耐磨焊接导电杆制造技术

本实用新型专利技术提供耐磨焊接导电杆，包括：管体，移动罩，所述移动罩通过复位弹簧弹性连接在管体的外侧，所述移动罩的内部活动连接有移动杆，所述移动杆远离移动罩的一端固定连接有挤压罩，所述移动罩的顶部固定连接有衔接杆。本实用新型专利技术提供的耐磨焊接导电杆，当焊接导电杆与其他设备连接时，这时通过挤压罩与移动杆的配合使用，从而使移动罩在管体的外侧进行滑动，当移动罩在管体的外侧滑动时，从而使移动罩顶部的衔接杆进行移动，通过衔接杆的移动带动其顶部的推动罩进行移动，通过推动罩向上移动从而对管体外侧的油囊产生挤压，使油囊内部的润滑剂从出油管顶部的出油阀中喷出，对螺纹管进行添加润滑剂，增大了焊接导电杆的耐磨性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
耐磨焊接导电杆


[0001]本技术涉及焊接导电杆领域，尤其涉及耐磨焊接导电杆。

技术介绍

[0002]在焊接的过程中经常会使用到导电杆进行加工，由于焊接导电杆的方便实用性，从而深受工人的喜欢，在焊接时导电杆的特殊性可以对工作人员起到很好的保护性。
[0003]由于焊接导电杆在使用的过程中，需要与其他装置结合，导致焊接导电杆的螺纹口一直处于摩擦的状态，从而导致螺纹口磨损严重，需要经常对螺纹口处添加润滑剂，增大焊接导电杆的耐磨性，同时导电杆的底部需要与其他设备进行通电处理，需要对导电杆的底部进行清理灰尘，防止影响设备之间通电，
[0004]因此，有必要提供耐磨焊接导电杆解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供耐磨焊接导电杆，解决了目前焊接导电杆在进行使用时，不耐磨与灰尘吸附导电杆底部的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的耐磨焊接导电杆，包括：
[0007]管体；
[0008]移动罩，所述移动罩通过复位弹簧弹性连接在管体的外侧，所述移动罩的内部活动连接有移动杆，所述移动杆远离移动罩的一端固定连接有挤压罩，所述移动罩的顶部固定连接有衔接杆，所述衔接杆的顶部固定连接有推动罩；
[0009]管体的外侧卡接有油囊，所述油囊的顶部固定连接有出油管，所述出油管的顶部固定连接有出油阀；
[0010]其中推动罩位于油囊的正下方，且推动罩对称分布在移动罩的顶部两侧。
[0011]优选的，所述管体的顶部固定连接有衔接圈，所述衔接圈的顶部固定连接有螺纹管。
[0012]优选的，所述条形孔的内部贯穿有连接块，所述出油阀的数量有两个，且出油阀位于螺纹管的正下方，所述移动杆与挤压罩对称分布在移动罩的外侧。
[0013]优选的，所述复位弹簧均匀分布在管体与移动罩之间，所述移动杆远离挤压罩的一端活动连接在管体的外侧。
[0014]优选的，所述移动杆的外侧固定连接有延伸杆，所述延伸杆远离移动杆的一端固定连接有连接罩，所述管体的外侧固定连接有气囊，所述气囊的底部固定连接有吹气管。
[0015]优选的，所述气囊位于移动罩的内部，且位于连接罩的正上方，所述吹气管均匀分布在气囊的底部。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的耐磨焊接导电杆具有如下有益效果：
[0017]本技术提供耐磨焊接导电杆，当焊接导电杆与其他设备连接时，这时通过挤压罩与移动杆的配合使用，从而使移动罩在管体的外侧进行滑动，当移动罩在管体的外侧
滑动时，从而使移动罩顶部的衔接杆进行移动，通过衔接杆的移动带动其顶部的推动罩进行移动，通过推动罩向上移动从而对管体外侧的油囊产生挤压，使油囊内部的润滑剂从出油管顶部的出油阀中喷出，对螺纹管进行添加润滑剂，增大了焊接导电杆的耐磨性，通过移动罩的移动带动延伸杆进行移动，通过延伸杆的移动带动连接罩进行移动，通过连接罩的移动对管体外侧的气囊产生挤压，使气囊内部的气体从吹气管中喷出，对焊接导电杆底部的灰尘进行清理，防止影响正常通电。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术移动罩内部结构的示意图；
[0020]图3为本技术气囊与吹气管的结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中A处结构的放大图。
