一种新型开炼机辊筒制造技术

一种新型开炼机辊筒，包括辊筒与冷却系统，其特征在于：辊筒包括内表面设有螺旋槽的外套和沿中心轴线设有两段不连通的导流孔的芯体，芯体靠近其两端处分别设有导流孔，芯体的外侧设有螺旋状螺旋管，螺旋管两端分别与相对应的导流孔固定密封连接；螺旋管的进水口处设有分流口，进水孔内设有输水管，芯体两端均设有连接水管的旋转接头，辊筒的两端设有端板，辊筒出水端设有连通环形凹槽的导流孔，进水管道、出水管道与导流管上都设有温度传感器、流量计、阀门；所有温度传感器、流量计、阀门都电连接控制器，控制器通信连接有触控屏；本发明专利技术自动控制冷却水流量对辊筒进行精准冷却，效果好，提升炼胶品质，节约冷水用量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型开炼机辊筒
本专利技术涉及橡胶生产设备领域，尤其涉及一种新型开炼机辊筒。
技术介绍
开炼机，是开放式炼胶机的简称，用于制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的炼胶机械；开炼机辊筒炼胶过程中会产生大量的热量，热量过高不但影响设备的稳定性还会严重影响所炼胶料的质量，造成设备故障或产品质量事故。当前现有的开炼机辊筒降温技术一般都是通水降温，简单的降温方式不便于控制辊筒温度的稳定，也会影响到产品的质量，过度降温又会产生大量的冷水浪费，耗能严重。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种新型开炼机辊筒，其冷却系统可以自动控制冷却水流量对辊筒进行精准冷却，效果好，保证设备运行稳定，提升炼胶品质，节约冷水用量。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种新型开炼机辊筒，包括辊筒与冷却系统，所述辊筒包括内表面设有螺旋槽的外套和沿其中心轴线设有不连通的第一导流孔和其第二导流孔的芯体，所述芯体靠近其两端处分别设有连通所述第一导流孔与所述第二导流孔的第三导流孔和第四导流孔，所述芯体的外侧沿其轴线内凹设有环型凹槽，所述环形凹槽内沿所述芯体中心轴线螺旋设有螺旋管，所述螺旋管的进水口、出水口分别与第三导流孔、所述第四导流孔固定密封连接，所述螺旋管的进水口处设有分流口，所述进水孔内设有输水管，所述开炼机辊筒设有进水孔的一端为辊筒进水端、另一端为辊筒出水端；所述辊筒进水端固定设有与所述导水管连接的第一旋转接头，所述第一旋转接头连接有进水管道，所述进水管道上沿水流方向依次设有第一流量计、第一阀门、第一温度传感器，所述辊筒出水端固定设有第二旋转接头，所述第二旋转接头连接有出水管道，所述出水管道上沿水流方向依次设有第二温度传感器、第二流量计、第二阀门；所述辊筒的两端设有固定所述外套与所述芯体的端板，所述辊筒出水端设有平行于所述辊筒中心轴线且贯穿所述端板、所述芯体连通所述环形凹槽的第五导流孔，所述芯体上垂直于其中心轴线设有连通第二导流孔的第六导流孔，所述第五导流孔与所述第六导流孔之间设有导流管，所述导流管上沿水流方向依次设有第三温度传感器、第三流量计、第三阀门；所述所有温度传感器、流量计、阀门都电连接控制器，所述控制器通信连接有触控屏；优选的，所述第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器与第一流量计、第二流量计、第三流量计均可输出电流信号，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门都是电动调节阀并均可输出电流信号。优选的，所述螺旋管与所述螺旋槽的螺距相等并相互错开。优选的，所述第一导流孔通过所述辊筒的中心延伸至所述第四导流孔内侧处。优选的，所述控制器为PLC。由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本系统充分结合了自动检测、控制技术，整合生产要素，科学实现自动节能。开炼机启动时，通过控制器实时接收来自温度传感器的信号，判读信号，并发出相应信号指令，控制相关阀门的开关程度，以调节水流量大小，最终把温度精准控制在目标温度区间内。当温度过高时，第二温度传感器或第三温度传感器发出的电流信号传送给控制器，控制器读取后发出指令给第一阀门，控制第一阀门开度加大，并实时接收第二流量计的信号，逐步增增大冷水流量，加强降温效果，更多的冷水经过第一旋转接头，经输水管进入到第一导流孔，导流孔充满了冷水并对辊筒进行降温，冷水经第三导流孔进入螺旋环绕的螺旋管，冷水与热的辊筒进行热量交换，带走热量，对辊筒进行降温，同时，第三导流孔上的分流孔流出的冷水经螺旋状的螺旋槽充满了环形凹槽，增大冷水与辊筒的接触面，更加充分的对辊筒冷却，使温度快速降至目标值；热量交换后冷水分别进入第四导流孔、与导流管汇入第二导流孔，经第二旋转接头进入排水管排出。当温度过低时，同样的道理，关小第一阀门开度，降低冷水流量，使温度不再过低，保证生产正常温度，使设备运行稳定，更能提升炼胶品质，实时精准调节节约冷水用量。