一种双向移动料斗制造技术

本公开公开的一种双向移动料斗，包括料斗体和门架，门架上安装卷扬机，卷扬机带动料斗体沿门架运动，运动方向与皮带机的传送方向垂直，实现对不同皮带机进行卸料，此外，门架通过连接杆与卸船设备连接，并跟随卸船设备沿码头轨道移动，移动方向与皮带机传送方向平行，且门架可与卸料设备脱离，满足不同卸料设备的使用，提高卸船效率的同时，降低了作业难度。

【技术实现步骤摘要】
一种双向移动料斗
本公开涉及一种双向移动料斗。
技术介绍
本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。现有散货码头的主要卸船流程为，卸船设备抓取船舱内的货物，然后将货物放置于料斗内，料斗给料器将货物送至地面皮带机，再通过地面皮带机传送至堆场，通常同一卸船泊位上，配有多台卸船设备，并在地面上设有多条皮带机。为了提高卸船效率，每条卸船设备需配置一个料斗，料斗随卸船设备移动，且料斗能向不同皮带机供料。现有技术中，料斗通常安装在卸船设备上，不能拆卸，不能满足不同卸船设备的使用；料斗内的物料需要通过分叉溜料筒输送到不同皮带机上，由于分叉溜料筒的结构形式限制，为了实现料斗向多个皮带机供料，将分叉溜料筒高度变大，致使卸料设备需有较大的起升高度，增加了作业的困难程度及危险系数。
技术实现思路
本公开为了解决上述问题，提出了一种双向移动料斗，通过连接杆实现与卸船设备连接，并能跟随卸船设备沿码头轨道移动，且可与卸料设备脱离，满足不同卸料设备的使用，同时，通过卷扬机带动料斗体在门架上移动，移动方向与皮带机传送方向垂直，实现了给料器对多个不同皮带机进行卸料，而不需额外设置分叉溜料筒，降低了卸料设备的起升高度，提高卸船效率的同时，降低了作业难度。为实现上述目的，本公开采用如下技术方案：一种双向移动料斗，包括料斗体和门架，所述料斗体固定于支撑梁上，所述门架上方安装有两条互相平行的滚轮轨道，所述支撑梁与所述滚轮轨道平行的两侧边上分别连接有第一拉耳，所述支撑梁与所述滚轮轨道垂直的一个侧边上连接有第二拉耳，所述支撑梁的下部安装与所述滚轮轨道相配合的滚轮，所述滚轮安装于所述滚轮轨道上，并沿所述滚轮轨道运动，所述门架上安装卷扬机，所述卷扬机正反转两个方向均有出绳，所述卷扬机靠近料斗体侧出绳与所述支撑梁第二拉耳连接，所述第二拉耳位于靠近所述卷扬机方向侧，所述卷扬机另一方向出绳经导向滑轮导向后与所述第一拉耳连接，所述料斗体通过所述卷扬机的带动，沿所述滚轮轨道在所述门架上行走，所述导向滑轮安装于所述门架上。进一步的，所述滚轮采用偏心结构，通过偏心结构的设置，能够对滚轮高度进行调整。进一步的，所述卷扬机为四出绳卷扬机，所述卷扬机正转方向有两根钢丝绳出绳，所述卷扬机反转方向有两根钢丝绳出绳。进一步的，所述卷扬机上设有凸轮限位开关，通过限位开关对料斗体的位置进行监测，从而实现对料斗体的准确定位。进一步的，所述滚轮轨道两端部设有挡块，所述挡块对滚轮在滚轮轨道运动的极限位置进行限定，防止滚轮在滚轮轨道上运动时脱离轨道。进一步的，所述滚轮轨道在所述滚轮运动方向上设置有导板，所述滚轮上设置有与所述导板匹配的卡槽，所述导板卡入所述卡槽中，实现所述滚轮与所述滚轮轨道的配合，使滚轮在滚轮轨道上平稳运行，防止脱轨。进一步的，所述料斗体下方设有出料口，所述出料口外侧设有闸门，所述出料口下部设有给料器，所述给料器通过拉索挂到所述料斗体外壁上。进一步的，所述门架跨置于多条平行设置的皮带机上方，所述料斗体沿所述门架移动方向与所述皮带机传送方向垂直。进一步的，所述门架通过连接杆与卸船设备连接，所述连接杆与所述卸船设备的连接方式为铰接。进一步的，所述门架底部设有车轮，所述车轮安装于码头轨道上，并沿所述码头轨道运动，所述门架可通过连接杆跟随卸船设备沿码头轨道移动，优选的，所述车轮在所述码头轨道上的运动方向与所述皮带机传送方向平行。与现有技术相比，本公开的有益效果为：1、本公开公开的双向移动料斗，通过连接杆与卸船设备连接，并跟随卸船设备沿码头轨道移动，不需要单独设置驱动装置，且可与卸料设备脱离，满足不同卸料设备的使用。2、本公开公开的双向移动料斗，通过卷扬机带动料斗体在门架上移动，设定移动方向与皮带机传送方向垂直，实现了给料器对多个不同皮带机进行卸料，结构简单。