设有溢水口；出水孔可以人工堵塞或人工开放。优选的，所述浮子与所述连杆斜置于所述集漏盒内部，所述集漏盒内壁设有连杆搭放支架。优选的，所述光信号检测机构包括一组光纤接口和光信号通道，光纤接口和光信号通道在同一直线上；光信号检测机构的数目可任意配置。优选的，所述阻光机构内部开有通光孔，通光孔的大小形状和数目可任意设计。优选的一种方式是，所述阻光机构安置在所述转动轴轴体或其轴向延长线上，浮子的上下浮动带动所述阻光机构与转动轴作同步自转运动；阻光机构的数目可任意配置。所述光信号检测机构置于转动轴的两侧，所述光信号检测机构的光纤接口和光信号通道与所述阻光机构上的通光孔位置对应。另一种优选方式是，所述阻光机构连接在所述转动轴的一侧，浮子的上下浮动使所述阻光机构绕所述旋转轴做同步的旋转运动；阻光机构的数目可任意配置。所述光信号检测机构置于所述阻光机构同侧，所述光信号检测机构的光纤接口和光信号通道与所述阻光机构上的通光孔位置对应。在阻光机构和光信号检测机构机架上，有密封罩将阻光机构和光信号检测机构罩入。采用本专利技术所述装置和方法，与现有技术相比，光信号检测机构与集漏盒的隔离提高了检测的可靠性；得益于独特的结构，光信号通道的距离得以缩短，光衰耗降低，增大了光信号收发器的寿命；浮子通过连杆与转动轴相连，浮子不需要直接承受上端阻光机构的重力，减少在材质、形状和体积上的限制，提高机构的使用寿命和可靠性；浮子在没有漏水或漏水很少时，不会紧贴集漏盒底部，避免污垢引起的浮子与底部的粘连，影响浮子上浮；转动轴不需承受较大受力，机械损耗少，设计和工艺成本低。附图说明图1为一种高压换流阀阀塔漏水检测装置实例的侧视图。图2为一种高压换流阀阀塔漏水检测装置实例的俯视图。图3为一种高压换流阀阀塔漏水检测装置实例的正视图。图4为一种高压换流阀阀塔漏水检测装置实例的光纤检测机构的特写示意图。图5为另一种高压换流阀阀塔漏水检测装置实例的侧视图。图6为另一种高压换流阀阀塔漏水检测装置实例的俯视图(不含密封罩)。图7为另一种高压换流阀阀塔漏水检测装置实例的正视图。图8为另一种高压换流阀阀塔漏水检测装置实例的阻光机构的特写示意图。图中标号1为集漏盒，标号2为底部出水孔，标号3为侧面出水孔，标号4为侧面溢水挡板，标号5为浮子，标号6为连杆，标号7为连杆搭放支架，标号8为转动轴，标号9为光纤接口，标号10为带有光信号检测机构的机架，标号11为阻光机构，标号12为通光孔，标号13为另一实例的带有光信号检测机构的机架，标号14为另一实例的阻光机构，标号15为另一实例的通光孔，标号16为另一实例的密封罩。具体实施方式下面结合一种具体实施例和附图对该技术方案进行完整地、清楚地描述，但本方案的实施方式不限于此。该实施例安装在换流阀阀塔底部屏蔽罩上汇流板一侧下方，汇流板通过一定倾角的引流设计，确保换流阀冷却水漏液可以全部流入该实施例的集漏盒内。如图1至4所示，集漏盒1顶部有安装基座，底部及后侧为弧形结构，前侧为垂直结构，设有连杆搭放支架7，左右两侧溢水挡板4高度低于安装基座，形成溢水出口，总体为一个弧形容器造型。集漏盒1底部开有一出水孔2，在弧面上方开另一出水孔3。浮子5及其连杆6斜置于集漏盒1内；连杆6另一端刚性连接于集漏盒1顶部旋转轴8的一端上。旋转轴8的另一端伸进密闭的带有光信号检测机构的机架10中，转动轴8的本体装有阻光机构11，它可以是转动轴本体结构的一部分，也可以是轴向延伸的其他机构。该阻光机构11内部开有二个大小不一的通光孔12，对应二路光纤接口9组成的光信号通道，通光孔12倾斜设计，已提高转动角度利用率。在集漏盒1无水情况下，浮子6置于底部，旋转轴8内的二个通光孔12的中心线与二路光纤接口9均在一条直线上，且光线可以从光纤接口9、通光孔12直线通过。所述实例的工作过程如下，无漏水进入时，连杆6和浮子5搭放集漏盒内壁的连杆搭放支架7上，浮子5不与集漏盒1底部接触，以免长期放置粘黏底部。此时，转动轴的角度使光信号检测机构的光经过通光孔12形成通路。在集漏盒1出水孔2、3均人工开放的情况下，漏水流入时，若漏水量小于底部出水孔2对应的流量，漏水将全部从底部出水孔2排出，不会使浮子5上浮。当漏水量大于底部出水孔2对应的流量时，集漏盒1水位逐渐上升，带动浮子5上浮，连杆6连接的转动轴8开始产生旋转角度，在这个过程，阻光机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压换流阀阀塔漏水检测装置，所述漏水检测装置位于换流阀阀塔底部，其特征在于：包含集漏盒、浮子、连杆、转动轴、阻光机构、光信号检测机构；浮子置于集漏盒内部，并通过连杆与转动轴连接；阻光机构、光信号检测机构、转动轴位于同一机架内；浮子的上下浮动通过连杆及转动轴带动阻光机构与光信号检测机构发生相对转动。

【技术特征摘要】
1.一种高压换流阀阀塔漏水检测装置，所述漏水检测装置位于换流阀阀塔底部，其特征在于：包含集漏盒、浮子、连杆、转动轴、阻光机构、光信号检测机构；浮子置于集漏盒内部，并通过连杆与转动轴连接；阻光机构、光信号检测机构、转动轴位于同一机架内；浮子的上下浮动通过连杆及转动轴带动阻光机构与光信号检测机构发生相对转动。2.如权利要求1所述的一种高压换流阀阀塔漏水检测装置，其特征在于所述集漏盒设有底部和分层布置的出水孔，所述集漏盒顶部设有溢水口；出水孔可以人工堵塞或人工开放。3.如权利要求1所述的一种高压换流阀阀塔漏水检测装置，其特征在于所述浮子与所述连杆斜置于所述集漏盒内部，所述集漏盒内壁设有连杆搭放支架。4.如权利要求1所述的一种高压换流阀阀塔漏水检测装置，其特征在于所述光信号检测机构包括至少一组光纤接口和光信号通道，光纤接口和光信号通道在同一直线上。5.如权利要求1所述的一种高压换流阀阀塔漏水检测装置，其特征在于所述阻光机构内部开有至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑力，张翔，宋戈，杨帆，高晟辅，方太勋，
申请(专利权)人：南京南瑞继保电气有限公司，南京南瑞继保工程技术有限公司，常州博瑞电力自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32