一种大型齿轮通用装夹装置及装夹方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种大型齿轮通用装夹装置，包括装置本体和安装在装置本体上的装夹附件，装置本体与机床回转工作台相连接，装夹附件主要由过渡块、第一T形块、第一螺钉、第二T形块、第二双头螺柱组件、压板、调整垫块组件和第一双头螺柱组件组成，过渡块通过第一T形块和第一螺钉与装置本体相连，大齿轮置于过渡块上表面，大齿轮的上表面设置有压板，压板通过第二双头螺柱组件与第二T形块相连，所述第二T形块安装于过渡块上，过渡块与压板之间设置有调整垫块组件。本发明专利技术的优点是装置本体为整体圆锥形腔体，装夹刚性极好；装置本体可正反两用安装，装夹范围大；小直径范围调整仅需调整过渡块，调整轻便；最多十八组装夹点，工件抗变形能力强。

A general clamping device and method for large gear

【技术实现步骤摘要】
一种大型齿轮通用装夹装置及装夹方法
本专利技术涉及一种大型齿轮通用装夹装置及装夹方法，具体涉及一种大型齿轮在机械加工回转工作台上的高刚性装夹技术，属于机械加工

技术介绍
现有的大型齿轮在机械加工回转工作台上的装夹，是在齿轮周全的四个或六个方向安装支撑牛腿，大齿轮置于牛腿顶面，牛腿上制有T形槽，使用压板、螺柱将大齿轮压在牛腿顶面固定。现有的装夹方法具有如下缺点：一是整体刚性差，现有装夹方法大直径大齿轮使用六件牛腿，小直径大齿轮使用六件牛腿支撑，支撑牛腿形成多个支撑柱，整体刚性较差，加工过程中大齿轮抖动明显；二是支撑面积小，现有装夹方法牛腿与大齿轮为四/六处面接触，总体接触面积小，相邻两支撑点间距大，容易造成大齿轮在加工过程的变形；三是大齿轮适用性差，现有大齿轮辐板有五等分、六等分、七等分等多种样式，回转工作台均为偶数等分，因此牛腿只能为偶数，例如将五等分大齿轮在六等分牛腿支撑下，装夹不均匀；四是调整难度大，现有大齿轮牛腿支撑单件体积过大，调整支撑直径时需要使用行车移动各牛腿，工作效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对现有技术存在的缺陷，提出一种大型齿轮通用装夹装置及装夹方法，可以保障整套装置的装夹刚性，实现装夹可靠、工件变形小、调整便利、适用范围广等优点。为了达到以上目的，本专利技术提供一种大型齿轮通用装夹装置，包括装置本体和安装在装置本体上的装夹附件，所述装置本体通过第一双头螺柱组件与机床回转工作台相连接，所述装夹附件主要由过渡块、第一T形块、第一螺钉、第二T形块、第二双头螺柱组件、压板、调整垫块组件和第一双头螺柱组件组成，所述过渡块通过第一T形块和第一螺钉与装置本体相连，所述大齿轮置于过渡块上表面，在所述大齿轮的上表面设置有压板，所述压板通过第二双头螺柱组件与第二T形块相连，所述第二T形块安装于过渡块上，在所述过渡块与压板之间设置有调整垫块组件，所述第一双头螺柱组件安装于装置本体的下端，通过第一双头螺柱组件将装置本体安装于机床回转工作台。本专利技术的装夹装置包括由下至上依次连接的装置本体、第一双头螺柱组件、第一T形块、过渡块、第一螺钉、第二T形块、大齿轮、第二双头螺柱组件、压板、调整垫块组件。使用装置本体与机床回转工作台相连，采用过渡块调节支撑大齿轮，并能够直接调整过渡块以适用于不同直径的大齿轮加工需要。本专利技术采用一件带有整体圆锥形腔体的装置本体，装夹刚性极好；装置本体可正反两用安装，装夹范围大；小直径范围调整仅需调整过渡块，调整轻便；最多十八组装夹点，工件抗变形能力强。进一步的，在所述装置本体的顶面装有第一T形块，所述过渡块通过第一T形块和第一螺钉与装置本体相连，在所述过渡块的顶部安装大齿轮，即大齿轮支撑在过渡块上表面，所述压板的前端压在大齿轮的上表面，后端通过调整垫块组件支撑于过渡块上。安装时，压板的后端由调整垫块组件支撑住，然后根据压板的位置将调整垫块组件摆放在过渡块的上表面。进一步的，所述装置本体采用整体铸件，包括小端连接板、大端连接板以及连接小端连接板与大端连接板的锥形支撑板，在所述锥形支撑板上设有一组分布均匀的加强板，加强板连接小端连接板与大端连接板。这样，小端连接板与大端连接板之间采用锥形支撑板和加强板支撑，使得整体具有极高的刚性。进一步的，在所述小端连接板上制有一组沿周向均匀布置的小端T形槽和小端安装开口；在所述大端连接板上制有一组沿周向均匀布置的大端T形槽和大端安装开口。进一步的，所述第一双头螺柱组件包括第一双头螺柱以及套在第一双头螺柱上的第一垫片和第一螺母，所述第一双头螺柱穿过下端安装开口或大端安装开口后将装置本体固定于机床回转工作台。