双效蒸发器系统技术方案

技术编号:23142457 阅读:60 留言:0更新日期:2020-01-18 10:58
本发明专利技术提供一种双效蒸发器系统,包括废水罐、冷凝水罐、第一蒸汽输送管路、第一蒸发换热组件、第二蒸发换热组件以及第二蒸汽输送管路,第一蒸发换热组件包括第一蒸发器以及第一循环管路,第一蒸发器的排水口通过第一循环管路连通第二蒸发器的第二进水口,第二蒸发换热组件包括第二蒸发器以及蒸发分离器,且第一蒸发器的排水口通过浓缩管路连通第二蒸发器,蒸发分离器的出水口通过第二循环管路连通第二蒸发器的进水口,且蒸发分离器的底部还设置有第一排水管。本发明专利技术中第一蒸发换热组件与第二蒸发换热组件均采用了循环蒸发的方式,进而可以保证第一蒸发器与第二蒸发器均难以产生结垢,且可以使得蒸汽热能最大化利用,节能降耗。

Double effect evaporator system

【技术实现步骤摘要】
双效蒸发器系统
本专利技术涉及蒸发器,尤其涉及一种双效蒸发器系统。
技术介绍
为适应国家环保要求,SO2、SO3作为国内电厂或其他燃煤设备烟气排放中“有色烟羽”及酸雨的主要成因,烟气进行脱硫处理成为主要治理方法。目前燃煤电厂主要采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺。该工艺中脱硫循环浆液由于不断吸收来自烟气及石灰石中的氯化物,导致氯离子浓度不断增高,其浓度的增高会带来诸多不利影响,如:抑制石灰石的溶解;使浆液的pH值降低;影响二氧化硫的吸收效果;使硫酸钙(CaSO4)易于结垢;还易导致金属材料的腐蚀等。此外,氯离子浓度过高也会影响脱硫副产物石膏的品质。为保证脱硫系统的正常运行,一般应控制吸收塔中氯离子含量低于20000mg/L。另外,与氯离子一样,粉尘也会在循环浆液中不断积累,脱硫系统的微细粉尘主要来自烟气中携带的粉尘、石灰石中的惰性物质、停止生长的小石膏晶体及工艺水中的杂质等。为了保证脱硫系统的正常运行和脱硫副产物石膏的品质,必须排放一定量的脱硫废水。脱硫废水水量、水质受煤质和脱硫系统工艺用水的水质影响很大,且水质和水量随上述影响因素的变化而出现较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双效蒸发器系统,包括废水罐、冷凝水罐、第一蒸汽输送管路,其特征在于:还包括第一蒸发换热组件、第二蒸发换热组件以及第二蒸汽输送管路,所述第一蒸发换热组件包括第一蒸发器以及第一循环管路,所述废水罐的出水口连通所述第一蒸发器的第一进水口,所述第一蒸汽输送管路连通所述第一蒸发器的进气口,所述第一蒸发器的排水口通过第一循环管路连通所述第一蒸发器的第二进水口,所述第二蒸发换热组件包括第二蒸发器以及蒸发分离器,且所述第一蒸发器的排水口通过浓缩管路连通所述第二蒸发器,于所述浓缩管路上设置有控制通断的第一截止阀,所述第二蒸汽输送管路连通所述第二蒸发器的进气口,所述第二蒸发器的出气口连通所述第一蒸发器的进...

【技术特征摘要】
1.一种双效蒸发器系统,包括废水罐、冷凝水罐、第一蒸汽输送管路,其特征在于:还包括第一蒸发换热组件、第二蒸发换热组件以及第二蒸汽输送管路,所述第一蒸发换热组件包括第一蒸发器以及第一循环管路,所述废水罐的出水口连通所述第一蒸发器的第一进水口,所述第一蒸汽输送管路连通所述第一蒸发器的进气口,所述第一蒸发器的排水口通过第一循环管路连通所述第一蒸发器的第二进水口,所述第二蒸发换热组件包括第二蒸发器以及蒸发分离器,且所述第一蒸发器的排水口通过浓缩管路连通所述第二蒸发器,于所述浓缩管路上设置有控制通断的第一截止阀,所述第二蒸汽输送管路连通所述第二蒸发器的进气口,所述第二蒸发器的出气口连通所述第一蒸发器的进气口,所述第二蒸发器的出水口连通所述蒸发分离器的进水口,所述蒸发分离器的出水口通过第二循环管路连通所述第二蒸发器的进水口,且所述蒸发分离器的底部还设置有第一排水管,所述第一排水管上设置有控制器通断的第二截止阀,且所述第一蒸发器与所述第二蒸发器均设置连通所述冷凝水罐的冷凝水出口。


2.如权利要求1所述的双效蒸发器系统,其特征在于:还包括与所述废水罐连通的硫酸钙晶种溶液罐。


3.如权利要求1所述的双效蒸发器系统,其特征在于:所述第一蒸汽输送管路为鲜蒸汽管路,所述鲜蒸汽管路与所述冷凝水罐的进气口连通,所述冷凝水罐的出气口与所述第一蒸发器的进气口连通,且于所述鲜蒸汽管路上设置有第一换热器,所述废水罐与所述第一蒸发器之间的流路经过所述第一换热器。


4.如权利要求3所述的双效蒸发器系统,其特征在于:于所述冷凝水罐的底部设置有第二排水管,所述第二排水管上设置有第二换热器,所述废水罐与所述第一换热器之间的流...

【专利技术属性】
技术研发人员:李湧张涛尹卫华
申请(专利权)人:武汉天空蓝环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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