一种超细骆驼绒羊毛大衣呢的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种超细骆驼绒羊毛大衣呢的制备方法，包括按照重量百分比为52％的比例挑选细度为15‑18um的骆驼绒纤维采用抱合剂对骆驼绒纤维进行抱合处理，然后经过梳理制成骆驼绒纤维条，骆驼绒纤维条与重量百分比为48％的光澳毛条进行并条，精梳制成混纺毛纱，将混纺毛纱在剑杆织机上织造大衣呢坯布；坯布经过染色、煮呢、缩呢、洗呢、烘干、起毛、刺啦烫剪后制成羊毛大衣呢成品。采用本发明专利技术的超细骆驼绒羊毛大衣呢的制备方法制备的大衣呢具有骆驼绒含量高、面料挺括、轻薄、保暖，手感爽滑，品质高的优点；对骆驼绒纤维进行制条前的抱合处理，增加骆驼绒纤维的抱合力，提高骆驼绒纤维的可防性能。

A preparation method of superfine camel hair overcoat

【技术实现步骤摘要】
一种超细骆驼绒羊毛大衣呢的制备方法
本专利技术涉及面料
，具体涉及一种超细骆驼绒羊毛大衣呢的制备方法。
技术介绍
随着社会的不断发展，科学技术越来越发达，大大地提高了人们的生产和生活水平，让人们过上丰富多彩的生活，人们的消费水平也随之提高，对于着装的品位和质量要求越来越高。骆驼绒纤维由于其为中空竹节状结构，更利于保暖御寒，是制作高档毛纺织品的重要原料之一，骆驼绒制品具有轻、柔、暖的特点，采用骆驼绒制成大衣面料，将使大衣面料进一步的朝更轻、更薄、更保暖的方向发展。目前，骆驼绒制品多为毡、毯类纺织品。而在传统的大衣面料制作过程中，由于骆驼绒纤维表面鳞片少、表面光滑抱合力差，在纺纱中不易纺纱，在面料制作过程中只能加入少量的骆驼绒，因此，多含量、高质量的骆驼绒面料的制作具有一定的困难，进一步局限了高含量、高品质骆驼绒的面料的出现，不能满足人们对于轻薄、保暖的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种骆驼绒含量高、面料挺括、轻薄、保暖，手感爽滑，品质高的超细骆驼绒羊毛大衣呢的制备方法。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细骆驼绒羊毛大衣呢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：纺织，按照重量百分比为52％的比例挑选细度为15-18um的骆驼绒纤维采用抱合剂对骆驼绒纤维进行抱合处理，然后经过梳理制成骆驼绒纤维条，骆驼绒纤维条与重量百分比为48％的光澳毛条进行并条，精梳、纺纱制成混纺毛纱，将混纺毛纱在剑杆织机上织造大衣呢坯布；/nS2：后处理，步骤S1制成的坯布经过染色、煮呢、缩呢、洗呢、烘干、起毛、刺啦烫剪后制成羊毛大衣呢成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种超细骆驼绒羊毛大衣呢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：纺织，按照重量百分比为52％的比例挑选细度为15-18um的骆驼绒纤维采用抱合剂对骆驼绒纤维进行抱合处理，然后经过梳理制成骆驼绒纤维条，骆驼绒纤维条与重量百分比为48％的光澳毛条进行并条，精梳、纺纱制成混纺毛纱，将混纺毛纱在剑杆织机上织造大衣呢坯布；
S2：后处理，步骤S1制成的坯布经过染色、煮呢、缩呢、洗呢、烘干、起毛、刺啦烫剪后制成羊毛大衣呢成品。


2.根据权利要求1所述的超细骆驼绒羊毛大衣呢的制备方法，其特征在于，所述抱合处理包括依次对骆驼绒纤维进行等离子处理和抱合剂处理，其中等离子处理包括将骆驼绒纤维通过等离子处理机进行等离子处理，其中，等离子处理的真空度为50Pa，功率为100-150W，处理时间为10-30min；等离子处理结束后进行清洗、烘干；所述抱合剂处理，包括配置抱合剂，所述抱合剂为浓度为0.1-5％的明胶溶液，具体为，按照明胶溶液浓度称量明胶，溶解在70-80℃的热水中，配置成明胶溶液，然后将该明胶溶液均匀喷洒至骆驼绒纤维材料中，拌匀，静置至20-25℃，其中，每公斤骆驼绒纤维喷洒的明胶溶液的用量为100-200ml。


3.根据权利要求2所述的超细骆驼绒羊毛大衣呢的制备方法，其特征在于，所述煮呢的工序包括两次煮呢，将卷设在织轴上的坯布浸渍在90-98℃热水中，浸渍时间为15-20min，浸渍结束后将织轴连同坯布升起，使坯布脱离热水，采用挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军伟，田兵，
申请(专利权)人：江阴市长泾花园毛纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32