上述结构中，当小直径大齿轮安装在装置本体上时，采用第一双头螺柱组件穿过小端连接板上的小端安装开口后固定在机床回转工作台上，实现正面安装；当大直径大齿轮安装在装置本体上时，采用第一双头螺柱组件穿过大端连接板上的大端安装开口后固定在机床回转工作台上，实现反面安装。进一步的，在所述过渡块的上表面制有过渡块T形槽，在所述过渡块T形槽内制有多个均匀分布的沉孔，在所述过渡块的上表面位于过渡块T形槽两侧分别制有多个均匀分布的起吊孔，并且所述过渡块的一端两侧分别制有斜面；所述第一T形块制有第一T形凸台，在所述第一T形凸台上制有多个均匀分布的第一螺孔，所述第一T形凸台与小端T形槽或大端T形槽相配合，第一T形块通过第一T形凸台与装置本体上的小端T形槽或大端T形槽相连接，过渡块支撑在小端连接板或大端连接板的上表面，第一T形块可在装置本体的小端T形槽或大端T形槽内沿径向移动，从而调整过渡块的支撑直径；所述第一螺钉穿入过渡块内的沉孔与第一T形块上的第一螺孔连接。上述结构中，装置本体通过其大小端正反安装，以及第一T形块、过渡块的径向调节，在保证刚性的同时使整套装夹装置具有极大的适用范围。当装夹小直径大齿轮时，过渡块的斜面可防止相邻的过渡块干涉。另外，起吊孔只有在装置本体调面时使用，过渡块小幅度调整可以用手推动，完全取下来还是需要起吊保证安全。进一步的，所述第二T形块制有第二T形凸台，在所述第二T形凸台上制有第二螺孔，所述第二T形凸台与过渡块T形槽相配合，第二T形块通过第二T形凸台与过渡块T形槽连接，第二T形凸台可在过渡块T形槽内移动；在所述压板上制有腰形孔。进一步的，所述第二双头螺柱组件包括第二双头螺柱以及套在第二双头螺柱上的第二垫片和第二螺母，所述第二双头螺柱穿过压板上的腰形孔后固定于第二螺孔中。这样，第二双头螺柱组件穿过压板上的腰形孔与第二T形块上的第二螺孔连接。进一步的，所述调整垫块组件包括支撑柱、调节螺栓和锁紧螺母，所述支撑柱安装于过渡块的上表面，在所述支撑柱的上端部制有内螺纹孔，与所述内螺纹孔配合设置有调节螺栓，在所述调节螺栓上套有锁紧螺母。上述结构中，调节螺栓可沿内螺纹孔上下移动调整支撑高度，当调节螺栓移动至合适高度时，采用锁紧螺母固定。本专利技术还提供了一种大型齿轮通用装夹方法，包括以下步骤：S1、将装置本体置于加工设备的机床回转工作台上，使装置本体的小端连接板或大端连接板与机床回转工作台接触式连接；S2、机床回转工作台点动，行车配合调整装置本体使其与机床回转工作台基本同心；S3、使用第一双头螺柱组件，穿过装置本体上的小端安装开口或大端安装开口，拧紧第一双头螺柱组件上的第一螺母将装置本体固定在加工设备的机床回转工作台上；S4、将第一T形块装入大端T形槽或小端T形槽中，然后将过渡块沿大端T形槽或小端T形槽均匀布置于大端连接板或小端连接板的顶面，并按照大齿轮的支撑直径调整过渡块的位置；S5、过渡块使用第一螺钉穿过过渡块上的沉孔与第一T形块上的第一螺孔连接固定；S6、将大齿轮置于过渡块的顶面，机床回转工作台点动，以校正大齿轮使其与机床回转工作台同心；S7、将第二T形块装入过渡块T形槽内，再将调整垫块组件置于过渡块的顶面，然后将压板的一端压住大齿轮，另一端压在调整垫块组件的调节螺栓顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型齿轮通用装夹装置，其特征在于：包括装置本体（1）和安装在装置本体（1）上的装夹附件，所述装置本体（1）通过第一双头螺柱组件（9）与机床回转工作台相连接，所述装夹附件主要由过渡块（2）、第一T形块（3）、第一螺钉（4）、第二T形块（5）、第二双头螺柱组件（6）、压板（7）、调整垫块组件（8）和第一双头螺柱组件（9）组成，所述过渡块（2）通过第一T形块（3）和第一螺钉（4）与装置本体（1）相连，所述大齿轮置于过渡块（2）上表面，在所述大齿轮（10）的上表面设置有压板（7），所述压板（7）通过第二双头螺柱组件（6）与第二T形块（5）相连，所述第二T形块（5）安装于过渡块（2）上，在所述过渡块（2）与压板（7）之间设置有调整垫块组件（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型齿轮通用装夹装置，其特征在于：包括装置本体（1）和安装在装置本体（1）上的装夹附件，所述装置本体（1）通过第一双头螺柱组件（9）与机床回转工作台相连接，所述装夹附件主要由过渡块（2）、第一T形块（3）、第一螺钉（4）、第二T形块（5）、第二双头螺柱组件（6）、压板（7）、调整垫块组件（8）和第一双头螺柱组件（9）组成，所述过渡块（2）通过第一T形块（3）和第一螺钉（4）与装置本体（1）相连，所述大齿轮置于过渡块（2）上表面，在所述大齿轮（10）的上表面设置有压板（7），所述压板（7）通过第二双头螺柱组件（6）与第二T形块（5）相连，所述第二T形块（5）安装于过渡块（2）上，在所述过渡块（2）与压板（7）之间设置有调整垫块组件（8）。


