双流体雾化喷枪子系统以及脱硫废水零排放系统技术方案

本发明专利技术提供一种双流体雾化喷枪子系统，包括喷枪、输液管路以及压缩空气管路，所述输液管路与所述压缩空气管路均连接所述喷枪，所述压缩空气管路的输入端连接所述空气稳压罐，且于所述压缩空气管路上设置有空气流量计，于所述输液管路上设置有液体流量计，所述空气流量计与所述液体流量计均电连接至控制系统；还提供一种脱硫废水零排放系统。本发明专利技术中，在输液管路与压缩空气管路上均设置有流量计，用于实时监控两条管路的运行状态，且在压缩空气管路的流量低于设定值时，控制系统一方面可以报警，另一方面可以控制输液管路断开，避免脱硫废水雾化效果较差造成高温烟道堵塞。废水雾化效果较差造成高温烟道堵塞。废水雾化效果较差造成高温烟道堵塞。

【技术实现步骤摘要】
双流体雾化喷枪子系统以及脱硫废水零排放系统


[0001]本专利技术涉及脱硫废水处理，尤其涉及一种双流体雾化喷枪子系统以及脱硫废水零排放系统。

技术介绍

[0002]现在随着我国经济发展水平不断提供高，社会不断进步，人民对电能依赖程度也越来越高，从另一方面来看，我国发电厂数量增多，火力电厂在运行过程中产生的脱硫废水给我们的生活，生态环境带来了极大的污染威胁，同时使用大自然水资源也增多，因此现在人们对这个问题给予足够的重视，采取了蒸发结晶、膜浓缩、主烟道蒸发等一系列可行的废水零排放技术措施来加以水资源可循环利用，其中主烟道蒸发废水零排放技术是现在最为常见的一种水资源循环利用脱硫废水零排放的方法之一，该技术以空预器之前的高温烟气为脱硫废水蒸发热源，温度高达320℃以上，可以确保雾化喷枪在正常工作情况下废水全完蒸发。但实际上目前技术上每支喷枪运行情况无法实时知晓，比如结垢、堵塞、雾化不正常，给火力发电机组正常运行造成影响。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种双流体雾化喷枪子系统以及脱硫废水零排放系统。
[0004]本专利技术是这样实现的：
[0005]本专利技术提供一种双流体雾化喷枪子系统，包括喷枪、输液管路以及压缩空气管路，所述输液管路与所述压缩空气管路均连接所述喷枪，所述压缩空气管路的输入端连接所述空气稳压罐，且于所述压缩空气管路上设置有空气流量计，于所述输液管路上设置有液体流量计，所述空气流量计与所述液体流量计均电连接至控制系统。
[0006]进一步地，所述空气稳压罐处的压力设定为0.6Mpa。
[0007]进一步地，于所述输液管路上设置有用于控制通断的保护电磁阀，当所述空气流量计处压缩空气流量低于设定值时，所述控制系统控制所述保护电磁阀为断路状态。
[0008]进一步地，于所述压缩空气管路以及所述输液管路上均设置有手动关断阀。
[0009]进一步地，所述喷枪、输液管路以及压缩空气管路均具有至少两组，且三者为一一对应关系，各所述输液管路均连接至一喷雾泵，各所述压缩空气管路均连接所述空气稳压罐。
[0010]本专利技术实施例还提供一种脱硫废水零排放系统，包括高温烟道以及脱硫塔，所述高温烟道与所述脱硫塔连接，还包括上述的喷枪子系统，所述脱硫塔的出液口通过浓缩塔连接至所述喷枪子系统，所述喷枪伸入所述高温烟道内。
[0011]进一步地，还包括团聚复合剂制备装置7，所述浓缩塔的浓缩液出口排出的浓缩液通过三联箱导入所述团聚复合剂制备装置7内，所述团聚复合剂制备装置7与所述输液管路连接。
[0012]进一步地，所述浓缩塔具有供脱硫废水存放的浓缩区，所述浓缩液出口位于所述浓缩区底部，所述浓缩塔上还设置有高温进气口与低温出气口，所述高温进气口靠近且高于所述浓缩液出口，所述低温出气口与所述脱硫废水进口均位于所述浓缩区上方，且于所述浓缩区设置有气泡发生器，所述气泡发生器与所述高温进气口连通。
[0013]进一步地，所述高温进气口与所述高温烟道连通。
[0014]进一步地，所述浓缩装置为两组，两组所述浓缩装置之间并联设置。
[0015]本专利技术具有以下有益效果：
