一种毛纺面料加工用折叠机构制造技术

本发明专利技术公开了一种毛纺面料加工用折叠机构，包括面料折叠装置，所述面料折叠装置的上端外表面设置有工作支撑架，所述工作支撑架的一侧外表面固定安装有位移横梁，所述位移横梁的下端外表面设置有输送夹持结构。本发明专利技术所述的一种毛纺面料加工用折叠机构，设有升降折叠杆与清洁装置，能够在升降折叠杆升高的过程中，减少防护外套筒表面与布料表面之间的摩擦力，避免布料在对折的过程被磨损破损，保证布料的质量，有利于人们的使用，并能在布料进行对折的过程中对布料的两面进行清洁，可以减少布料表面的灰尘，增加布料的卫生，避免灰尘影响机构内部的器件工作，有利于人们的使用，带来更好的使用前景。

A folding mechanism for wool fabric processing

【技术实现步骤摘要】
一种毛纺面料加工用折叠机构
本专利技术涉及毛纺面料折叠机构领域，特别涉及一种毛纺面料加工用折叠机构。
技术介绍
一种毛纺面料加工用折叠机构是一种对毛纺面料加工时对其进行折叠的机构，随着时代技术的变迁，人们对毛纺面料加工用折叠机构的要求也是越来越高。现有的毛纺面料加工用折叠机构在使用时存在一定的弊端，首先，在对毛纺面料进行折叠时，容易导致面料表面被勾住扯坏，具有一定的不利影响，其次，毛纺布料表面在加工过程中会有大量的灰尘被吸附在上面，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种毛纺面料加工用折叠机构。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种毛纺面料加工用折叠机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种毛纺面料加工用折叠机构，包括面料折叠装置，所述面料折叠装置的上端外表面设置有工作支撑架，所述工作支撑架的一侧外表面固定安装有位移横梁，所述位移横梁的下端外表面设置有输送夹持结构，所述输送夹持结构的下端设置有升降折叠杆，所述升降折叠杆的一侧设置有布头夹持装置，所述升降折叠杆的另一侧设置有扫描装置与引导辊杆，所述引导辊杆位于扫描装置的上端，所述扫描装置的一侧设置有清洁装置。优选的，所述升降折叠杆包括滚动主轴杆、滚珠轴承组与防护外套筒，所述防护外套筒位于升降折叠杆的外表面，所述滚珠轴承组位于防护外套筒的内表面，所述滚动主轴杆位于滚珠轴承组的内表面。优选的，所述清洁装置包括清洁辊杆、限位盒块、升降轴承与升降弹簧，所述清洁辊杆位于清洁装置的中部外表面，所述限位盒块位于清洁辊杆的两端外表面，所述升降轴承位于限位盒块的内部，所述升降弹簧位于升降轴承的上端外表面。优选的，所述滚动主轴杆与工作支撑架之间设置有升降装置，所述滚动主轴杆的一端外表面通过升降装置与工作支撑架的一侧外表面活动连接，所述滚动主轴杆的外表面通过滚珠轴承组与防护外套筒的内表面活动连接。优选的，所述清洁辊杆与升降轴承之间设置有连接转轴杆，所述清洁辊杆的两端外表面均通过连接转轴杆与升降轴承的中部外表面活动连接，所述升降轴承与限位盒块之间开设有升降位移槽，所述升降轴承的外表面通过升降位移槽与限位盒块的内表面活动连接，所述清洁辊杆的数量为两组。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：该一种毛纺面料加工用折叠机构，通过设置的升降折叠杆，在对毛纺布料进行折叠时，在升降折叠杆上升折叠时，可以由防护外套筒通过滚珠轴承组与滚动主轴杆滚动，减少布料与升降折叠杆之间的摩擦力，可以避免毛纺布料被升降折叠杆表面产生的毛刺等拉扯破，避免影响毛纺布料的质量，有利于人们的使用，通过设置的清洁装置，在毛纺布料折叠的时候，可以由设置的两组清洁辊杆对布料的两面进行清扫，对毛纺布料的表面进行一定程度上的清理，保证布料的卫生，避免灰尘较多影响内部器件的工作，设置的升降弹簧可以根据布料的厚度进行控制两组清洁辊杆之间的距离，避免将布料夹坏，有利于人们的使用，整个一种毛纺面料加工用折叠机构结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本专利技术一种毛纺面料加工用折叠机构的整体结构示意图。图2为本专利技术一种毛纺面料加工用折叠机构的图1中升降折叠杆的结构示意图。图3为本专利技术一种毛纺面料加工用折叠机构的图1中清洁装置的结构示意图。图中：1、面料折叠装置；2、升降折叠杆；21、滚动主轴杆；22、滚珠轴承组；23、防护外套筒；3、扫描装置；4、清洁装置；41、清洁辊杆；42、限位盒块；43、升降轴承；44、升降弹簧；5、引导辊杆；6、输送夹持结构；7、位移横梁；8、工作支撑架；9、布头夹持装置。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-3所示，一种毛纺面料加工用折叠机构，包括面料折叠装置1，面料折叠装置1的上端外表面设置有工作支撑架8，工作支撑架8的一侧外表面固定安装有位移横梁7，位移横梁7的下端外表面设置有输送夹持结构6，输送夹持结构6的下端设置有升降折叠杆2，升降折叠杆2的一侧设置有布头夹持装置9，升降折叠杆2的另一侧设置有扫描装置3与引导辊杆5，引导辊杆5位于扫描装置3的上端，扫描装置3的一侧设置有清洁装置4。