一种聚丙烯腈纺丝原液的制备方法和聚丙烯腈纤维的制备方法技术

本发明专利技术涉及纺织化学品技术领域，具体涉及一种聚丙烯腈纺丝原液的制备方法和聚丙烯腈纤维的制备方法。本发明专利技术提供的聚丙烯腈纺丝原液的制备方法，包括以下步骤：(1)将聚丙烯腈树脂与溶剂混合，得到聚丙烯腈淤浆液；(2)将所述聚丙烯腈淤浆液输入双螺杆挤出机中，进行溶解和脱泡，得到聚丙烯腈纺丝原液；所述双螺杆挤出机的温度为65～120℃；所述聚丙烯腈淤浆液在双螺杆挤出机中的停留时间为1～30min。通过本发明专利技术提供的制备方法能够制备得到分子量高达1×10

A preparation method of polyacrylonitrile spinning solution and polyacrylonitrile fiber

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯腈纺丝原液的制备方法和聚丙烯腈纤维的制备方法
本专利技术涉及纺织化学品
，具体涉及一种聚丙烯腈纺丝原液的制备方法和聚丙烯腈纤维的制备方法。
技术介绍
由于聚丙烯腈纤维具有光泽好、刚性强、蓬松性好、手感柔软等优点，被广泛用于制作人造毛皮的底毛和立毛、毛绒玩具、室内装饰品和立绒服装等。碳纤维因其拥有高强、高模、密度小等极优越的机械性能和化学稳定性被广泛应用于工业、航空航天、体育休闲等领域。目前，经过分子结构设计的聚丙烯腈类共聚物是制备碳纤维最重要的前驱体之一。通常，由聚丙烯腈类聚合物制备碳纤维可采用两种方式：均相溶液聚合一步法和非均相聚合两步法。其中，非均相聚合两步法制备的聚丙烯腈类聚合物多为粉料形式，具有成本低、单釜产能大、聚合工艺要求低、聚合物结构可调范围大以及纺丝液配制灵活等优点，使其在碳纤维领域得到了广泛应用。采用非均相聚合两步法制备碳纤维时，首先是选择适当的溶剂将聚丙烯腈粉料配制成适合纺丝工艺要求的均相溶液，而后经静置脱泡、过滤后进入纺丝工序制得聚丙烯腈纤维；其中，聚丙烯腈粉料的粒径范围在几微米到几十甚至数本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚丙烯腈纺丝原液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)将聚丙烯腈树脂与溶剂混合，得到聚丙烯腈淤浆液；/n(2)将所述聚丙烯腈淤浆液输入双螺杆挤出机中，进行溶解和脱泡，得到聚丙烯腈纺丝原液；/n所述双螺杆挤出机的温度为65～120℃；所述聚丙烯腈淤浆液在双螺杆挤出机中的停留时间为1～30min。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯腈纺丝原液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将聚丙烯腈树脂与溶剂混合，得到聚丙烯腈淤浆液；
(2)将所述聚丙烯腈淤浆液输入双螺杆挤出机中，进行溶解和脱泡，得到聚丙烯腈纺丝原液；
所述双螺杆挤出机的温度为65～120℃；所述聚丙烯腈淤浆液在双螺杆挤出机中的停留时间为1～30min。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述聚丙烯腈树脂的数均分子量为1×104～1×106g/mol；所述溶剂包括N,N-二甲基乙酰胺、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、硫氰酸钠水溶液或氯化锌水溶液。


3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述混合在搅拌条件下进行，所述搅拌的温度为-15～10℃，所述搅拌的速度为10～1000r/min。


4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述聚丙烯腈淤浆液中聚丙烯腈树脂的含量为5～50wt.％。


5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：付中禹，张会轩，刘士禹，刘霜，邢洋洋，敖玉辉，张明耀，
申请(专利权)人：长春工业大学，
类型：发明
国别省市：吉林;22