本发明专利技术提供了一种无丝网过滤器的排废料装置及无丝网过滤器，属于无丝网过滤器技术领域。它解决了现有将过滤后的杂质直接排出造成杂质中含有的熔融塑料流体一起排出而浪费的问题。本排废料装置包括出料管和第一驱动机构，出料管上开有第一进料口、排料口和动力输入口，还包括螺杆和排废阀结构，排废阀结构包括阀座、隔板和安装在阀座上的第二驱动机构，阀座上开有第一通孔和与第一通孔的轴心线相互垂直的阻隔通道，隔板上开有与第一通孔相匹配的第二通孔，隔板能够在阻隔通道上来回移动以使第二通孔与第一通孔正对设置使第一通孔与排料口导通，或完全错开使第一通孔与排料口完全隔断。本排废料装置具有能够提高熔融塑料流体回收率的优点。
A waste discharge device without screen filter and screen filter
【技术实现步骤摘要】
一种无丝网过滤器的排废料装置及无丝网过滤器
本专利技术属于无丝网过滤器
，涉及一种无丝网过滤器的排废料装置及无丝网过滤器。
技术介绍
在塑料造粒行业内，为了解决传统过滤器需要频繁更换滤网的问题，市面上出现了一种无丝网过滤器，这类无丝网过滤器由于不需要设置过滤网即可实现对熔融塑料混合体进行过滤，故而被市场广泛采用。现有过滤器采用过滤板结构来替换原先的过滤网结构，过滤板上密集设置有过滤通孔，采用无丝网过滤器对造粒的熔融塑料混合体进行过滤操作时，过滤通孔将熔融塑料中的口径大于过滤通孔口径的杂质过滤截留下来，而通过过滤通孔后的熔融塑料流体进入出料腔并从出料口输出。实际中，对过滤截留下来的杂质需要进行排出，否则会停留在过滤板，甚至过滤通孔处从而影响过滤板的正常过滤功能。目前，杂质处理一般是通过排料管将杂质直接随时排出，而为了解决随时排出时其杂质一般温度极高容易造成烫伤事故，因此在排料管的排出口加装冷却装置使其快速冷却然后排出，其存在的问题是：由于杂质中除了金属等固体杂质外，仍然含有一定比例的熔融塑料流体，直接排出导致其混杂在杂质中的这部分熔融塑料流体也随之排出造成浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术问题，提出了一种无丝网过滤器的排废料装置。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种无丝网过滤器的排废料装置，包括出料管和第一驱动机构，所述出料管上开有第一进料口、排料口和动力输入口，其特征在于：还包括螺杆和安装在出料管排料口处的排废阀结构，所述螺杆一端与上述第一驱动机构连接，所述螺杆的另一端由上述动力输入口伸入到出料管中且位于出料管的排料口处，上述排废阀结构包括阀座、隔板和安装在阀座上的第二驱动机构，所述阀座上开有第一通孔和与上述第一通孔的轴心线相互垂直的阻隔通道，上述隔板上开有与上述第一通孔相匹配的第二通孔，所述隔板与第二驱动机构连接且在第二驱动机构的驱动下所述隔板能够在上述阻隔通道上来回移动以使第二通孔与上述第一通孔正对设置使第一通孔与排料口导通，或完全错开使第一通孔与排料口完全隔断。在上述的一种无丝网过滤器的排废料装置中，所述的第二驱动机构为第一液压气缸。在上述的一种无丝网过滤器的排废料装置中，所述的隔断通道的横截面为长方形，所述隔板的形状与隔断通道的形状相匹配。在上述的一种无丝网过滤器的排废料装置中，所述的第一通孔和第二通孔均为圆柱孔。在上述的一种无丝网过滤器的排废料装置中，所述的第一通孔远离排料口的那端上过盈配合安装有连接头，所述连接头上开有与第一通孔相连通的通孔，所述连接头远离第一通孔的那端径向往四周外侧凸起形成有凸沿，所述凸沿与阀座之间具有间隙。在上述的一种无丝网过滤器的排废料装置中，所述的凸沿四周外侧壁上开有四个方形凹槽。在上述的一种无丝网过滤器的排废料装置中，所述的第一驱动机构包括驱动轴和与驱动轴通过齿轮副连接的驱动电机，上述螺杆的一端与驱动轴固连。