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钢围檩与基坑竖向围护体的装配式连接结构制造技术

技术编号:23144917 阅读:44 留言:0更新日期:2020-01-18 11:54
本发明专利技术公开了钢围檩与基坑竖向围护体的装配式连接结构,是由传力件、锚固件和连接件组成。其中,传力件是充填于钢围檩与基坑竖向围护结构之间的传力构件;传力件分为二种,一种是现浇钢筋混凝土传力件,另一种是现场裁切的钢传力件;锚固件是一种钢筋构件,一端锚固于竖向围护结构内,另一端锚固于传力件中,并将传力件固定于竖向围护结构上;连接件是将钢围檩与传力件连接在一起的构件,由内螺纹套筒和连接螺栓组成。该种连接结构能实现装配式安装,具有绿色、环保和安全可靠的社会效益,同时能降低造价和缩短工期,具有重大的经济价值。

Fabricated connection structure of steel purlin and vertical enclosure of foundation pit

【技术实现步骤摘要】
钢围檩与基坑竖向围护体的装配式连接结构
本专利技术涉及土木工程
,具体来说是一种基坑支护结构的水平围檩或腰梁与基坑的竖向围护体的连接结构。
技术介绍
在深厚软土地层开挖基坑,需要设置水平内支撑,水平内支撑的钢围檩或腰梁必须与基坑的竖向围护体紧密联系在一起。目前常用的连接结构是将该部位基坑的竖向围护体的混凝土保护层剥除,暴露出钢筋,在上面焊接锚固钢筋与设置的围檩连接在一起。这样剥除的混凝土保护层面积大,改变了混凝土围护桩的受力性能,降低了他的承载能力。此外,焊接锚筋过程对基坑的竖向围护体的钢筋也产生了损伤。在剥除混凝土保护过程中,使用风镐和风锤,产生了大量的噪音、粉尘和垃圾。在施工围檩之后,暴露的钢筋不能达到完全覆盖保护,产生锈蚀性损伤。当使用现浇混凝土构件作竖向围护体与钢围檩之间的传力件时,都是采用锚筋将现浇混凝土构件内的钢筋与钢围檩焊接在一起;当使用钢构件作竖向围护体与钢围檩之间的传力件时,将钢构件一端与竖向围护体的钢筋焊接,另一端与钢围檩焊接在一起;当拆除围檩时,需要将焊接的连接体割除,并地基坑的竖向围护体产生损伤。不论是钢围檩或是混凝土围檩,与基坑的竖向围护体的连接结构,在施工过程中,均要对基坑的竖向围护体产生不少的损伤。当围檩的尺寸和层数越多时,这种损伤就越大,严重影响了基坑的安全。使得设计人员不得不通过增加配筋量和增大基坑的竖向围护体的尺寸来储备安全度,导致基坑支护的造价也越来越高。因此,工程界亟需寻找一种钢围檩或腰梁与基坑的竖向围护体的装配式连接结构,在施工围檩过程中,对基坑的竖向围护体没有伤害,传力可靠,围檩的安装和拆除便捷,既能克服传统连接结构存在的缺陷,又能降低造价,加快施工速度,保护我们的环境,减少劳动强度,提高基坑工程的安全度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于,克服现有围檩与竖向围护体的连接结构存在施工周期长、造价高、对基坑的竖向围护体产生损伤等不足,提供一种新型的装配式连接结构。为达到上述目的,本专利采用的技术方案是:所述的钢围檩与基坑竖向围护体的装配式连接结构,是由传力件、锚固件和连接件组成;当围檩为混凝土梁时,传力件与围檩合为一起。所述的传力件是充填于钢围檩与基坑的竖向围护体之间的传力构件,是针对钢围檩设置的,用于将作用于基坑的竖向围护体上的水土压力可靠地传递到围檩上,再由围檩传递于支撑梁上;传力件分为二种,一种是现浇钢筋混凝土传力件,另一种是现场裁切的钢传力件;所述的锚固件是一种钢筋构件,一端锚固于基坑的竖向围护体内,另一端锚固于传力件中,用于将传力件固定于基坑的竖向围护体上;所述的连接件是将钢围檩与传力件连接在一起的构件,由内螺纹套筒和螺栓组成。所述的锚固件与钢筋混凝土竖向围护体的连接采用在基坑的竖向围护体上钻孔植筋的方式或预埋内螺纹套筒的方式;锚固件与型钢桩基坑的竖向围护体的连接采用与基坑的竖向围护体焊接的方式。所述的混凝土传力件的高度不小于钢围檩或腰梁与基坑的竖向围护体的接触面高度,厚度等于基坑的竖向围护体与钢围檩或腰梁之间的水平距离,锚固件埋设于其中,若传力件厚度限制了锚固件长度使之不能满足锚固要求时,应将锚固件弯曲埋设于其中,以增加锚固长度。所述的连接件是一组套筒和螺栓,通过钢围檩上安装孔与埋设在传力件内的套筒连接。所述的钢传力件是T形截面的型钢,传力的水平板一端连接于竖向围护桩墙内的锚固件连接的钢板上,另一端连接于钢围檩的中腹板上。所述的基坑的竖向围护体分为混凝土灌注桩、钢筋混凝土地下连续墙或型钢桩。所述的钢围檩是单层、双层或三层结构;上、下层钢围檩之间直接接触或加垫梁隔开。所述的钢围檩安装是通过三角架形牛腿固定标高和位置,在与基坑的竖向围护体之间形成一条厚度不等的空间中设置传力带,传力带通过锚固件和连接件将钢围檩与基坑的竖向围护体联系在一起;三角架形牛腿采用锚固件安装在基坑的竖向围护体上。所述的钢围檩与基坑的竖向围护体的连接是通过钢筋混凝土冠梁来连接时,其连接结构是通过预埋在冠梁上的连接件或在冠梁上植入锚固件后用连接件进行连接。所述的钢筋混凝土围檩与钢围檩之间的连接是先用锚固件将钢筋混凝土围檩与基坑的竖向围护体连接一起,再通过在钢筋混凝土围檩内预埋的锚固件和套筒,用连接件将钢围檩与混凝土围檩连接起来。本专利技术的装配式连接结构具有安装效率高,能够保证结构的整体性和施工质量,降低工程造价,工程实施效果良好。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明:图1基坑的竖向围护体与单层H型钢围檩采用混凝土传力件连接的纵剖面图图2基坑的竖向围护体与双层H型钢围檩采用混凝土传力件连接的纵剖面图图3钢筋混凝土排桩与H型钢围檩采用混凝土传力件连接的横截面图图4地下连续墙与H型钢围檩采用混凝土传力件连接的横截面图图5型钢桩与H型钢围檩采用混凝土传力件连接的横截面图图6基坑的竖向围护体与单层H型钢围檩采用钢传力件连接的纵剖面图图7基坑的竖向围护体与双层H型钢围檩采用钢传力件连接的纵剖面图图8竖向围护钢筋混凝土排桩与H型钢围檩采用钢传力件连接的横截面图图9地下连续墙与H型钢围檩采用钢传力件连接的横截面图图10型钢桩与H型钢围檩采用钢传力件连接的横截面图图11混凝土冠梁与H型钢围檩连接的连接纵剖面图图12混凝土冠梁与H型钢围檩连接的连接横截面图图13基坑的竖向围护体与混凝土和H型钢组合围檩的连接示意图图14连接件的构造示意图图图中:1—基坑的竖向围护体,11—混凝土钢筋混凝土排桩,12—钢筋混凝土地下连续墙,13—型钢桩,14—水泥土搅拌桩,2—H型钢围檩(腰梁),3—混凝土传力件,4—钢传力件,5—锚固件,6—连接件,61—连接螺栓,62—内螺纹套筒,7—混凝土冠梁,8—三角架形牛腿,9—混凝土围檩,10—垫梁。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本专利技术。实例一、钢筋混凝土排桩与H型钢围檩的连接结构当基坑的基坑的竖向围护体1为钢筋混凝土排桩11,并需要设置水平支撑进行支护时,要求在钢筋混凝土排桩11的内侧安装H型钢围檩2,用于安装钢支撑。为了确保作用于钢筋混凝土排桩11上的水土压力能可靠地通过H型钢围檩2传递到钢支撑上,需要在钢筋混凝土排桩11与H型钢围檩2之间建立一种可靠的连接。在钢筋混凝土排桩11与单层H型钢围檩2之间的传力采用的是混凝土传力带3,如图1和图3所示。由图1和图3可看出,这种连接结构是由锚固在竖向围护排桩11上的锚固件5,与混凝土传力带3和连接件6组成。锚固件5是通过植筋或预埋套筒的方式锚固到钢筋混凝土排桩11中的。混凝土传力带3和H型钢围檩2架设于三角架式牛腿8上;三角架式牛腿8上也是通过锚固件5与基坑的竖向围护体1来固定的。连接件6的构造如图14所示,是本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.钢围檩与基坑竖向围护体的装配式连接结构,是由传力件、锚固件和连接件组成,其特征是,传力件是充填于钢围檩与基坑竖向围护体之间的传力构件;传力件分为二种,一种是现浇钢筋混凝土传力件,另一种是现场裁切的钢传力件;锚固件是一种钢筋构件,一端锚固于竖向围护体内,另一端锚固于传力件中,并将传力件固定于竖向围护体上;连接件是将钢围檩与传力件连接在一起的构件,由内螺纹套筒和连接螺栓组成。/n

