本发明专利技术公开了一种基于废弃PP塑料的回收加工工艺，具体加工过程如下：将废弃的PP塑料加入粉碎机中进行粉碎造粒；将PP塑料母粒和顺丁橡胶同时加入塑炼机中，熔融塑炼后向其中加入抗氧交联剂和过硫酸钠，塑炼后加入增塑剂、纳米二氧化硅、石英粉和炭黑，继续混炼后进行排胶；将胶料熔融后涂布在石棉布的上下表面，然后进行冷却固化，得到防水片层将防水片层的底面涂布一层压敏胶，然后通过压敏胶黏附一层隔离纸，得到防水卷材。本发明专利技术制备的防水卷材既具有PP塑料的性能又具有顺丁橡胶的性能，同时在交联位点上含有大量的氟元素，能够有效防止聚合物的老化，实现PP材料的回收利用，并且能够很好的利用PP材料本身质量轻防水的性能。
A recycling process based on Waste PP plastics
【技术实现步骤摘要】
一种基于废弃PP塑料的回收加工工艺
本专利技术属于塑料回收领域，涉及一种基于废弃PP塑料的回收加工工艺。
技术介绍
PP材料具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，被广泛应用，但是PP材料的抗老化性能和耐低温性能较低，长期使用后经过老化和低温作用使得其性能降低，回收后很难重复利用，并且由于PP材料分解困难，废弃的PP材料不仅会造成环境的污染，并且浪费资源。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于废弃PP塑料的回收加工工艺，通过将废弃的PP材料与顺丁橡胶通过抗氧交联剂进行自由聚合，由于制备的抗氧交联剂中含有两个烯烃基团，能够在引发剂的作用下同时与PP塑料和顺丁橡胶进行聚合反应，使得PP塑料和顺丁橡胶之间通过抗氧交联剂进行聚合交联，使得制备的产物既具有PP塑料的性能又具有顺丁橡胶的性能，同时在交联位点上含有大量的氟元素，能够有效防止聚合物的老化，实现PP材料的回收利用，并且能够很好的利用PP材料本身质量轻防水的性能。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种基于废弃PP塑料的回收加工工艺，具体加工过程如下：第一步，将废弃的PP塑料加入粉碎机中进行粉碎造粒；第二步，将PP塑料母粒和顺丁橡胶同时加入塑炼机中，熔融塑炼2-3min，然后向其中加入抗氧交联剂和过硫酸钠，塑炼1-2h，然后其中加入增塑剂、纳米二氧化硅、石英粉和炭黑，继续混炼2-3min，然后进行排胶；PP塑料母粒和顺丁橡胶按照质量比为1：1.2的比例混合，同时每100克PP塑料母粒中加入抗氧交联剂1.6-1.7g，加入过硫酸钠12-14g，加入增塑剂0.8-0.9g，加入纳米二氧化硅1.3-1.5g，加入石英粉4-5g，加入炭黑2-3g；其中抗氧交联剂的具体制备过程如下：①称取一定量的4-二乙基氨基水杨醛加入丙酮溶液中搅拌溶解，然后向反应容器中加入2,6-二氟苯胺，升温至60-70℃回流反应5-6h，然后进行减压蒸馏，得到产物A，其中4-二乙基氨基水杨醛和2,6-二氟苯胺按照物质的量之比为1：1的比例混合制备，由于4-二乙基氨基水杨醛中含有醛基，能够与2,6-二氟苯胺中的氨基进行反应，生成-C＝N-键，进而使得两个氟元素引入产物A中；②将浓硫酸和醋酸溶液按照体积比为1：6的比例混合后的混酸溶液加入反应容器中，然后向反应容器中加入产物A，搅拌溶解，冷却至10-15℃后向反应容器