一种无丝网过滤器，包括箱体，所述箱体设有安装腔、第二进料口和出料口，所述安装腔内设有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板上设有过滤通孔，所述第一过滤板和第二过滤板将上述安装腔分隔成相互独立的出料腔和分别位于出料腔两侧的第一进料腔、第二进料腔，所述出料腔位于第一过滤板和第二过滤板之间且与上述出料口连通，第一进料腔和第二进料腔均与上述第二进料口连通，其特征在于：还包括第三驱动机构、分别位于第一进料腔和第二进料腔内的第一刮板和第二刮板以及两个上述的排废料装置，所述第三驱动机构安装在箱体上用于驱动第一刮板和第二刮板分别贴着上述第一过滤板和第二过滤板表面来回移动，第一进料腔和第二进料腔分别与两个上述排废料装置的第一进料口连通。在上述的一种无丝网过滤器中，所述的箱体包括位于中间的基座和分别位于上述基座两侧且与基座铰接连接的第一侧板和第二侧板，上述第二进料口和出料口开设在所述基座上，上述第一过滤板和第二过滤板安装在基座上，所述第一过滤板、基座和第一侧板形成了上述的第一进料腔，所述第二过滤板、基座和第二侧板形成了上述的第二进料腔，所述第一过滤板、第二过滤板和基座形成了上述的出料腔。在上述的一种无丝网过滤器中，所述的第三驱动机构包括驱动板、气缸底座和固定安装在气缸底座上的第二液压气缸，所述气缸底座通过两根第一导杆固定安装在上述箱体上，所述驱动板套设在上述两根第一导杆上且能沿两根第一导杆上下滑动，所述驱动板上固连有四根第二导杆，上述第一刮板和第二刮板分别固连在上述四根第二导杆的其中两根上。与现有技术相比，本无丝网过滤器的排废料装置具有如下几个优点：1、过滤后留下的杂质等废渣，不是直接排出，而是通过螺杆转动方式将杂质推出进而排出，由于熔融塑料混合体温度一般都较高，能达到200℃左右，其真正需要回收的熔融塑料呈现液态流体状，而沙子、铁、铜、铝等杂质呈固体状态，螺杆在转动过程中，由于熔融塑料呈液态流体状，其熔融塑料在螺杆的转动推动下会回流，而沙子、铁、铜、铝等固体杂质会被往前推，从而将含有熔融塑料流体的杂质进一步进行分离，将沙子、铁、铜、铝等固体杂质往前推从而堆积到螺杆前端，而其中的熔融塑料流体会往回回流而集中在螺杆的后端，集中堆积在螺杆后端后可以进行二次过滤回收，从而将这部分的熔融塑料流体进一步过滤到出料腔中，从而提高塑料的回收率；2、排废阀结构的设置，使杂质等废料不是随时排出，而是定期排出，一是杂质等废料在排料口会等待一定时间后统一排出，因此无需在排料口设置冷却装置，在等待的一定时间里杂质会自然冷却，因此，简化了结构，降低了成本；二是螺杆在推杂质往排料口移动时，前方的杂质被排废阀结构的隔板挡住了，在螺杆推动下，前方混在杂质中的熔融塑料流体会受到后方推动过来的沙子、铁、铜、铝等固体杂质的推挤，加上混在杂质中的熔融塑料流体的前方又被隔板及前方的沙子、铁、铜、铝等固体杂质的隔档，前方混在杂质中的熔融塑料流体会被后方推动过来的沙子、铁、铜、铝等固体杂质往固体杂质两边挤压到推动过来的沙子、铁、铜、铝等固体杂质的后方，而后方推动过来的沙子、铁、铜、铝等固体杂质会挤向隔板直到被隔板或者其他固体杂质阻挡；因此，排废阀结构的设置使得固体杂质被不断被挤向隔板，而熔融塑料流体会不断被排挤到后方不断靠近螺杆，再结合上述螺杆结构将排挤回来的熔融塑料流体不断往螺杆后端移动，更进一步的提高了塑料的回收率。本无丝网过滤器具有如下几个优点：1、采用了左右对称的两组过滤、排废结构，提高了过滤排废效率，同时，其第一螺杆和第二螺杆的转动方向是相反的，相当于第一螺杆和第二螺杆对箱体的作用力是相互抵消的，从而避免了第一螺杆和第二螺杆的转动对箱体产生的不稳定振动力，使箱体工作更加稳定；2、当熔融塑料流体集中在螺杆的后端堆积时，通过刮板的来回移动带动下会一定程度将堆积在螺杆后端的熔融塑料流体携带到过滤板上进行二次过滤，同时堆积在螺杆后端的熔融塑料流体在堆积到一定程度后会部分溢出到过滤板上进行二次过滤，从而将这部分的熔融塑料流体进一步过滤到出料腔中，从而提高塑料的回收率。...
