水泥窑管道烟气脱硝系统技术方案

技术编号:23146562 阅读:39 留言:0更新日期:2020-01-18 12:31
本发明专利技术提供了一种水泥窑管道烟气脱硝系统,包括回转窑烟室和脱硝管,所述回转窑烟室顶部开设有烟气出口,所述脱硝管的进气端连接所述烟气出口,所述脱硝管的进气端管壁上开设有一煤粉添加口。该水泥窑管道烟气脱硝系统具有设计科学、脱硝效果好、不影响生产、脱硝成本低的优点。

Flue gas denitration system of cement kiln pipeline

【技术实现步骤摘要】
水泥窑管道烟气脱硝系统
本专利技术涉及一种废气处理装置,具体的说,涉及了一种水泥窑管道烟气脱硝系统。
技术介绍
氮氧化物是主要的大气污染物之一,为了控制污染,我国目前已出台了严格控制氮氧化物排放的相关指标。水泥在回转窑内高温制备过程中,即会产生氮氧化物,并与高温烟气混合在一起,为了利用高温烟气中的余热,现有的水泥生产设备设置有多级旋风筒,高温烟气经过烟室、分解炉后,进入多级旋风筒内,最后排出到大气中,原料与高温烟气可在分解炉和多级旋风筒内进行热交换,实现对高温烟气余热的回收利用。目前水泥生产过程中的脱硝一般在分解炉内进行,传统脱硝工艺主要有以下三种:①SNCR脱硝工艺,这种方式氨水使用量大,氨水的使用不仅会破坏水泥生产系统工艺,而且当反应不完全时,氨气逃逸率高,这会造成新的污染;②SCR催化剂脱硝工艺,这种方式需要使用催化剂作为填料层,催化剂本身成本即比较高,使用一段时间后,填料层阻力还会逐渐增大,影响生产,需要更换时,催化剂本身变成危废,处理成本也很高;③采用高分子脱硝剂脱硝,这种方式需要不断向高温烟气内加入高分子脱硝剂,运行成本很高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥窑管道烟气脱硝系统,包括回转窑烟室,所述回转窑烟室顶部开设有烟气出口,其特征在于:它还包括脱硝管,所述脱硝管的进气端连接所述烟气出口,所述脱硝管的进气端管壁上开设有一煤粉添加口。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑管道烟气脱硝系统,包括回转窑烟室,所述回转窑烟室顶部开设有烟气出口,其特征在于:它还包括脱硝管,所述脱硝管的进气端连接所述烟气出口,所述脱硝管的进气端管壁上开设有一煤粉添加口。


2.根据权利要求1所述的水泥窑管道烟气脱硝系统,其特征在于:所述脱硝管各个管段与水平面的倾斜角度均不小于50°。


3.根据权利要求2所述的水泥窑管道烟气脱硝系统,其特征在于:所述脱硝管包括进气斜管段、出气斜管段、分别连接在所述进气斜管段顶端和所述出气斜管段顶端的竖直管段以及连接两根竖向管段顶端的鹅颈段。


4.根据权利要求1-3任一项所述的水泥窑管道烟气脱硝系统,其特征在于:所述脱硝管的进气端管壁上还连通有原料下料管。


5.根据权利要求1-3任一项所述的水泥窑管道烟气脱硝系统,其特征在于:它还包括分解炉,所述分解炉底部从下到上依次开设有进风口、可调煤粉添加口和下料口,所述进风口连接有进风管,所述下料口连接有原料...

【专利技术属性】
技术研发人员:王姝森
申请(专利权)人:郑州奥通热力工程有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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