【技术特征摘要】
1.钢围檩与基坑竖向围护体的装配式连接结构,是由传力件、锚固件和连接件组成,其特征是,传力件是充填于钢围檩与基坑竖向围护体之间的传力构件;传力件分为二种,一种是现浇钢筋混凝土传力件,另一种是现场裁切的钢传力件;锚固件是一种钢筋构件,一端锚固于竖向围护体内,另一端锚固于传力件中,并将传力件固定于竖向围护体上;连接件是将钢围檩与传力件连接在一起的构件,由内螺纹套筒和连接螺栓组成。


2.根据权利要求1所述的钢围檩与基坑竖向围护体的装配式连接结构,其特征是,锚固件与钢筋混凝土竖向围护体的连接采用的是在竖向围护体上钻孔植筋的方式或预埋内螺纹套筒的方式;锚固件与型钢桩竖向围护体的连接采用焊接或螺栓连接的方式。


3.根据权利要求1所述的钢围檩与基坑竖向围护体的装配式连接结构,其特征是,混凝土传力件的高度不小于钢围檩与竖向围护体的接触面高度;厚度等于竖向围护体与钢围檩之间的水平距离;锚固件埋设于其中,若传力件厚度限制了锚固件长度使之不能满足锚固要求时,应将锚固件弯曲埋设于其中。


4.根据权利要求1所述的钢围檩与基坑竖向围护体的装配式连接结构,其特征是,连接件是通过钢围檩上的安装孔与埋设在传力件内的锚固件连接。


5.根据权利要求1所述的钢围檩与基坑竖向围护体的装配式连接结构,其特征是,钢传力件是T形...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘斐然
申请(专利权)人:王琪
类型:发明
国别省市:上海;31

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