一种联轴器测振监控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种联轴器测振监控装置，包括振动信号采集组件、主控器和报警器，振动信号采集组件包括安装架以及设在安装架上的至少一个振动信号采集器，安装架扣设在联轴器上并与联轴器间隔开设置，安装架上设有减震组件，振动信号采集器用于采集联轴器转动过程中的振动信息，并将振动信息输送至主控器，报警器与主控器电连接，并在振动信息超过主控器中预设振动阈值时，报警器进行实时报警。本实用新型专利技术的联轴器测振监控装置对电机和泵体之间的联轴器进行实时监控，且提示预警，有效降低了设计成本，提高了设备的使用周期。

【技术实现步骤摘要】
一种联轴器测振监控装置
本技术涉及检测设备
，具体而言，特别涉及一种联轴器测振监控装置。
技术介绍
常规的电机联轴器设备无在线振动检测仪，大多是会安排巡检人员进行现场定时或班组形式的巡检，所有电机等设备进行现场检查振动并手工记录检查情况。如设备存在问题及隐患由巡检人员上报给管理部门，再进行下一步的检修指令。这种传统的巡检方式及手工记录，无法确认员工确实检查到位、无法实时监测。电机运行是一个长期处于机械动力学状态下的运动过程，因此带来的机组振动就不可避免。而振动以轴系振动为甚，主要是传动系统扭转振动及塔架的横向、纵向振动，扭转振动对轴承及齿轮箱的损伤都较大，因此需要进行振动监测，在轴承、齿轮箱等发生故障前及时发现并解决问题，提高其使用寿命，而目前的电机振动监测诊断技术针对轴承、齿轮箱等易发生问题的部位进行独立的监测，忽略了多种形态复合振动的集中监测处理。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本技术需要提供一种对电机和泵体之间的联轴器进行实时监控，且提示预警，有效降低设计成本、提高设备的使用周期的联轴器测振监控装置。本技术提供一种联轴器测振监控装置，包括：振动信号采集组件、主控器和报警器，所述振动信号采集组件包括安装架以及设在所述安装架上的至少一个振动信号采集器，所述安装架扣设在联轴器上并与所述联轴器间隔开设置，所述安装架上设有减震组件，所述振动信号采集器用于采集所述联轴器转动过程中的振动信息，并将所述振动信息输送至所述主控器，所述报警器与所述主控器电连接，并在所述振动信息超过所述主控器中预设振动阈值时，所述报警器进行实时报警。根据本技术的一个实施例，所述减震组件包括包括上架体和下连接体，所述上架体上设有相对设置的第一胶垫，所述第一胶垫与所述上架体可拆卸连接，所述下连接体为内部中空的锥形体结构，所述下连接体的两个背向设置的锥面上设有第二胶垫，所述第二胶垫与所述第一胶垫之间设有重合区域,所述上架体与所述安装架连接。根据本技术的一个实施例，所述安装架包括半圆形连接板、竖板和固定板，所述竖板为两块且对称设在所述半圆形连接板的两侧，其中所述竖板沿所述半圆形连接板的轴向延伸方向设置，每个所述竖板的底端均安装有一所述固定板，所述减震组件的顶面与所述固定板连接。根据本技术的一个实施例，所述振动信号采集器的个数为三个，其中一个所述振动信号采集器设在所述半圆形连接板的顶点上，另两个所述振动信号采集器设在所述半圆形连接板与所述竖板的交界处且对称设置。根据本技术的一个实施例，所述下连接体的底面上设有支撑梁。根据本技术的一个实施例，所述上架体和所述下连接体均为HT200～HT250板。根据本技术的一个实施例，所述第一胶垫和所述第二胶垫均为耐磨橡胶减震垫。根据本技术的一个实施例，所述竖板与所述固定板垂直连接。根据本技术的一个实施例，所述振动信号采集器为非接触式振动传感器。根据本技术的一个实施例，所述振动信息包括所述联轴器的径向振动信息、轴向位移信息、偏心信息和振动时长信息。本技术的一种联轴器测振监控装置，将振动信号采集器设置在电机和泵体之间的联轴器上，对电机和泵体两者之间的多种形态的复合振动进行集中监测处理，当振动信息超过主控器中预设阈值时，通过报警器实时报警，提示工作人员检修，降低设备的故障率并延长设备的使用周期；进一步的，减少了在电机及泵体轴承处都安装振动信号采集器的数量，有效降低了设备的成本。附图说明图1是根据本技术的一种联轴器测振监控装置的结构示意图。图2是根据本技术的振动信号采集组件的剖面图。图3是根据本技术的减震组件的主视图。图4是根据本技术的减震组件的立体图。