【技术实现步骤摘要】
一种高合金钢集箱管座焊口充氩方法及焊接方法
本申请涉及集箱焊接领域，具体的说是一种高合金钢集箱管座焊口充氩方法及焊接方法。
技术介绍
目前，在对管状工件进行对接或拼接时，常采用对焊接区域充氩的方式隔绝焊缝周围的氧气、氮气及氢气，使电弧燃烧稳定、热量集中，焊接生产效率高，热影响区窄，避免其对电弧和熔池产生的不良影响，从而减少合金元素的烧损，得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小。专利技术人发现，在对高合金钢集箱管座处的焊口进行焊接时，通常将整个集箱筒体整体充氩或从坡口向管口充氩；但上述方式充氩时，充氩效果的好坏取决于充氩内腔的大小，采用集箱侧整体充氩需要将整个集箱充满氩气，当管径较大、管路较长时，若直接向管内充氩，导致充氩内腔过大，氩气保护效果不理想，焊接质量不易保证，并且会浪费大量的氩气，增加施工成本；由于集箱管座密度大，焊接位置相对困难，管径本身就小，采用从坡口处充氩会进一步占据有限空间，增大焊接难度，严重影响施工效率。
技术实现思路
本申请的目的是针对现有技术存在...
【技术保护点】
1.一种高合金钢集箱管座焊口充氩方法，其特征在于，包括以下步骤：/n确认待焊接的管座，并将输气管末端穿过相邻管座进入待焊管座内；/n对待焊管座内壁和输气管外壁之间进行填充密封，对连接管焊接端的内部进行填充密封；/n将待焊管座开口端与连接管焊接端对接，两填充密封部位之间形成气室；/n通过输气管向气室内输入惰性气体。/n
【技术特征摘要】
1.一种高合金钢集箱管座焊口充氩方法，其特征在于，包括以下步骤：
确认待焊接的管座，并将输气管末端穿过相邻管座进入待焊管座内；
对待焊管座内壁和输气管外壁之间进行填充密封，对连接管焊接端的内部进行填充密封；
将待焊管座开口端与连接管焊接端对接，两填充密封部位之间形成气室；
通过输气管向气室内输入惰性气体。
2.如权利要求1所述的高合金钢集箱管座焊口充氩方法，其特征在于，所述输气管的末端部分弯曲，穿过相邻管座后进入筒体内部，再由筒体内部进入待焊管座内。
3.如权利要求1所述的高合金钢集箱管座焊口充氩方法，其特征在于，在对待焊管座内壁进行密封时，利用外部夹具穿过待焊管座口夹持输气管末端，对输气管和待焊管座之间进行填充，使输气管末端固定。
4.如权利要求3所述的高合金钢集箱管座焊口充氩方法，其特征在于，所述的输气管末端排气口与管座同轴设置，在轴向上，所述输气管的排气口位于管座轴线的中部。
5.如权利要求4所述的高合金钢集箱管...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭晶，吴富强，李保，王小龙，李振，
申请(专利权)人：中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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