一种微电子精密点焊机制造技术

本发明专利技术公开了一种微电子精密点焊机，包括基台，所述基台顶部外壁两侧分别固定有侧板和安装台，侧板和安装台顶端固定有顶板，所述顶板底部外壁固定有两个连接杆，两个连接杆底端固定有风管，风管底端固定有风机，风管一侧固定插接有软管，软管顶端固定连通有吸附箱，所述吸附箱内固定有交错倾斜分布的活性炭板，且吸附箱一侧外壁固定插接有排气管，所述安装台一侧固定有横板，且横板上固定有驱动机构，驱动机构传动连接有复位机构，复位机构底端固定有点焊机本体。本发明专利技术利用交错分布的活性炭板能够增加烟气在吸附箱内的运动行程，提高吸附净化完全度，吸收净化效果效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种微电子精密点焊机
本专利技术涉及点焊机
，尤其涉及一种微电子精密点焊机。
技术介绍
微电子点焊机是专门为电子工业、微电子工业提供的电子点焊设备，具有无需除去绝缘漆就可直接焊接漆包线的功能，焊接时不用任何的助焊剂及焊锡，实现无铅锡焊接，为当前先进的环保无锡焊接设备。经检索，中国专利申请号为CN108746973A的专利，公开了一种微电子精密点焊机，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述电机转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴，所述主轴的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧有与之相啮合的齿条，所述齿条的一端贯穿箱体且延伸至箱体的内腔，所述齿条的一侧焊接有固定箱，且固定箱的一侧贯穿箱体并延伸至箱体的外表面。上述专利中存在一些不足：烟气吸收效果较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微电子精密点焊机。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种微电子精密点焊机，包括基台，所述基台顶部外壁两侧分别固定有侧板和安装台，侧板和安装台顶端固定有顶板，所述顶板底部外壁固定有两个连接杆，两个连接杆底端固定有风管，风管底端固定有风机，风管一侧固定插接有软管，软管顶端固定连通有吸附箱，所述吸附箱内固定有交错倾斜分布的活性炭板，且吸附箱一侧外壁固定插接有排气管，所述安装台一侧固定有横板，且横板上固定有驱动机构，驱动机构传动连接有复位机构，复位机构底端固定有点焊机本体。进一步的，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出轴固定有传动齿轮，且传动齿轮四分之一圆周外壁上设有传动齿。进一步的，所述复位机构包括活动杆，活动杆活动插接有在横板上，活动杆顶端固定有连接板，活动杆底端与点焊机本体固定连接，所述活动杆顶端外壁上套接有弹簧，且弹簧位于连接板与横板之间。进一步的，所述连接板一侧外壁固定有齿条，齿条与传动齿轮形成传动配合。进一步的，所述基台顶部外壁固定有凸台，且凸台位于点焊机本体正下方。进一步的，所述基台底部外壁四个拐角处均固定有支撑腿。进一步的，所述风管顶部连接杆的顶端还固定有滑块，两个滑块外部滑动套接有导轨，导轨与顶板底部外壁固定连接。本专利技术的有益效果为：1.通过风机的设置能够将点焊工作产生的废气导入风管并从软管进入吸附箱内部，活性炭板能够对烟气进行吸附净化工作，而交错分布的活性炭板能够增加烟气在吸附箱内的运动行程，提高吸附净化完全度，吸收净化效果效率高，便于装置使用。2.通过驱动机构的设置能够配合齿条和复位机构驱动点焊机本体向下运动完成点焊和复位工作，当传动齿轮上的传动齿带动齿条向下运动时，弹簧被压缩，利用弹簧的反作用力可以在传动齿不与齿条接触时带动点焊机本体向上完成复位运动，方便快捷。3.通过滑块的设置能够在导轨内部进行横向滑动，进而能够方便工作人员对风机和风管进行横向位置的灵活调节，可以将风机调节至焊接工作的下风口位置附近，便于对烟气进行吸收，提高吸收工作的完全度。附图说明图1为本专利技术提出的一种微电子精密点焊机的实施例1剖视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种微电子精密点焊机的实施例1复位机构立体结构示意图；图3为本专利技术提出的一种微电子精密点焊机的实施例2剖视结构示意图。图中：1基台、2凸台、3点焊机本体、4横板、5安装台、6顶板、7滑轨、8滑块、9风管、10软管、11活性炭板、12吸附箱、13风机、14侧板、15支撑板、16连接板、17弹簧、18齿条、19活动杆、20驱动机构。