[0016]本专利技术的子系统中，在输液管路以及压缩空气管路上分别设置液体流量计以及空气流量计，可以对两个管路的流量实时检测，且在压缩空气管路上的空气流量低于设定值时，控制系统可以直接控制输液管路断开，以避免脱硫废水进入高温烟道内造成堵塞，保证整个子系统能够安全稳定运行。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例提供的双流体雾化喷枪子系统的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例提供的脱硫废水零排放系统的浓缩装置的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术实施例提供的脱硫废水零排放系统具有两组脱硫废水浓缩装置的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]参见图1以及图2，本专利技术实施例提供一种双流体雾化喷枪子系统1，包括喷枪11、输液管路12以及压缩空气管路13，输液管路12与压缩空气管路13均连接至喷枪11，其中输液管路12用于向喷枪11内导入脱硫废水或者团聚复合溶液等，而压缩空气管路13则是用于向喷枪11内鼓入一定压力的空气，以使进入喷枪11内的液体能够雾化喷出，对于喷枪11可以伸入高温烟道3内，当液体内具有脱硫废水时，可以通过高温烟道3对脱硫废水进行蒸发结晶，进而可以实现对脱硫废水零排放，而当液体中添加有团聚复合溶液时，则可以实现对高温烟道3内SO3的团聚处理。在压缩空气管路13的输入端连接有空气稳压罐14，一般来说压缩空气是由空压机15产生，产生的压缩空气进入空气稳压罐14内，通过空气稳压罐14可以使得进入压缩空气管路13内的空气压力比较稳定，即在正常情况下，通过空气稳压罐14使得压缩空气以同一压力进入喷枪11内，在优选方案中，空气稳压罐14的设定压力为0.6Mpa，从而表明进入压缩空气管路13内的空气为0.6Mpa，该压力能完全满足喷枪11内液体的雾化喷出，另外在压缩空气管路13上设置有空气流量计131，用于检测进入压缩空气管
路13内的空气流量，通过空气流量计131来判断压缩空气管路13内空气流量；在输液管路12上也设置有液体流量计121，用于检测输液管路12内液体的流量，且将空气流量计131与液体流量计121均电连接至控制系统17。本专利技术中，压缩空气管路13与输液管路12均设置有流量计，用于检测对应管路的流量，且将该检测信息反馈至控制系统17，起到实时监控压缩空气管路13与输液管路12的运行状态；喷枪11正常运行压缩空气和液体流量基本上都是5％范围内波动的，无论是喷枪11内部气路还是液路发生堵塞、结垢、本体开裂等情况，都会导致喷枪11流量计偏离5％范围外，当检测到流量不在正常范围内，控制系统17会及时产生报警给运行人员检查喷枪11。另外，通过空气流量计131检测压缩空气管路13的空气流量，进而可以判断管路内的空气压力，且当压缩空气管路13内的空气压力比较低时，压缩空气难以使得进入喷枪11内的液体产生符合要求的雾化粒径，应切断输液管路12，避免长期运行造成高温烟道3堵塞。
[0023]进一步地，在输液管路12上还设置有用于控制通断的保护电磁阀122，当空气流量计131检测的压缩空气流量低于设定值时，控制系统17控制保护电磁阀122为断路状态。本实施例中，通过控制系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双流体雾化喷枪子系统，包括喷枪、输液管路以及压缩空气管路，所述输液管路与所述压缩空气管路均连接所述喷枪，其特征在于：所述压缩空气管路的输入端连接所述空气稳压罐，且于所述压缩空气管路上设置有空气流量计，于所述输液管路上设置有液体流量计，所述空气流量计与所述液体流量计均电连接至控制系统。2.如权利要求1所述的双流体雾化喷枪子系统，其特征在于：所述空气稳压罐处的压力设定为0.6Mpa。3.如权利要求1所述的双流体雾化喷枪子系统，其特征在于：于所述输液管路上设置有用于控制通断的保护电磁阀，当所述空气流量计处压缩空气流量低于设定值时，所述控制系统控制所述保护电磁阀为断路状态。4.如权利要求1所述的双流体雾化喷枪子系统，其特征在于：于所述压缩空气管路以及所述输液管路上均设置有手动关断阀。5.如权利要求1所述的双流体雾化喷枪子系统，其特征在于：所述喷枪、输液管路以及压缩空气管路均具有至少两组，且三者为一一对应关系，各所述输液管路均连接至一喷雾泵，各所述压缩空气管路均连接所述空气稳压罐。6.一种脱硫废水零排放系统，包括高温烟道以及脱硫...

【专利技术属性】
技术研发人员：李湧，黄强，张军营，张涛，
申请(专利权)人：武汉天空蓝环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：