一种顶部屏蔽罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种顶部屏蔽罩，其用于对设置在印刷电路板上的多个电子元器件进行电磁屏蔽，包括：围板，所述围板中心形成有开口向下的容置凹槽；所述容置凹槽能被所述印刷电路板盖合，从而形成将多个所述电子元器件罩设在其中的内部屏蔽空间；所述围板上设置有与所述印刷电路板固定的固定孔，所述围板上设置有与固定孔对应的散热槽，所述围板的两侧形成有一体成形的第一翅板，所述第一翅板向下弯折形成有与其一体成形的下翅板，所述第一翅板上设置有散热孔，所述围板与第一翅板相邻的一端设置有开口槽，屏蔽效果更好，拆装更加容易，利于更好散热。

【技术实现步骤摘要】
一种顶部屏蔽罩
本技术涉及电磁屏蔽
，具体涉及一种顶部屏蔽罩。
技术介绍
为了减小电磁干扰(ElectromagneticInterference，EMI)对电子设备包含的电子元器件的影响，电子设备的印刷电路板(PrintedCircuitBoard，PCB)上通常设置屏蔽罩以吸收和/或反射电磁干扰能量，防止相邻近的电子元器件互相干扰。一般地，一个单独或独自发挥功能的电子元器件需要针对性的被分配一个独立的屏蔽空间。通常情况下，所采取的实施办法是为一个电子元器件配置一个屏蔽罩。但是现有的屏蔽罩与电路板的固定大都不够牢固，而且散热效果也不好，拆卸不方便。
技术实现思路
为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本技术提供一种顶部屏蔽罩能够全面解决上述问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术手段：一种顶部屏蔽罩，其用于对设置在印刷电路板上的多个电子元器件进行电磁屏蔽，包括：围板，所述围板中心形成有开口向下的容置凹槽；所述容置凹槽能被所述印刷电路板盖合，从而形成将多个所述电子元器件罩设在其中的内部屏蔽空间；所述围板上设置有与所述印刷电路板固定的固定孔，所述围板上设置有与固定孔对应的散热槽，所述围板的两侧形成有一体成形的第一翅板，所述第一翅板向下弯折形成有与其一体成形的下翅板，所述第一翅板上设置有散热孔，所述围板与第一翅板相邻的一端设置有开口槽。进一步的，所述容置凹槽由围板冲压形成，且所述容置凹槽与所述围板经圆角过渡部一相连接，一体成形，加工更加简单，罩形结构没有缝隙，屏蔽效果更好，圆角过渡部一可以防止安装时割伤手。进一步的，所述下翅板为与第一翅板呈向下90度弯折设置，所述下翅板和所述第一翅板经圆角过度部二相连接，下翅板用于恰好卡在电路板的两侧，有利于更好的和电路板固定。进一步的，所述固定孔为分布在容置凹槽四角对应位置的4个固定孔，便于更好的与电路板固定。进一步的，所述散热槽设置在容置凹槽的两侧与第一翅板连接的围板上，所述散热槽为对围板冲压形成，加工简单，有利于增加与空气的接触面积，还可以起到导流作用，提高散热效果。进一步的，所述第一翅板上设置有呈长方形设置的散热孔，有利于提高散热效果。进一步的，所述散热孔延伸至圆角过度部二，先加工散热孔，再折弯下翅板，可以使下翅板折弯更容易。进一步的，所述容置凹槽为方形凹槽，所述容置凹槽的四角为圆角设置，容置凹槽为方台凹槽结构，圆角结构不容易以割伤手。进一步的，所述第一翅板的上端部设置在与其对应的围板的端部内侧，留有一定的距离，可以使与电路板的固定更牢固。进一步的，所述开口槽设置的深度大于第一翅板的上端部到与其对应的围板的端部距离，与固定孔错开设置，与开口相邻的一侧第一翅板上设置的散热孔的长度大于另一侧第一翅板上散热孔的长度，可以使散热效果更好。本技术的有益效果：本技术设置的与围板一体成形的容置凹槽，加工更加容易，罩形结构没有缝隙，屏蔽效果更好，设置的下翅板可以固定在电路板的两侧，固定孔可以将围板与电路板通过螺钉进行牢牢固定，拆装更加容易，设置的散热槽有利于增加与空气的接触面积，还可以起到导流作用，提高散热效果，第一翅板上设置的散热孔也可以起到很好的散热作用，本技术结构简单，使用方便，使用效率高，造价成本低，易推广。附图说明图1是本技术的实施例的主视结构示意图；图2是本技术的实施例的后视结构示意图；图3是本技术的实施例的侧视结构示意图；图4是本技术的实施例的立体结构示意图一；图5是本技术的实施例的立体结构示意图二。