全自动多工位旋转扣把测漏瓶体检测一体机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种全自动多工位旋转扣把测漏瓶体检测一体机，包括：主机架；安装在主机架中心的主星轮盘旋转机构；安装在主星轮盘旋转机构一侧且位于主星轮盘旋转机构进料口处的定向进瓶机构；多个沿顺时针方向分布在主星轮盘旋转机构一侧的扣把手机构；安装在主星轮盘旋转机构一侧且位于主星轮盘旋转机构出料口处的出瓶机构；以及多个均匀安装在主星轮盘旋转机构上的测漏机构。本实用新型专利技术提供的全自动多工位旋转扣把测漏瓶体检测一体机集自动上料、扣把、漏气检测及出料于一体，自动化程度高，采用一个主动力源即可驱动主星轮盘旋转机构、定向进瓶机构、多个扣把手机构和出瓶机构同步转动，可以大大降低设备能耗，简化设备的传动系统。

Automatic multi position rotary button integrated leak detection machine

【技术实现步骤摘要】
全自动多工位旋转扣把测漏瓶体检测一体机
本技术涉及自动化加工设备
，具体涉及一种全自动多工位旋转扣把测漏瓶体检测一体机。
技术介绍
PET塑料把手瓶广泛应用于灌装各类调味料，如油瓶，酱油瓶。饮品，如矿泉水、可乐、果汁饮料等行业。在当前塑料把手瓶制造领域，全自动旋转双盘上把测漏机有着广泛的使用。例如公开号为CN205022001U的中国专利公开了一种自动化扣把保压测漏装置，包括安装台、进瓶星轮转盘机构、出瓶星轮转盘机构、导瓶栏、主星轮盘机构和双扣把手盘机构，包括安装台、进瓶星轮转盘机构、出瓶星轮转盘机构、导瓶栏、主星轮盘机构和双扣把手盘机构，所述进瓶星轮转盘机构和出瓶星轮转盘机构一侧安装有主星轮盘机构，所述主星轮盘机构包括底板、主星轮盘、顶板、控制装置和供气装置，所述底板和顶板之间安装有主星轮盘，所述主星轮盘机构一侧安装有双扣把手盘机构，所述双扣把手盘机构由两个扣把手盘并排组成，所述扣把手盘包括底盘、把手输送轨道装置和星轮转盘。本技术结构紧凑，实现了自动化旋转保压测漏和自动定位检测双盘扣把，生产效率比传统的设备快一倍，极大提高了生产效率，操作简单，同步性好，定位准确，稳定性高，降低了生产成本。但是该自动化扣把保压测漏装置的传动结构复杂，进瓶星轮转盘机构、出瓶星轮转盘机构、主星轮盘机构和双扣把手盘机构均需要采用独立的动力源，能耗大且增加了设备的复杂程度，不利于设备的整体维护。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出了一种全自动多工位旋转扣把测漏瓶体检测一体机，采用一个主动力源即可驱动主星轮盘旋转机构、定向进瓶机构、多个扣把手机构和出瓶机构同步转动，可以大大降低设备能耗，简化设备的传动系统。