【技术保护点】
1.一种无丝网过滤器的排废料装置，包括出料管(33)和第一驱动机构，所述出料管(33)上开有第一进料口(33a)、排料口(1c)和动力输入口，其特征在于：还包括螺杆(34)和安装在出料管(33)排料口(1c)处的排废阀结构，所述螺杆(34)一端与上述第一驱动机构连接，所述螺杆(34)的另一端由上述动力输入口伸入到出料管(33)中且位于出料管(33)的排料口(1c)处，上述排废阀结构包括阀座(21)、隔板(22)和安装在阀座(21)上的第二驱动机构，所述阀座(21)上开有第一通孔(21a)和与上述第一通孔(21a)的轴心线相互垂直的阻隔通道，上述隔板(22)上开有与上述第一通孔(21a)相匹配的第二通孔(22a)，所述隔板(22)与第二驱动机构连接且在第二驱动机构的驱动下所述隔板(22)能够在上述阻隔通道上来回移动以使第二通孔(22a)与上述第一通孔(21a)正对设置使第一通孔(21a)与排料口(1c)导通，或完全错开使第一通孔(21a)与排料口(1c)完全隔断。/n
【技术特征摘要】
1.一种无丝网过滤器的排废料装置，包括出料管(33)和第一驱动机构，所述出料管(33)上开有第一进料口(33a)、排料口(1c)和动力输入口，其特征在于：还包括螺杆(34)和安装在出料管(33)排料口(1c)处的排废阀结构，所述螺杆(34)一端与上述第一驱动机构连接，所述螺杆(34)的另一端由上述动力输入口伸入到出料管(33)中且位于出料管(33)的排料口(1c)处，上述排废阀结构包括阀座(21)、隔板(22)和安装在阀座(21)上的第二驱动机构，所述阀座(21)上开有第一通孔(21a)和与上述第一通孔(21a)的轴心线相互垂直的阻隔通道，上述隔板(22)上开有与上述第一通孔(21a)相匹配的第二通孔(22a)，所述隔板(22)与第二驱动机构连接且在第二驱动机构的驱动下所述隔板(22)能够在上述阻隔通道上来回移动以使第二通孔(22a)与上述第一通孔(21a)正对设置使第一通孔(21a)与排料口(1c)导通，或完全错开使第一通孔(21a)与排料口(1c)完全隔断。
2.根据权利要求1所述的一种无丝网过滤器的排废料装置，其特征在于，所述的第二驱动机构为第一液压气缸(23)。
3.根据权利要求2所述的一种无丝网过滤器的排废料装置，其特征在于，所述的隔断通道的横截面为长方形，所述隔板(22)的形状与隔断通道的形状相匹配。
4.根据权利要求2或3所述的一种无丝网过滤器的排废料装置，其特征在于，所述的第一通孔(21a)和第二通孔(22a)均为圆柱孔。
5.根据权利要求4所述的一种无丝网过滤器的排废料装置，其特征在于，所述的第一通孔(21a)远离排料口(1c)的那端上过盈配合安装有连接头(24)，所述连接头(24)上开有与第一通孔(21a)相连通的通孔，所述连接头(24)远离第一通孔(21a)的那端径向往四周外侧凸起形成有凸沿(25)，所述凸沿(25)与阀座(21)之间具有间隙。
6.根据权利要求5所述的一种无丝网过滤器的排废料装置，其特征在于，所述的凸沿(25)四周外侧壁上开有四个方形凹槽(26)。
7.根据权利要求1所述的一种无丝网过滤器的排废料装置，其特征在于，所述的第一驱动机构包括驱动轴和与驱动轴通过齿轮副连接的驱动电机(35...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟承希，张志伟，
申请(专利权)人：浙江厚普科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。