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：图1是本专利技术的一种实施例的结构示意图；图2是图1中各电器元件与控制器的电连接框图；图中：1-外套；2-端板；3-芯体；4-第一导流孔；5-输水管；6-旋转接头；7-第一温度传感器；8-第一阀门；9-第一流量计；10-进水管；11-分流口；12-第三导流孔；13-螺旋管；14-螺旋槽；15-第五导流孔；16-第三温度传感器；17-第三流量计；18-第三阀门；19-第六导流孔；20-第二导流孔；21-第二旋转接头；22-第二温度传感器；23-第二流量计；24-第二阀门；25-排水管；26-导流管；27-第四导流孔；28-控制器；29-开炼机电机；30-触控屏；31-环形凹槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本专利技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本专利技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1和图2所示，本实施例的一种新型开炼机辊筒，包括辊筒与冷却系统，辊筒包括内表面设有螺旋槽14的外套1和沿其中心轴线设有不连通的第一导流孔4和其第二导流孔20的芯体3，芯体3靠近其两端处分别设有连通第一导流孔4与第二导流孔20的第三导流孔12和第四导流孔27，芯体3的外侧沿其轴线内凹设有环型凹槽31，环形凹槽31内沿芯体3中心轴线螺旋设有螺旋管13，螺旋管13的进水口、出水口分别与第三导流孔12、第四导流孔27固定密封连接，螺旋管13的进水口处设有分流口11，进水孔内设有输水管5，开炼机辊筒设有进水孔的一端为辊筒进水端、另一端为辊筒出水端。辊筒进水端固定设有与导水管5连接的第一旋转接头6，第一旋转接头6连接有进水管道10，进水管道10上沿水流方向依次设有第一流量计9、第一阀门8、第一温度传感器7，辊筒出水端固定设有第二旋转接头21，第二旋转接头21连接有出水管道25，出水管道25上沿水流方向依次设有第二温度传感器22、第二流量计23、第二阀门24。辊筒的两端设有固定外套1与芯体3的端板2，辊筒出水端设有平行于辊筒中心轴线且贯穿端板2、芯体3连通环形凹槽31的第五导流孔15，芯体3上垂直于其中心轴线设有连通第二导流孔20的第六导流孔19，第五导流孔15与第六导流孔19之间设有导流管26，导流管26上沿水流方向依次设有第三温度传感器16、第三流量计17、第三阀门18。所有温度传感器、流量计、阀门都电连接控制器28，控制器28通信连接有触控屏30。第一温度传感器7、第二温度传感器22、第三温度传感器16与第一流量计9、第二流量计23、第三流量计17均可输出电流信号，第一阀门8、第二阀门24、第三阀门18都是电动调节阀并均可输出电流信号。螺旋管13与螺旋槽14的螺距相等并相互错开。第一导流孔4通过辊筒的中心延伸至第四导流孔27内侧处。控制器28为PLC。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型开炼机辊筒，包括辊筒与冷却系统，其特征在于：所述辊筒包括内表面设有螺旋槽的外套和沿其中心轴线设有不连通的第一导流孔和其第二导流孔的芯体，所述芯体靠近其两端处分别设有连通所述第一导流孔与所述第二导流孔的第三导流孔和第四导流孔，所述芯体的外侧沿其轴线内凹设有环型凹槽，所述环形凹槽内沿所述芯体中心轴线螺旋设有螺旋管，所述螺旋管的进水口、出水口分别与第三导流孔、所述第四导流孔固定密封连接，所述螺旋管的进水口处设有分流口，所述进水孔内设有输水管，所述开炼机辊筒设有进水孔的一端为辊筒进水端、另一端为辊筒出水端；/n所述辊筒进水端固定设有与所述导水管连接的第一旋转接头，所述第一旋转接头连接有进水管道，所述进水管道上沿水流方向依次设有第一流量计、第一阀门、第一温度传感器，所述辊筒出水端固定设有第二旋转接头，所述第二旋转接头连接有出水管道，所述出水管道上沿水流方向依次设有第二温度传感器、第二流量计、第二阀门；/n所述辊筒的两端设有固定所述外套与所述芯体的端板，所述辊筒出水端设有平行于所述辊筒中心轴线且贯穿所述端板、所述芯体连通所述环形凹槽的第五导流孔，所述芯体上垂直于其中心轴线设有连通第二导流孔的第六导流孔，所述第五导流孔与所述第六导流孔之间设有导流管，所述导流管上沿水流方向依次设有第三温度传感器、第三流量计、第三阀门；/n所述所有温度传感器、流量计、阀门都电连接控制器，所述控制器通信连接有触控屏。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型开炼机辊筒，包括辊筒与冷却系统，其特征在于：所述辊筒包括内表面设有螺旋槽的外套和沿其中心轴线设有不连通的第一导流孔和其第二导流孔的芯体，所述芯体靠近其两端处分别设有连通所述第一导流孔与所述第二导流孔的第三导流孔和第四导流孔，所述芯体的外侧沿其轴线内凹设有环型凹槽，所述环形凹槽内沿所述芯体中心轴线螺旋设有螺旋管，所述螺旋管的进水口、出水口分别与第三导流孔、所述第四导流孔固定密封连接，所述螺旋管的进水口处设有分流口，所述进水孔内设有输水管，所述开炼机辊筒设有进水孔的一端为辊筒进水端、另一端为辊筒出水端；
所述辊筒进水端固定设有与所述导水管连接的第一旋转接头，所述第一旋转接头连接有进水管道，所述进水管道上沿水流方向依次设有第一流量计、第一阀门、第一温度传感器，所述辊筒出水端固定设有第二旋转接头，所述第二旋转接头连接有出水管道，所述出水管道上沿水流方向依次设有第二温度传感器、第二流量计、第二阀门；
所述辊筒的两端设有固定所述外套与所述芯体的端板，所述辊筒出水端设有平行于所述辊筒中心轴线且贯穿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐英木，
申请(专利权)人：宁国市中英橡胶有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34