为实现上述技术方案，本技术提供了一种全自动多工位旋转扣把测漏瓶体检测一体机，包括：主机架；安装在主机架中心的主星轮盘旋转机构，所述主星轮盘旋转机构包括安装底盘、主传动齿轮、瓶体限位转盘、测漏机构安装转盘、主星轮盘、连接支板、主旋转轴和传动电机，其中主旋转轴竖直向上安装在主机架上，传动电机安装在主旋转轴的底部，安装底盘安装在主旋转轴底部且贴近主机架的上表面设置，主传动齿轮、瓶体限位转盘和主星轮盘从下至上依次并排间隔固定在主旋转轴上，其中瓶体限位转盘周边上均匀设置有用于固定瓶体的限位凹槽，测漏机构安装转盘通过多个连接支板固定在主星轮盘的外侧；安装在主星轮盘旋转机构一侧且位于主星轮盘旋转机构进料口处的定向进瓶机构，所述定向进瓶机构包括定向传动齿轮、进瓶齿轮转盘和定向从动转轴，其中定向从动转轴竖直安装在主机架上，定向传动齿轮和进瓶齿轮转盘上下并排固定在定向从动转轴上，且定向传动齿轮与主星轮盘旋转机构中的主传动齿轮啮合，进瓶齿轮转盘的周边上设置有与瓶体限位转盘上限位凹槽相匹配的进料凹槽；多个沿顺时针方向分布在主星轮盘旋转机构一侧的扣把手机构，所述扣把手机构包括底座、安装座、弧形上料轨道、扣把传动齿轮、扣把从动转轴、扣把进料驱动转盘和把手进料轨道，其中底座固定在主机架上，安装座固定在底座上，扣把从动转轴贯穿底座、安装座和主机架且竖直向上设置，弧形上料轨道固定在安装座上，把手进料轨道安装在弧形上料轨道的进料口，弧形上料轨道的出料口正对瓶体限位转盘设置，扣把传动齿轮固定在扣把从动转轴上且与主星轮盘旋转机构中的主传动齿轮啮合，每个扣把手机构靠近主星轮盘旋转机构一侧的斜下方均安装有一个扣把机械手；安装在主星轮盘旋转机构一侧且位于主星轮盘旋转机构出料口处的出瓶机构，所述出瓶机构包括出瓶传动齿轮、出瓶齿轮转盘和出瓶从动转轴，其中出瓶从动转轴竖直安装在主机架上，出瓶传动齿轮和出瓶齿轮转盘上下并排固定在出瓶从动转轴上，且出瓶传动齿轮与主星轮盘旋转机构中的主传动齿轮啮合，出瓶齿轮转盘的周边上设置有与瓶体限位转盘上限位凹槽相匹配的出瓶凹槽；多个均匀安装在主星轮盘旋转机构中测漏机构安装转盘上的测漏机构。在上述技术方案中，实际工作过程中，安装在主旋转轴底部的传动电机驱动主旋转轴旋转，可以带动安装在主旋转轴上的主传动齿轮、瓶体限位转盘、主星轮盘及测漏机构安装转盘同步转动，并且由于主传动齿轮与定向进瓶机构中的定向传动齿轮、扣把手机构中的扣把传动齿轮以及出瓶机构中的出瓶传动齿轮同步啮合，因此，当传动电机驱动主旋转轴旋转时，通过主传动齿轮可以同步带动定向进瓶机构中的定向传动齿轮、扣把手机构中的扣把传动齿轮以及出瓶机构中的出瓶传动齿轮转动，通过精密的齿轮传递保证装置整体传动的精密度和平稳度，同时通过高精度的传动系统带动定向进瓶机构、扣把手机构和出瓶机构同步运转。具体来讲，当主传动齿轮带动定向进瓶机构中的定向传动齿轮转动，进而带动定向从动轴和进瓶齿轮转盘转动，通过进瓶齿轮转盘的转动将需要进行扣把的瓶体输送至瓶体限位转盘周边设置的用于固定瓶体的限位凹槽内，瓶体跟随瓶体限位转盘一起旋转，实现瓶体的上料。当瓶体跟随瓶体限位转盘转动至扣把手机构处，把手从把手进料轨道进料，并在扣把进料驱动转盘和弧形上料轨道的配合下输送至进料口，刚好与跟随瓶体限位转盘一起旋转到位的瓶体相契合，然后扣把机械手动作，将把手扣合在瓶体上；把手扣合完成后，测漏机构动作，对瓶体进行逐一测漏检测，测漏完成后，出瓶机构中的出瓶齿轮转盘与瓶体限位转盘相配合，将检测后的瓶体从瓶体限位转盘内向外输出，进行卸料。