2.根据权利要求1所述一种大型齿轮通用装夹装置，其特征在于：在所述装置本体（1）的顶面装有第一T形块（3），所述过渡块（2）通过第一T形块（3）和第一螺钉（4）与装置本体（1）相连，在所述过渡块（2）的顶部安装大齿轮（10），所述压板（7）的前端压在大齿轮（10）的上表面，后端通过调整垫块组件（8）支撑于过渡块（4）上。


3.根据权利要求2所述一种大型齿轮通用装夹装置，其特征在于：所述装置本体（1）包括小端连接板（101）、大端连接板（102）以及连接小端连接板（101）与大端连接板（102）的锥形支撑板（104），在所述锥形支撑板（104）上设有一组分布均匀的加强板（103）。


4.根据权利要求3所述一种大型齿轮通用装夹装置，其特征在于：在所述小端连接板（101）上制有一组沿周向均匀布置的小端T形槽（105）和小端安装开口（107）；在所述大端连接板（102）上制有一组沿周向均匀布置的大端T形槽（106）和大端安装开口（108）。


5.根据权利要求4所述一种大型齿轮通用装夹装置，其特征在于：所述第一双头螺柱组件（9）包括第一双头螺柱（901）以及套在第一双头螺柱（901）上的第一垫片（902）和第一螺母（903），所述第一双头螺柱（901）穿过下端安装开口（107）或大端安装开口（108）将装置本体（1）固定于机床回转工作台。


6.根据权利要求5所述一种大型齿轮通用装夹装置，其特征在于：在所述过渡块（2）的上表面制有过渡块T形槽（201），在所述过渡块T形槽（201）内制有多个均匀分布的沉孔（203），在所述过渡块（2）的上表面位于过渡块T形槽（201）两侧分别制有多个均匀分布的起吊孔（202），并且所述过渡块（201）的一端两侧分别制有斜面（204）；所述第一T形块（3）制有第一T形凸台（301），在所述第一T形凸台（301）上制有多个均匀分布的第一螺孔（302），所述第一T形凸台（301）与小端T形槽（105）或大端T形槽（106）相配合，所述第一螺钉（4）穿入沉孔（203）与第一螺孔（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：何娟娟，张进利，白洁，孔德华，陈琦，柏杨，
申请(专利权)人：南京中船绿洲机器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32