中加入质量浓度为37％的甲醛溶液和二烯丙胺，搅拌反应2-3h，然后升温至30-35℃搅拌反应1h，然后将得到的产物溶液加入-5-0℃的冰水中搅拌有固体析出，进行过滤洗涤烘干，得到抗氧交联剂；其中每克产物A中加入混酸溶液8-9mL,加入0.86-0.89g质量浓度为37％的甲醛溶液和0.23-0.24g二烯丙胺；由于产物A中含有酚羟基，同时酚羟基的邻位含有-C＝N-双键，-C＝N-双键有间位致活效应，并且酚羟基间位的氨基有邻位致活效应，通过两者的作用使得酚羟基的对位氢离子具有较高的致活性能，能够与甲醛和氨基进行胺甲基化反应进而使得二烯丙胺引入产物中，使得制备的抗氧交联剂中含有两个烯烃基团，能够在引发剂的作用下同时与PP塑料和顺丁橡胶进行聚合反应，使得PP塑料和顺丁橡胶之间通过抗氧交联剂进行聚合交联，使得制备的产物既具有PP塑料的性能又具有顺丁橡胶的性能，同时在交联位点上含有大量的氟元素，能够有效防止聚合物的老化；第三步，将胶料熔融后涂布在石棉布的表面，然后进行冷却固化，然后在石棉布的底面同时也涂布一层熔融胶料，接着进行冷却固化，得到防水片层；其中上下表面涂布的胶料的厚度为1mm-1.5mm；第四步，将防水片层的底面涂布一层压敏胶，然后通过压敏胶黏附一层隔离纸，得到防水卷材；由于PP塑料是塑料中最轻的塑料，并且具有较高的耐腐蚀性能和防水性能，但是其耐低温性能较低，而顺丁橡胶具有较高的耐低温性能，两者通过抗氧交联剂进行聚合后制备的聚合物既具有PP塑料的性能又具有顺丁橡胶的性能，不仅质量轻，同时能够耐低温，并且在交联位点上含有大量的氟元素，能够有效防止聚合物的老化。本专利技术的有益效果：本专利技术通过将废弃的PP材料与顺丁橡胶通过抗氧交联剂进行自由聚合，由于制备的抗氧交联剂中含有两个烯烃基团，能够在引发剂的作用下同时与PP塑料和顺丁橡胶进行聚合反应，使得PP塑料和顺丁橡胶之间通过抗氧交联剂进行聚合交联，使得制备的产物既具有PP塑料的性能又具有顺丁橡胶的性能，不仅质量轻，防水性能高，同时能够耐低温同时在交联位点上含有大量的氟元素，能够有效防止聚合物的老化，实现PP材料的回收利用。具体实施方式实施例1：抗氧交联剂的具体制备过程如下：①称取1.93g4-二乙基氨基水杨醛加入12mL丙酮溶液中搅拌溶解，然后向反应容器中加入1.29g2,6-二氟苯胺，升温至60-70℃回流反应5-6h，然后进行减压蒸馏，得到产物A；②将8mL浓硫酸和醋酸溶液按照体积比为1：6的比例混合后的混酸溶液加入反应容器中，然后向反应容器中加入1g产物A，搅拌溶解，冷却至10-15℃后向反应容器中加入质量浓度为0.86g37％的甲醛溶液和0.23g二烯丙胺，搅拌反应2-3h，然后升温至30-35℃搅拌反应1h，然后将得到的产物溶液加入-5-0℃的冰水中搅拌有固体析出，进行过滤洗涤烘干，得到抗氧交联剂。实施例2：一种基于废弃PP塑料的回收加工工艺，具体加工过程如下：第一步，将废弃的PP塑料加入粉碎机中进行粉碎造粒；第二步，将1kgPP塑料母粒和1.2kg顺丁橡胶同时加入塑炼机中，熔融塑炼2-3min，然后向其中加入16g实施例1制备的抗氧交联剂和120g过硫酸钠，塑炼1-2h，然后其中加入8g增塑剂、13g纳米二氧化硅、40g石英粉和20g炭黑，继续混炼2-3min，然后进行排胶；第三步，将胶料熔融后涂布在石棉布的表面，然后进行冷却固化，然后在石棉布的底面同时也涂布一层熔融胶料，接着进行冷却固化，得到防水片层；其中上下表面涂布的胶料的厚度为1mm-1.5mm；第四步，将防水片层的底面涂布一层压敏胶，然后通过压敏胶黏附一层隔离纸，得到防水卷材。