优选的，所述测漏机构包括测漏气缸和测漏头，所述测漏气缸竖直向下固定在主星轮盘旋转机构中测漏机构安装转盘的端边上，测漏头固定在测漏气缸伸缩轴的底部，所述测漏头与安装在主星轮盘旋转机构中心的旋转气套通过管道连接。在实际检测过程中，通过测漏气缸推动测漏头将瓶体的瓶口包裹，然后旋转气套向测漏头通气进行漏气检测。优选的，所述扣把机械手包括固定座、滑轨、滑块、推动气缸和扣把模具，所述固定座安装在主机架上，滑轨沿固定座的横向固定在固定座的顶部，滑块安装在滑轨上，推动气缸安装在固定座上且推动气缸的伸缩轴与滑块固定连接，扣把模具竖直向上固定在滑块上。当把手输送至扣把模具上后，推动气缸推动滑块向前移动至瓶体与把手结合处进行扣合，扣合完成后，推动气缸拉动滑块回位。优选的，所述定向进瓶机构与出瓶机构相邻设置，所述定向进瓶机构与出瓶机构之间设置有导瓶栏，通过导瓶栏的导向作用，使得瓶体平稳的进料及出料。优选的，所述定向进瓶机构的一侧安装有自动分瓶机构，所述自动分瓶机构包括外壳体，所述外壳体内安装有自动分瓶螺杆，所述自动分瓶螺杆的出口端与定向进瓶机构中的进瓶齿轮转盘衔接，以确保瓶体有序的通过定向进瓶机构逐一将瓶体输送至瓶体限位转盘上的限位凹槽内。优选的，所述扣把手机构上的弧形上料轨道的出料口处设置有到位检测器安装支架，把手到位检测器安装在所述到位检测器安装支架上且正对弧形上料轨道的出料口设置，以确保把手输送及扣合到位。优选的，所述主星轮盘旋转机构的主星轮盘上安装有电控箱，便于装置的整体控制。优选的，所述主星轮盘旋转机构中的测漏机构安装转盘端边上安装有三十六个测漏机构，且主星轮盘旋转机构一侧沿顺时针方向安装有三个扣把手机构。本技术提供的一种全自动多工位旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动多工位旋转扣把测漏瓶体检测一体机，其特征在于包括：/n主机架；/n安装在主机架中心的主星轮盘旋转机构，所述主星轮盘旋转机构包括安装底盘、主传动齿轮、瓶体限位转盘、测漏机构安装转盘、主星轮盘、连接支板、主旋转轴和传动电机，其中主旋转轴竖直向上安装在主机架上，传动电机安装在主旋转轴的底部，安装底盘安装在主旋转轴底部且贴近主机架的上表面设置，主传动齿轮、瓶体限位转盘和主星轮盘从下至上依次并排间隔固定在主旋转轴上，其中瓶体限位转盘周边上均匀设置有用于固定瓶体的限位凹槽，测漏机构安装转盘通过多个连接支板固定在主星轮盘的外侧；/n安装在主星轮盘旋转机构一侧且位于主星轮盘旋转机构进料口处的定向进瓶机构，所述定向进瓶机构包括定向传动齿轮、进瓶齿轮转盘和定向从动转轴，其中定向从动转轴竖直安装在主机架上，定向传动齿轮和进瓶齿轮转盘上下并排固定在定向从动转轴上，且定向传动齿轮与主星轮盘旋转机构中的主传动齿轮啮合，进瓶齿轮转盘的周边上设置有与瓶体限位转盘上限位凹槽相匹配的进料凹槽；/n多个沿顺时针方向分布在主星轮盘旋转机构一侧的扣把手机构，所述扣把手机构包括底座、安装座、弧形上料轨道、扣把传动齿轮、扣把从动转轴、扣把进料驱动转盘和把手进料轨道，其中底座固定在主机架上，安装座固定在底座上，扣把从动转轴贯穿底座、安装座和主机架且竖直向上设置，弧形上料轨道固定在安装座上，