[0022]图中标号：
[0023]1、管体；2、衔接圈；3、螺纹管；4、移动罩；5、移动杆；6、挤压罩；7、复位弹簧；8、衔接杆；9、推动罩；10、油囊；11、出油管；12、出油阀；13、延伸杆；14、连接罩；15、气囊；16、吹气管。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]第一实施例
[0026]请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术的结构示意图；图2为本技术移动罩内部结构的示意图。耐磨焊接导电杆，包括：
[0027]管体1；
[0028]移动罩4，所述移动罩4通过复位弹簧7弹性连接在管体1的外侧，所述移动罩4的内部活动连接有移动杆5，所述移动杆5远离移动罩4的一端固定连接有挤压罩6，所述移动罩4的顶部固定连接有衔接杆8，所述衔接杆8的顶部固定连接有推动罩9；
[0029]管体1的外侧卡接有油囊10，所述油囊10的顶部固定连接有出油管11，所述出油管11的顶部固定连接有出油阀12；
[0030]其中推动罩9位于油囊10的正下方，且推动罩9对称分布在移动罩4的顶部两侧。
[0031]管体1的顶部固定连接有衔接圈2，所述衔接圈2的顶部固定连接有螺纹管3。
[0032]所述出油阀12的数量有两个，且出油阀12位于螺纹管3的正下方，所述移动杆5与挤压罩6对称分布在移动罩4的外侧。
[0033]所述复位弹簧7均匀分布在管体1与移动罩4之间，所述移动杆5远离挤压罩6的一端活动连接在管体1的外侧。
[0034]本技术提供的耐磨焊接导电杆的工作原理如下：
[0035]当焊接导电杆与其他设备连接时，这时通过挤压罩6与移动杆5的配合使用，从而使移动罩4在管体1的外侧进行滑动，当移动罩4在管体1的外侧滑动时，从而使移动罩4顶部的衔接杆8进行移动，通过衔接杆8的移动带动其顶部的推动罩9进行移动，通过推动罩9向上移动从而对管体1外侧的油囊10产生挤压，使油囊10内部的润滑剂从出油管11顶部的出
油阀12中喷出，对螺纹管3进行添加润滑剂，增大了焊接导电杆的耐磨性。
[0036]第二实施例
[0037]请结合参阅图3和图4，基于本申请的第一实施例提供的耐磨焊接导电杆，本申请的第二实施例提出另耐磨焊接导电杆。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
[0038]具体的，本申请的第二实施例提供的耐磨焊接导电杆的不同之处在于，耐磨焊接导电杆，所述移动杆5的外侧固定连接有延伸杆13，所述延伸杆13远离移动杆5的一端固定连接有连接罩14，所述管体1的外侧固定连接有气囊15，所述气囊15的底部固定连接有吹气管16。
[0039]所述气囊15位于移动罩4的内部，且位于连接罩14的正上方，所述吹气管16均匀分布在气囊15的底部。
[0040]通过移动罩4的移动带动延伸杆13进行移动，通过延伸杆13的移动带动连接罩14进行移动，通过连接罩14的移动对管体1外侧的气囊15产生挤压，使气囊15内部的气体从吹气管16中喷出，对焊接导电杆底部的灰尘进行清理，防止影响正常通电。
[0041]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐磨焊接导电杆，其特征在于，包括：管体；移动罩，所述移动罩通过复位弹簧弹性连接在管体的外侧，所述移动罩的内部活动连接有移动杆，所述移动杆远离移动罩的一端固定连接有挤压罩，所述移动罩的顶部固定连接有衔接杆，所述衔接杆的顶部固定连接有推动罩；管体的外侧卡接有油囊，所述油囊的顶部固定连接有出油管，所述出油管的顶部固定连接有出油阀；其中推动罩位于油囊的正下方，且推动罩对称分布在移动罩的顶部两侧。2.根据权利要求1所述的耐磨焊接导电杆，其特征在于，所述管体的顶部固定连接有衔接圈，所述衔接圈的顶部固定连接有螺纹管。3.根据权利要求2所述的耐磨焊接导电杆，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇玉平，花桂芳，张卫兵，
申请(专利权)人：南通宝恒工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：