进一步，升降折叠杆2包括滚动主轴杆21、滚珠轴承组22与防护外套筒23，防护外套筒23位于升降折叠杆2的外表面，滚珠轴承组22位于防护外套筒23的内表面，滚动主轴杆21位于滚珠轴承组22的内表面，在对毛纺布料进行折叠时，在升降折叠杆2上升折叠时，可以由防护外套筒23通过滚珠轴承组22与滚动主轴杆21滚动，减少布料与升降折叠杆2之间的摩擦力，可以避免毛纺布料被升降折叠杆2表面产生的毛刺等拉扯破，避免影响毛纺布料的质量。进一步，清洁装置4包括清洁辊杆41、限位盒块42、升降轴承43与升降弹簧44，清洁辊杆41位于清洁装置4的中部外表面，限位盒块42位于清洁辊杆41的两端外表面，升降轴承43位于限位盒块42的内部，升降弹簧44位于升降轴承43的上端外表面，在毛纺布料折叠的时候，可以由设置的两组清洁辊杆41对布料的两面进行清扫，对毛纺布料的表面进行一定程度上的清理，保证布料的卫生，避免灰尘较多影响内部器件的工作，设置的升降弹簧44可以根据布料的厚度进行控制两组清洁辊杆41之间的距离，避免将布料夹坏。进一步，滚动主轴杆21与工作支撑架8之间设置有升降装置，滚动主轴杆21的一端外表面通过升降装置与工作支撑架8的一侧外表面活动连接，滚动主轴杆21的外表面通过滚珠轴承组22与防护外套筒23的内表面活动连接，可以实现防护外套筒23与滚动主轴杆21之间活动连接。进一步，清洁辊杆41与升降轴承43之间设置有连接转轴杆，清洁辊杆41的两端外表面均通过连接转轴杆与升降轴承43的中部外表面活动连接，升降轴承43与限位盒块42之间开设有升降位移槽，升降轴承43的外表面通过升降位移槽与限位盒块42的内表面活动连接，清洁辊杆41的数量为两组，可以在不会将布料夹坏的情况下对各种厚度的布料均可以进行两面清洁。本专利技术工作原理及使用流程：在使用时，本机构在，布料的布头被布头夹持装置9夹住，再由升降折叠杆2从布料的底部升起，使得布料向上运动并以升降折叠杆2为中心对折，在升降折叠杆2升高的过程中，会有防护外套筒23通过滚珠轴承组22与滚动主轴杆21之间滚动，可以减少布料与升降折叠杆2之间的摩擦力，避免出现摩擦力过大而导致布料的表面磨损损坏，布料在加工时，布料的表面也是会有大量的灰尘与线头等，设置的清洁装置4可以由设置的两组清洁辊杆41分别对布料的上下两面进行滚动清洁，将布料表面的灰尘清洁处理下来，一定程度上减少布料表面的灰尘，保证布料的卫生，在布料对折结束时，会有扫描装置3检测到布头出现，停止升降折叠杆2的继续升高，使得布料从中间对折，由扫描装置3发出指令，使得布头夹持装置9的夹紧状态松开，再由输送夹持结构6工作对升降折叠杆2上面的布料中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛纺面料加工用折叠机构，包括面料折叠装置（1），其特征在于：所述面料折叠装置（1）的上端外表面设置有工作支撑架（8），所述工作支撑架（8）的一侧外表面固定安装有位移横梁（7），所述位移横梁（7）的下端外表面设置有输送夹持结构（6），所述输送夹持结构（6）的下端设置有升降折叠杆（2），所述升降折叠杆（2）的一侧设置有布头夹持装置（9），所述升降折叠杆（2）的另一侧设置有扫描装置（3）与引导辊杆（5），所述引导辊杆（5）位于扫描装置（3）的上端，所述扫描装置（3）的一侧设置有清洁装置（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种毛纺面料加工用折叠机构，包括面料折叠装置（1），其特征在于：所述面料折叠装置（1）的上端外表面设置有工作支撑架（8），所述工作支撑架（8）的一侧外表面固定安装有位移横梁（7），所述位移横梁（7）的下端外表面设置有输送夹持结构（6），所述输送夹持结构（6）的下端设置有升降折叠杆（2），所述升降折叠杆（2）的一侧设置有布头夹持装置（9），所述升降折叠杆（2）的另一侧设置有扫描装置（3）与引导辊杆（5），所述引导辊杆（5）位于扫描装置（3）的上端，所述扫描装置（3）的一侧设置有清洁装置（4）。


2.根据权利要求1所述的一种毛纺面料加工用折叠机构，其特征在于：所述升降折叠杆（2）包括滚动主轴杆（21）、滚珠轴承组（22）与防护外套筒（23），所述防护外套筒（23）位于升降折叠杆（2）的外表面，所述滚珠轴承组（22）位于防护外套筒（23）的内表面，所述滚动主轴杆（21）位于滚珠轴承组（22）的内表面。


3.根据权利要求1所述的一种毛纺面料加工用折叠机构，其特征在于：所述清洁装置（4）包括清洁辊杆（41）、限位盒块（42）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽芬，李伟良，王海斌，
申请(专利权)人：江苏阳光股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32