一种电动机的冲片制造技术

本实用新型专利技术属于电动机结构技术领域，具体涉及一种电动机的冲片。本申请包括定子冲片、位于定子冲片中心的转子冲片，其中转子冲片为圆形结构；定子冲片为方形，在方形中心开设有容纳转子冲片的圆形定子内孔，在方形内外轮廓的四角分别设置成圆弧，在定子冲片任意相邻的两圆弧之间，沿定子冲片方形内轮廓向内延伸形成定子磁极，定子磁极的两侧分别为定子极靴，在定子极靴和定子冲片的方形轮廓之间形成定子槽。本申请通过对冲片的外形及磁路结构进行改善，采用该冲片结构生产的电机效率高、寿命长，特别适用于串激空压机等电动工具电机上。

【技术实现步骤摘要】
一种电动机的冲片
本技术属于电动机结构
，具体涉及一种电动机的冲片。
技术介绍
电机转子在电动机里面的转动部分由硅钢片叠加而成，转子是电动机动力输出的机构。电动机定子在电动机里面固定部分由硅钢片叠加而成，嵌有线圈绕组产生旋转磁场,推动转子转动。串激空压机等电动工具电机所用冲片，通过硅钢片冲压而成为不同规格冲片以适合不同功率的电动机定子转子使用，目前冲片的结构不合理，无法兼顾性能、寿命、成本这三个方面。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术提供一种电动机的冲片，本申请通过对冲片的外形及磁路结构进行改善，采用该冲片结构生产的电机效率高、寿命长，特别适用于串激空压机等电动工具电机上。为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术提供一种电动机的冲片，其特殊之处在于：包括定子冲片1、位于定子冲片1中心的转子冲片10，其中转子冲片10为圆形结构；定子冲片1为方形，在方形中心开设有容纳转子冲片10的定子内孔2，在方形定子冲片1的四角分别设置成圆弧，在定子冲片1任意相对的两个侧边，沿定子冲片1方形内轮廓向内延伸形成定子磁极4，定子磁极4的两侧分别为定子极靴6，在定子极靴6和定子冲片1的方形轮廓之间形成定子槽3。进一步的，定子内孔2由偏心圆弧构成。进一步的，转子冲片10位于定子冲片1的两个定子磁极4之间，每个定子磁极4的两个定子极靴6均位于转子冲片10的外轮廓。进一步的，定子槽3与定子内孔2相通。进一步的，在定子冲片1的两个定子磁极4两侧的方形结构上分别形成定子轭5。进一步的，所述定子极靴6面向面向转子冲片10的一面为弧形。进一步的，定子冲片1与转子冲片10之间形成不均匀气隙，在与定子磁极处形成中间气隙，在与定子槽处形成两边气隙，中间气隙至两边气隙逐渐增大。本技术与现有技术相比，其有益之处在于：本申请改善的磁路结构，对于定子轭、定子磁极、定子槽采用不同的尺寸使磁槽分布更加合理，定子冲片的设计优化了电机的磁路和磁密分布，用料更加节省，电机的寿命更长，性能更稳定，成本更低。附图说明图1为本申请的结构示意图。图2为本申请定子冲片的结构示意图。图3为本申请转子冲片的结构示意图。标记说明：1、定子冲片，2、定子内孔，3、定子槽，4、定子磁极，5、定子轭，6、定子极靴，7、内轮廓，8、圆弧，9、齿基，10、转子冲片，11、齿，12、中间气隙，13、两边气隙。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。实施例1如图1所示，本技术电动机冲片包括定子冲片1和转子冲片10，在本实施例中定子冲片1的本体为方形，方形相邻边之间通过圆弧8过渡连接。在定子冲片1的中心开设有定子内孔2，在定子冲片1的内轮廓7的内侧形成有定子槽3，定子槽3与定子内孔2相通。定子冲片1的包括定子磁极4和连接定子磁极4两极的定子轭5，定子磁极4的两极上在指向定子内孔2的方向分别设有定子极靴6，定子极靴6位于定子槽3与定子内孔2之间，定子定子槽3的一面为，面向转子冲片10的一面为弧形，位于同一定子磁极4上的定子极靴6之间形成弧形。