实施例3：一种基于废弃PP塑料的回收加工工艺，具体加工过程如下：第一步，将废弃的PP塑料加入粉碎机中进行粉碎造粒；第二步，将1kgPP塑料母粒和1.2kg顺丁橡胶同时加入塑炼机中，熔融塑炼2-3min，然后向其中加入17g实施例1制备的抗氧交联剂和140g过硫酸钠，塑炼1-2h，然后其中加入89g增塑剂、15g纳米二氧化硅、50g石英粉和30g炭黑，继续混炼2-3min，然后进行排胶；第三步，将胶料熔融后涂布在石棉布的表面，然后进行冷却固化，然后在石棉布的底面同时也涂布一层熔融胶料，接着进行冷却固化，得到防水片层；其中上下表面涂布的胶料的厚度为1mm-1.5mm；第四步，将防水片层的底面涂布一层压敏胶，然后通过压敏胶黏附一层隔离纸，得到防水卷材。...
【技术保护点】
1.一种基于废弃PP塑料的回收加工工艺，其特征在于，具体加工过程如下：/n第一步，将废弃的PP塑料加入粉碎机中进行粉碎造粒；/n第二步，将PP塑料母粒和顺丁橡胶同时加入塑炼机中，熔融塑炼2-3min，然后向其中加入抗氧交联剂和过硫酸钠，塑炼1-2h，然后其中加入增塑剂、纳米二氧化硅、石英粉和炭黑，继续混炼2-3min，然后进行排胶；/n第三步，将胶料熔融后涂布在石棉布的表面，然后进行冷却固化，然后在石棉布的底面同时也涂布一层熔融胶料，接着进行冷却固化，得到防水片层；/n第四步，将防水片层的底面涂布一层压敏胶，然后通过压敏胶黏附一层隔离纸，得到防水卷材。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于废弃PP塑料的回收加工工艺，其特征在于，具体加工过程如下：
第一步，将废弃的PP塑料加入粉碎机中进行粉碎造粒；
第二步，将PP塑料母粒和顺丁橡胶同时加入塑炼机中，熔融塑炼2-3min，然后向其中加入抗氧交联剂和过硫酸钠，塑炼1-2h，然后其中加入增塑剂、纳米二氧化硅、石英粉和炭黑，继续混炼2-3min，然后进行排胶；
第三步，将胶料熔融后涂布在石棉布的表面，然后进行冷却固化，然后在石棉布的底面同时也涂布一层熔融胶料，接着进行冷却固化，得到防水片层；
第四步，将防水片层的底面涂布一层压敏胶，然后通过压敏胶黏附一层隔离纸，得到防水卷材。
2.根据权利要求1所述的一种基于废弃PP塑料的回收加工工艺，其特征在于，第二步中PP塑料母粒和顺丁橡胶按照质量比为1：1.2的比例混合，同时每100克PP塑料母粒中加入抗氧交联剂1.6-1.7g，加入过硫酸钠12-14g，加入增塑剂0.8-0.9g，加入纳米二氧化硅1.3-1.5g，加入石英粉4-5g，加入炭黑2-3g。
3.根据权利要求1所述的一种基于废弃PP塑料的回收加工工艺，其特征在于，抗氧交联剂的具体制备过程如下：
①称...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱保义，沈岑宽，卢山龙，任永刚，陈华勇，胡磊，吴国庆，王武钧，
申请(专利权)人：安徽华铂再生资源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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