一种活性炭自动生产余热利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种活性炭自动生产余热利用系统，其包括斗式提升机、活化炉、蓄热室、锅炉、烘干装置和尾气处理装置。斗式提升机一端连接原料槽，另一端连接活化炉的进料口。活化炉通过第一导气管连通蓄热室，锅炉通过蒸汽输送管连接蓄热室。蓄热室通过第二导气管连接烘干装置，烘干装置包括外筒和内筒。外筒内设有加热室，内筒内壁上设有若干抄板。加热室通过出气管连通尾气处理装置，尾气处理装置包括喷淋塔、导液管和喷头。导液管设置在喷淋塔内，喷头均匀设置在导液管上。蓄热室接收活化炉内的过热废气和锅炉产生的水蒸汽，并将这些高温气体导入烘干装置中，可以对酸洗过后的活性炭进行烘干，这样大大利用了废气余热，节能环保。

A waste heat utilization system for automatic production of activated carbon

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭自动生产余热利用系统
本技术属于活性炭生产设备
，具体涉及一种活性炭自动生产余热利用系统。
技术介绍
活性炭又称活性炭黑，是一种黑色粉末状或颗粒状的无定形碳，具有发达的孔隙结构和巨大的表面积。活性炭生产原料在炭化过后，需要送入活化炉中进行活化处理。颗粒活性炭为了降低灰分和铁盐等杂质，调整pH值和洗去浮灰等目的，经常要增加酸洗水洗工艺，为了高效节能地将洗过的湿的活性炭烘干至含水量只有5%的成品，需要提高烘干效率。以往的烘干设备都是另行制作外热式烘干筒，使用水煤气、煤或者生物质燃料提供热源加热，不仅额外支出燃料成本，且存在受热不均匀问题，还需新增人工管理操作装备，同时燃烧不完全产生的烟气也会污染环境。201520273602.4公布了一种活性炭生产用的活化炉，其包括活化炉、余热利用装置和尾气净化装置，所述活化炉包括炉体和炉盖，炉体里面设有转动臂，转动臂上垂直设有若干个耙齿，所述炉体内壁上轴向设有六根水蒸汽分布管，所述炉盖设有测温孔和进料斗，炉体底部设有出料口，所述余热利用装置包括保温炉，保温炉的一侧设有余热进气口，另一侧设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭自动生产余热利用系统，其特征在于，包括斗式提升机、活化炉、蓄热室、锅炉、烘干装置和尾气处理装置，所述斗式提升机一端连接原料槽，另一端连接所述活化炉的进料口，所述活化炉通过一第一导气管连通所述蓄热室，所述锅炉通过一蒸汽输送管连接所述蓄热室，所述蓄热室通过一第二导气管连接所述烘干装置，所述烘干装置包括外筒和内筒，所述外筒和内筒同轴设置，所述外筒内设有加热室，所述内筒内壁上设有若干抄板，所述加热室通过一出气管连通所述尾气处理装置，所述尾气处理装置包括喷淋塔、导液管和喷头，所述导液管设置在所述喷淋塔内，所述喷头均匀设置在所述导液管上。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性炭自动生产余热利用系统，其特征在于，包括斗式提升机、活化炉、蓄热室、锅炉、烘干装置和尾气处理装置，所述斗式提升机一端连接原料槽，另一端连接所述活化炉的进料口，所述活化炉通过一第一导气管连通所述蓄热室，所述锅炉通过一蒸汽输送管连接所述蓄热室，所述蓄热室通过一第二导气管连接所述烘干装置，所述烘干装置包括外筒和内筒，所述外筒和内筒同轴设置，所述外筒内设有加热室，所述内筒内壁上设有若干抄板，所述加热室通过一出气管连通所述尾气处理装置，所述尾气处理装置包括喷淋塔、导液管和喷头，所述导液管设置在所述喷淋塔内，所述喷头均匀设置在所述导液管上。


2.根据权利要求1所述的活性炭自动生产余热利用系统，其特征在于，所述第一导气管上设有一第一引风机。


3.根据权利要求1所述的活性炭自动生产余热利用系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅军华，
申请(专利权)人：江西碧林实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36