对于本技术串激电动机冲片，定子冲片的尺寸进行调整，包括定子极靴6的尖端的厚度C；电动机的定子轭5的厚度H；以及定子极靴6至定子轭5的对角线厚度G，定子磁极4在方形定子冲片的外轮廓向内形成凹陷，对角线厚度G也就是定子极靴与定子磁极相交位置至凹陷处的距离；定子槽3底部的厚度A，也就是每个定子磁极4两侧的宽度A。电动机的定子轭5的厚度H经验证与电机的效率直接对应，根据定子磁极4、定子轭5的磁密分布及定子槽3有效面积的利用，定子轭5的厚度H设计有不同尺寸，本实施例中有H1、H2、H3三个尺寸，H1=8.85mm，H2=8.8mm，H3=8.5mm。此设计可提高电机的效率，减少能量损失。本技术电动机冲片，转子冲片10的尺寸包括转子冲片10的中心孔直径D，其尺寸适用于通用尺寸电机轴；转子冲片10上的直径E；电子冲片10圆周方向上的齿11，相邻齿之间的齿距厚度B；齿11在转子冲片上形成齿基9，F是从中心孔的外缘到齿基9的距离。转子冲片10上的距离F与厚度H1、H2、H3有关，根据以下方程：F=H*K进行计算，K1、K2、K3三个常数，最佳值分别是K1=0.9887，K2=0.9943，K3=1.0294，F=（E-D）/2。对于目前电机，经计算可得F=H1*K1=H2*K2=H3*K3=8.75mm。如图1所示，当圆弧8的直径I为95mm时（通常所说的95电机冲片），定子磁极4的宽度A为24.5mm，定子极靴6的极弧角α为110度。本技术的定子冲片、转子冲片采用模具冲压，如图2所示，定子内孔2不是圆形结构，而是由偏心圆弧构成，如图2所示，偏心圆弧的半径为L，不同型号的冲片的偏心圆弧半径不同，偏心距M为1-2mm，采用这种定子极靴的极尖处逐渐增大，由此所形成的定子与转子之间的气隙，比采用圆形的定子内孔更有利于磁路的优化和磁密的合理分布，有利于改善电机的换向性能，提高电机的寿命。定转子冲片气隙设计采用不均匀气隙，如图3所示，中间气隙12为0.5mm，两边气隙13为1mm，中间至两边气隙呈逐渐增大趋势。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动机的冲片，其特征在于：/n包括定子冲片（1）、位于定子冲片（1）中心的转子冲片（10），其中转子冲片（10）为圆形结构；/n定子冲片（1）为方形，在方形中心开设有容纳转子冲片（10）的定子内孔（2）， 在方形定子冲片（1）的四角分别设置成圆弧，在定子冲片（1）任意相对的两个侧边，沿定子冲片（1）方形内轮廓向内延伸形成定子磁极（4），定子磁极（4）的两侧分别为定子极靴（6），在定子极靴（6）和定子冲片（1）的方形轮廓之间形成定子槽（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动机的冲片，其特征在于：
包括定子冲片（1）、位于定子冲片（1）中心的转子冲片（10），其中转子冲片（10）为圆形结构；
定子冲片（1）为方形，在方形中心开设有容纳转子冲片（10）的定子内孔（2），在方形定子冲片（1）的四角分别设置成圆弧，在定子冲片（1）任意相对的两个侧边，沿定子冲片（1）方形内轮廓向内延伸形成定子磁极（4），定子磁极（4）的两侧分别为定子极靴（6），在定子极靴（6）和定子冲片（1）的方形轮廓之间形成定子槽（3）。


2.如权利要求1所述的一种电动机的冲片，其特征在于：
定子内孔（2）由偏心圆弧构成。


3.如权利要求2所述的一种电动机的冲片，其特征在于：转子冲片（10）位于定子冲片（1）的两个定...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛建，李维清，张铁军，吴延州，许京娟，
申请(专利权)人：山东百特电机电器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37