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图5所示，本技术提供一种顶部屏蔽罩，其用于对设置在印刷电路板上的多个电子元器件进行电磁屏蔽，包括：围板1，所述围板中心形成有开口向下的容置凹槽2；所述容置凹槽2能被所述印刷电路板盖合，从而形成将多个所述电子元器件罩设在其中的内部屏蔽空间；所述围板上设置有与所述印刷电路板固定的固定孔3，所述围板上设置有与固定孔3对应的散热槽4，所述围板的两侧形成有一体成形的第一翅板5，所述第一翅板5向下弯折形成有与其一体成形的下翅板6，所述第一翅板上设置有散热孔7，所述围板与第一翅板相邻的一端设置有开口槽8，开口槽有利于更好的在拆卸屏蔽罩时，通过开口槽跷起屏蔽罩。其中，所述容置凹槽2由围板冲压形成，且所述容置凹槽与所述围板经圆角过渡部一201相连接，一体成形，加工更加简单，罩形结构没有缝隙，屏蔽效果更好，圆角过渡部一可以防止安装时割伤手。所述下翅板6为与第一翅板呈向下90度弯折设置，所述下翅板和所述第一翅板经圆角过度部二601相连接，下翅板用于恰好卡在电路板的两侧，有利于更好的和电路板固定。所述固定孔3为分布在容置凹槽2四角对应位置的4个固定孔，便于更好的与电路板固定。所述散热槽4设置在容置凹槽2的两侧与第一翅板5连接的围板1上，所述散热槽为对围板冲压形成，加工简单，有利于增加与空气的接触面积，还可以起到导流作用，提高散热效果。所述第一翅板5上设置有呈长方形设置的散热孔7，有利于提高散热效果。所述散热孔延伸至圆角过度部二601，先加工散热孔，再折弯下翅板，可以使下翅板折弯更容易。所述容置凹槽2为方形凹槽，所述容置凹槽的四角为圆角设置，容置凹槽为方台凹槽结构，圆角结构不容易以割伤手。所述第一翅板5的上端部设置在与其对应的围板1的端部内侧，留有一定的距离，可以使与电路板的固定更牢固。所述开口槽8设置的深度大于第一翅板的上端部到与其对应的围板的端部距离，与固定孔错开设置，与开口相邻的一侧第一翅板上设置的散热孔的长度大于另一侧第一翅板上散热孔的长度，可以使散热效果更好，便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶部屏蔽罩，其用于对设置在印刷电路板上的多个电子元器件进行电磁屏蔽；其特征在于，包括：围板，所述围板中心形成有开口向下的容置凹槽；所述容置凹槽能被所述印刷电路板盖合，从而形成将多个所述电子元器件罩设在其中的内部屏蔽空间；所述围板上设置有与所述印刷电路板固定的固定孔，所述围板上设置有与固定孔对应的散热槽，所述围板的两侧形成有一体成形的第一翅板，所述第一翅板向下弯折形成有与其一体成形的下翅板，所述第一翅板上设置有散热孔，所述围板与第一翅板相邻的一端设置有开口槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种顶部屏蔽罩，其用于对设置在印刷电路板上的多个电子元器件进行电磁屏蔽；其特征在于，包括：围板，所述围板中心形成有开口向下的容置凹槽；所述容置凹槽能被所述印刷电路板盖合，从而形成将多个所述电子元器件罩设在其中的内部屏蔽空间；所述围板上设置有与所述印刷电路板固定的固定孔，所述围板上设置有与固定孔对应的散热槽，所述围板的两侧形成有一体成形的第一翅板，所述第一翅板向下弯折形成有与其一体成形的下翅板，所述第一翅板上设置有散热孔，所述围板与第一翅板相邻的一端设置有开口槽。


2.根据权利要求1所述的一种顶部屏蔽罩，其特征在于，所述容置凹槽由围板冲压形成，且所述容置凹槽与所述围板经圆角过渡部一相连接。


3.根据权利要求1所述的一种顶部屏蔽罩，其特征在于，所述下翅板为与第一翅板呈向下90度弯折设置，所述下翅板和所述第一翅板经圆角过度部二相连接。


4.根据权利要求1所述的一种顶部屏蔽罩，其特征在于，所述固定孔为分布在容置凹槽四角对应位...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海明，
申请(专利权)人：德坤精密五金科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32