把手进料轨道安装在弧形上料轨道的进料口，弧形上料轨道的出料口正对瓶体限位转盘设置，扣把传动齿轮固定在扣把从动转轴上且与主星轮盘旋转机构中的主传动齿轮啮合，每个扣把手机构靠近主星轮盘旋转机构一侧的斜下方均安装有一个扣把机械手；/n安装在主星轮盘旋转机构一侧且位于主星轮盘旋转机构出料口处的出瓶机构，所述出瓶机构包括出瓶传动齿轮、出瓶齿轮转盘和出瓶从动转轴，其中出瓶从动转轴竖直安装在主机架上，出瓶传动齿轮和出瓶齿轮转盘上下并排固定在出瓶从动转轴上，且出瓶传动齿轮与主星轮盘旋转机构中的主传动齿轮啮合，出瓶齿轮转盘的周边上设置有与瓶体限位转盘上限位凹槽相匹配的出瓶凹槽；/n多个均匀安装在主星轮盘旋转机构中测漏机构安装转盘上的测漏机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动多工位旋转扣把测漏瓶体检测一体机，其特征在于包括：
主机架；
安装在主机架中心的主星轮盘旋转机构，所述主星轮盘旋转机构包括安装底盘、主传动齿轮、瓶体限位转盘、测漏机构安装转盘、主星轮盘、连接支板、主旋转轴和传动电机，其中主旋转轴竖直向上安装在主机架上，传动电机安装在主旋转轴的底部，安装底盘安装在主旋转轴底部且贴近主机架的上表面设置，主传动齿轮、瓶体限位转盘和主星轮盘从下至上依次并排间隔固定在主旋转轴上，其中瓶体限位转盘周边上均匀设置有用于固定瓶体的限位凹槽，测漏机构安装转盘通过多个连接支板固定在主星轮盘的外侧；
安装在主星轮盘旋转机构一侧且位于主星轮盘旋转机构进料口处的定向进瓶机构，所述定向进瓶机构包括定向传动齿轮、进瓶齿轮转盘和定向从动转轴，其中定向从动转轴竖直安装在主机架上，定向传动齿轮和进瓶齿轮转盘上下并排固定在定向从动转轴上，且定向传动齿轮与主星轮盘旋转机构中的主传动齿轮啮合，进瓶齿轮转盘的周边上设置有与瓶体限位转盘上限位凹槽相匹配的进料凹槽；
多个沿顺时针方向分布在主星轮盘旋转机构一侧的扣把手机构，所述扣把手机构包括底座、安装座、弧形上料轨道、扣把传动齿轮、扣把从动转轴、扣把进料驱动转盘和把手进料轨道，其中底座固定在主机架上，安装座固定在底座上，扣把从动转轴贯穿底座、安装座和主机架且竖直向上设置，弧形上料轨道固定在安装座上，把手进料轨道安装在弧形上料轨道的进料口，弧形上料轨道的出料口正对瓶体限位转盘设置，扣把传动齿轮固定在扣把从动转轴上且与主星轮盘旋转机构中的主传动齿轮啮合，每个扣把手机构靠近主星轮盘旋转机构一侧的斜下方均安装有一个扣把机械手；
安装在主星轮盘旋转机构一侧且位于主星轮盘旋转机构出料口处的出瓶机构，所述出瓶机构包括出瓶传动齿轮、出瓶齿轮转盘和出瓶从动转轴，其中出瓶从动转轴竖直安装在主机架上，出瓶传动齿轮和出瓶齿轮转盘上下并排固定在出瓶从动转轴上，且出瓶传动齿轮与主星轮盘旋转机构中的主传动齿轮啮合，出瓶齿轮转盘的周边上设置有与瓶体限位转盘上限位凹槽相匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志奇，
申请(专利权)人：佛冈给力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44