3、本公开公开的双向移动料斗，通过料斗体的移动实现对不同皮带机供料，不需额外设置分叉溜料筒，卸料设备不需要大的起升高度。4、本公开的卷扬机上设置有限位开关，实现了对料斗体移动位置的准确定位，进而准确控制料斗体向皮带机供料。5、本公开在滚轮轨道的端部设置挡板，在滚轮运动方向上设置导板，并在滚轮上设置卡槽与导板配合，避免滚轮在滚轮轨道上滑动时脱离轨道，保证了设备的正常运行。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1为本公开的整体结构示意图；图2为本公开整体结构的A向视图；图3为本公开整体结构的B向视图；图4为本公开滚轮与滚轮轨道的配合示意图；图5为本公开车轮与码头轨道的配合示意图；图6为本公开卷扬机及钢丝绳缠绕示意图；图7为本公开导向滑轮安装结构详图；图8为本公开钢丝绳与支撑梁连接示意图；图9为本公开通过连接杆与卸料设备连接示意图。其中：1、料斗体，1a、出料口，2、滚轮，3、门架，4、滚轮轨道，5、码头轨道，6、卷扬机，7、车轮，8、连接杆，9、卸料设备，10、支撑梁，11、钢丝绳，12、导向滑轮，13、导板，14、挡块，15、闸门，16、给料器，17、皮带机。具体实施方式：下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。实施例1本公开提供了一种双向移动料斗，包括料斗体1和门架3，料斗体1固定于支撑梁10上，门架3上方设有两条平行的滚轮轨道4，支撑梁10与滚轮轨道4平行的两个侧边均连接有第一拉耳，支撑梁10与滚轮轨道4垂直的一个侧边连接有第二拉耳，支撑梁10底部安装有与滚轮轨道4相配合的滚轮2，滚轮2安装于滚轮轨道4上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向移动料斗，其特征在于，包括料斗体和门架，所述料斗体固定于支撑梁上，所述门架上方安装有两条互相平行的滚轮轨道，所述支撑梁与所述滚轮轨道平行的两侧边上分别连接有第一拉耳，所述支撑梁与所述滚轮轨道垂直的一个侧边上连接有第二拉耳，所述支撑梁的下部安装与所述滚轮轨道相配合的滚轮，所述滚轮安装于所述滚轮轨道上，并沿所述滚轮轨道运动，所述门架上安装卷扬机，所述卷扬机正反转两个方向均有出绳，所述卷扬机靠近所述料斗体侧出绳与所述支撑梁第二拉耳连接，所述第二拉耳位于靠近所述卷扬机方向侧，所述卷扬机另一方向出绳经导向滑轮导向后与所述第一拉耳连接，所述导向滑轮安装于所述门架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种双向移动料斗，其特征在于，包括料斗体和门架，所述料斗体固定于支撑梁上，所述门架上方安装有两条互相平行的滚轮轨道，所述支撑梁与所述滚轮轨道平行的两侧边上分别连接有第一拉耳，所述支撑梁与所述滚轮轨道垂直的一个侧边上连接有第二拉耳，所述支撑梁的下部安装与所述滚轮轨道相配合的滚轮，所述滚轮安装于所述滚轮轨道上，并沿所述滚轮轨道运动，所述门架上安装卷扬机，所述卷扬机正反转两个方向均有出绳，所述卷扬机靠近所述料斗体侧出绳与所述支撑梁第二拉耳连接，所述第二拉耳位于靠近所述卷扬机方向侧，所述卷扬机另一方向出绳经导向滑轮导向后与所述第一拉耳连接，所述导向滑轮安装于所述门架上。


2.如权利要求1所述的一种双向移动料斗，其特征在于，所述滚轮采用偏心结构，通过偏心结构的设置，对所述滚轮高度进行调整。


3.如权利要求1所述的一种双向移动料斗，其特征在于，所述卷扬机为四出绳卷扬机，所述卷扬机正转方向有两根钢丝绳出绳，所述卷扬机反转方向有两根钢丝绳出绳。


4.如权利要求1所述的一种双向移动料斗，其特征在于，所述卷扬机上设有凸轮限位开关，通过所述限位开关监测所述料斗体的位置。


5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁强，肖利涛，窦凤楼，苏慧敏，
申请(专利权)人：青岛海西重机有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山东;37