一种吸湿排汗面料的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种吸湿排汗面料的生产工艺，包括以下步骤：步骤S1：络丝；步骤S2：捻丝；步骤S3：定型；步骤S4：冷却；步骤S5：分条整经；步骤S6：穿综穿筘；步骤S7：织造；步骤S8：热定型；步骤S9：检验装箱，该面料具有独特的吸湿排汗功能，适用范围广，这类面料纤维在一定的条件下，可完全降解，是一种环保型绿色产品。

Production technology of moisture absorption and sweat wicking fabric

【技术实现步骤摘要】
一种吸湿排汗面料的生产工艺
本专利技术涉及纺织
，尤其涉及一种吸湿排汗面料的生产工艺。
技术介绍
随着社会的不断发展，科学技术越来越发达，大大地提高了人们的生产和生活水平，让人们过上丰富多彩的生活，人们的消费水平也随之提高。人们对纺织面料的要求也日益增强，使得现在的面料具有各种各样的性能。现有技术中的功能性面料，吸湿排汗效果差，手感舒适性低，抗起毛起球性能差，易起皱。
技术实现思路
为解决面料的吸湿排汗效果差的技术问题，本专利技术提供了一种吸湿排汗面料的生产工艺，包括以下步骤：一种吸湿排汗面料的生产工艺，其特征在于，按以下步骤进行：步骤S1：络丝，将涤纶POY放入至络丝机中，按平行卷绕的方式分解成适合捻丝机上机的筒子丝；步骤S2：捻丝，将分解好的筒子丝装入至捻丝机中，按倍捻的加工形式进行捻丝；步骤S3：定型，将从捻丝机上下来的筒子丝装入定型蒸箱的框内定型；步骤S4：冷却，为使筒子丝内外层原料塑性的一致，对定型后的筒子丝进行退温和冷却处理，将筒子丝放在通风透气的自然状态中冷却，避免阳光照射；步骤S5：分条整经，按原料的丝密度要求，在整经筒子架上装入筒子丝，进行分条整经；步骤S6：穿综穿筘，将经轴上的经丝按工艺要求先后穿入综丝上和钢筘中；步骤S7：织造，将穿好的经轴在剑杆织机上进行织造，将吸湿排汗原料织成功能性面料；步骤S8：热定型，经防水加工后进行热定型加工，热定型的温度为130～140度，定型速度为20米/min，制成吸湿排汗面料；步骤S9：检验装箱。优选的，在步骤S1中，络丝车锭子转速为6500转/min，络丝分解的速度为450米/min。优选的，在步骤S2中，捻丝机中锭子的转速为9000～11000转/min，捻丝机的捻度在800～900T/m，捻丝机的捻向为S向。优选的，在步骤S3中，定型温度为90度，保温时间为120分钟，定型蒸箱内温度的升温速率为1～3度/min。优选的，在步骤S5中，整经时车速为360米/min，整经时间为6小时/个，筒子丝卷绕成经轴，0.05cm≤拼条间隙≤0.1cm。优选的，在步骤S7中，剑杆织机的车速为450转/min，剑杆织机的上机张力为170～180kg。有益效果：该面料具有独特的吸湿排汗功能，适用范围广，这类面料纤维在一定的条件下，可完全降解，是一种环保型绿色产品。附图说明图1为本专利技术一种吸湿排汗面料的生产工艺流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参见图1所示，一种吸湿排汗面料的生产工艺，按以下步骤进行：步骤S1：络丝，将涤纶POY进入至络丝机中，按平行卷绕的方式分解成适合捻丝机上机的筒子丝，络丝车锭子转速为6500转/min，络丝分解的速度为450米/min；步骤S2：捻丝，将分解好的筒子丝装入至捻丝机中，按倍捻的加工形式进行捻丝，在步骤S2中，捻丝机中锭子的转速为9000～11000转/min，捻丝机的捻度在800～900T/m，捻丝机的捻向为S向；步骤S3：定型，将从捻丝机上下来的筒子丝装入定型蒸箱的框内定型，定型温度为90度，保温时间为120分钟，定型蒸箱内温度的升温速率为1～3度/min；步骤S4：冷却，为使筒子丝内外层原料塑性的一致，对定型后的筒子丝进行退温和冷却处理，将筒子丝放在通风透气的自然状态中冷却，避免阳光照射；步骤S5：分条整经，按原料的丝密度要求，在整经筒子架上装入筒子丝，进行分条整经，整经时车速为360米/min，整经时间为6小时/个，筒子丝卷绕成经轴，0.05cm≤拼条间隙≤0.1cm；步骤S6：穿综穿筘，将经轴上的经丝按工艺要求先后穿入综丝上和钢筘中；步骤S7：织造，将穿好的经轴在剑杆织机上进行织造，将吸湿排汗原料织成功能性面料，剑杆织机的车速为450转/min，剑杆织机的上机张力为170～180kg；步骤S8：热定型，热定型的温度为130～140度，定型速度为20米/min，制成吸湿排汗面料；步骤S9：检验装箱。该面料具有独特的吸湿排汗功能，适用范围广，这类面料纤维在一定的条件下，可完全降解，是一种环保型绿色产品。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸湿排汗面料的生产工艺，其特征在于，按以下步骤进行：/n步骤S1：络丝，将涤纶POY放入至络丝机中，按平行卷绕的方式分解成适合捻丝机上机的筒子丝；/n步骤S2：捻丝，将分解好的筒子丝装入至捻丝机中，按倍捻的加工形式进行捻丝；/n步骤S3：定型，将从捻丝机上下来的筒子丝装入定型蒸箱的框内定型；/n步骤S4：冷却，为使筒子丝内外层原料塑性的一致，对定型后的筒子丝进行退温和冷却处理，将筒子丝放在通风透气的自然状态中冷却，避免阳光照射；/n步骤S5：分条整经，按原料的丝密度要求，在整经筒子架上装入筒子丝，进行分条整经；/n步骤S6：穿综穿筘，将经轴上的经丝按工艺要求先后穿入综丝上和钢筘中；/n步骤S7：织造，将穿好的经轴在剑杆织机上进行织造，将吸湿排汗原料织成功能性面料；/n步骤S8：热定型，经防水加工后进行热定型加工，热定型的温度为130～140度，定型速度为20米/min，制成吸湿排汗面料；/n步骤S9：检验装箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸湿排汗面料的生产工艺，其特征在于，按以下步骤进行：
步骤S1：络丝，将涤纶POY放入至络丝机中，按平行卷绕的方式分解成适合捻丝机上机的筒子丝；
步骤S2：捻丝，将分解好的筒子丝装入至捻丝机中，按倍捻的加工形式进行捻丝；
步骤S3：定型，将从捻丝机上下来的筒子丝装入定型蒸箱的框内定型；
步骤S4：冷却，为使筒子丝内外层原料塑性的一致，对定型后的筒子丝进行退温和冷却处理，将筒子丝放在通风透气的自然状态中冷却，避免阳光照射；
步骤S5：分条整经，按原料的丝密度要求，在整经筒子架上装入筒子丝，进行分条整经；
步骤S6：穿综穿筘，将经轴上的经丝按工艺要求先后穿入综丝上和钢筘中；
步骤S7：织造，将穿好的经轴在剑杆织机上进行织造，将吸湿排汗原料织成功能性面料；
步骤S8：热定型，经防水加工后进行热定型加工，热定型的温度为130～140度，定型速度为20米/min，制成吸湿排汗面料；
步骤S9：检验装箱。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：钮娟芬，吴新富，施勇，张赛，朱婷，陈晨，陈建军，赵星星，
申请(专利权)人：江苏力帛纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32