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。实施例1参照图1和图2，一种微电子精密点焊机，包括基台，基台1顶部外壁两侧分别固定有侧板14和安装台5，侧板14和安装台5顶端固定有顶板6，顶板6底部外壁固定有两个连接杆，两个连接杆底端固定有风管9，风管9底端固定有风机13，风管9一侧固定插接有软管10，软管10顶端固定连通有吸附箱12，吸附箱12内固定有交错倾斜分布的活性炭板11，且吸附箱12一侧外壁固定插接有排气管，安装台5一侧固定有横板4，且横板4上固定有驱动机构20，驱动机构20传动连接有复位机构，复位机构底端固定有点焊机本体3。驱动机构20包括驱动电机，驱动电机的输出轴固定有传动齿轮，且传动齿轮四分之一圆周外壁上设有传动齿，复位机构包括活动杆19，活动杆19活动插接有在横板4上，活动杆19顶端固定有连接板16，活动杆19底端与点焊机本体固定连接，活动杆19顶端外壁上套接有弹簧17，且弹簧17位于连接板16与横板4之间，连接板16一侧外壁固定有齿条18，齿条18与传动齿轮形成传动配合，基台1顶部外壁固定有凸台2，且凸台2位于点焊机本体3正下方，基台1底部外壁四个拐角处均固定有支撑腿15。本实施例工作原理：风机13能够将点焊工作产生的废气导入风管9并从软管10进入吸附箱12内部，活性炭板11能够对烟气进行吸附净化工作，而交错分布的活性炭板11能够增加烟气在吸附箱12内的运动行程，提高吸附净化完全度，吸收净化效果效率高，便于装置使用，驱动机构20能够配合齿条18和复位机构驱动点焊机本体3向下运动完成点焊和复位工作，当传动齿轮上的传动齿带动齿条18向下运动时，弹簧17被压缩，利用弹簧17的反作用力可以在传动齿不与齿条18接触时带动点焊机本体3向上完成复位运动，方便快捷。实施例2参照图3，一种微电子精密点焊机，本实施例与实施例1区别在于，风管9顶部连接杆的顶端还固定有滑块8，两个滑块8外部滑动套接有导轨7，导轨7与顶板6底部外壁固定连接。本实施例工作原理：滑块8能够在导轨7内部进行横向滑动，进而能够方便工作人员对风机13和风管9进行横向位置的灵活调节，可以将风机13调节至焊接工作的下风口位置附近，便于对烟气进行吸收，提高吸收工作的完全度。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微电子精密点焊机，包括基台，其特征在于，所述基台（1）顶部外壁两侧分别固定有侧板（14）和安装台（5），侧板（14）和安装台（5）顶端固定有顶板（6），所述顶板（6）底部外壁固定有两个连接杆，两个连接杆底端固定有风管（9），风管（9）底端固定有风机（13），风管（9）一侧固定插接有软管（10），软管（10）顶端固定连通有吸附箱（12），所述吸附箱（12）内固定有交错倾斜分布的活性炭板（11），且吸附箱（12）一侧外壁固定插接有排气管，所述安装台（5）一侧固定有横板（4），且横板（4）上固定有驱动机构（20），驱动机构（20）传动连接有复位机构，复位机构底端固定有点焊机本体（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种微电子精密点焊机，包括基台，其特征在于，所述基台（1）顶部外壁两侧分别固定有侧板（14）和安装台（5），侧板（14）和安装台（5）顶端固定有顶板（6），所述顶板（6）底部外壁固定有两个连接杆，两个连接杆底端固定有风管（9），风管（9）底端固定有风机（13），风管（9）一侧固定插接有软管（10），软管（10）顶端固定连通有吸附箱（12），所述吸附箱（12）内固定有交错倾斜分布的活性炭板（11），且吸附箱（12）一侧外壁固定插接有排气管，所述安装台（5）一侧固定有横板（4），且横板（4）上固定有驱动机构（20），驱动机构（20）传动连接有复位机构，复位机构底端固定有点焊机本体（3）。


2.根据权利要求1所述的一种微电子精密点焊机，其特征在于，所述驱动机构（20）包括驱动电机，驱动电机的输出轴固定有传动齿轮，且传动齿轮四分之一圆周外壁上设有传动齿。


3.根据权利要求2所述的一种微电子精密点焊机，其特征在于，所述复位机构包括活动杆（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱夫，张春熹，卢佳振，
申请(专利权)人：湖南中部芯谷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43