附图标记：1-振动信号采集组件；2-主控器；3-报警器；4-联轴器；5-减震组件；6-电机；7-泵体；8-支撑梁；11-安装架；12-振动信号采集器；51-上架体；52-下连接体；53-第一胶垫；54-第二胶垫；111-半圆形连接板；112-竖板；113-固定板。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1至图4所示，一种联轴器测振监控装置包括：振动信号采集组件1、主控器2和报警器3，振动信号采集组件1包括安装架11以及设在安装架11上的至少一个振动信号采集器12，安装架11扣设在联轴器4上并与联轴器4间隔开设置，安装架11上设有减震组件5，振动信号采集器12用于采集联轴器4转动过程中的振动信息，并将振动信息输送至主控器2，报警器3与主控器2电连接，并在振动信息超过主控器2中预设振动阈值时，报警器3进行实时报警。本技术的一种联轴器测振监控装置，将振动信号采集器12设置在电机6和泵体7之间的联轴器4上，对电机6和泵体7两者之间的多种形态的复合振动进行集中监测处理，当振动信息超过主控器2中预设阈值时，通过报警器3实时报警，提示工作人员检修，降低设备的故障率并延长设备的使用周期；进一步的，减少了在电机6及泵体7轴承处都安装振动信号采集器12的数量，有效降低了设备的成本。如图3和图4所示，减震组件5包括包括上架体51和下连接体52，上架体51上设有相对设置的第一胶垫53，第一胶垫53与上架体51可拆卸连接，下连接体52为内部中空的锥形体结构，下连接体52的两个背向设置的锥面上设有第二胶垫54，第二胶垫54与第一胶垫53之间设有重合区域,上架体51与安装架11连接。如图2所示，安装架11包括半圆形连接板111、竖板112和固定板113，竖板112为两块且对称设在半圆形连接板111的两侧，其中竖板112沿半圆形连接板111的轴向延伸方向设置，每个竖板112的底端均安装有一固定板113，减震组件5的顶面即上架体51与固定板113连接，其中竖板112与固定板113垂直连接。如图1和图2所示，振动信号采集器12的个数为三个，且其中一个振动信号采集器12设在半圆形连接板111的顶点上，另两个振动信号采集器12设在半圆形连接板111与竖板112的交界处且对称设置，振动信号采集器12为非接触式振动传感器，而振动信息包括联轴器4的径向振动信息、轴向位移信息、偏心信息和振动时长信息，通过三个振动传感器的监测设置，并通过主控器2对联轴器4的振动信息进行综合分析，大大提升测振监测的准确性，需要理解的是，当电机6的功率在5Kw以下时，联轴器4采用单连接头结构，此时测振监测点为三个，振动传感器的感应端朝向连接头并与后者间隔开设置，而当电机6的功率为5Kw及以上时，联轴器4采用双连接头结构，即电机6和泵体7分别与联轴器4的两个连接法兰连接，此时振动监测点为六个，即每个连接法兰上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种联轴器测振监控装置，其特在于，包括：振动信号采集组件、主控器和报警器，所述振动信号采集组件包括安装架以及设在所述安装架上的至少一个振动信号采集器，所述安装架扣设在联轴器上并与所述联轴器间隔开设置，所述安装架上设有减震组件，所述振动信号采集器用于采集所述联轴器转动过程中的振动信息，并将所述振动信息输送至所述主控器，所述报警器与所述主控器电连接，并在所述振动信息超过所述主控器中预设振动阈值时，所述报警器进行实时报警。/n

【技术特征摘要】
1.一种联轴器测振监控装置，其特在于，包括：振动信号采集组件、主控器和报警器，所述振动信号采集组件包括安装架以及设在所述安装架上的至少一个振动信号采集器，所述安装架扣设在联轴器上并与所述联轴器间隔开设置，所述安装架上设有减震组件，所述振动信号采集器用于采集所述联轴器转动过程中的振动信息，并将所述振动信息输送至所述主控器，所述报警器与所述主控器电连接，并在所述振动信息超过所述主控器中预设振动阈值时，所述报警器进行实时报警。


2.根据权利要求1所述的一种联轴器测振监控装置，其特征在于，所述减震组件包括上架体和下连接体，所述上架体上设有相对设置的第一胶垫，所述第一胶垫与所述上架体可拆卸连接，所述下连接体为内部中空的锥形体结构，所述下连接体的两个背向设置的锥面上设有第二胶垫，所述第二胶垫与所述第一胶垫之间设有重合区域,所述上架体与所述安装架连接。


3.根据权利要求1所述的一种联轴器测振监控装置，其特征在于，所述安装架包括半圆形连接板、竖板和固定板，所述竖板为两块且对称设在所述半圆形连接板的两侧，其中所述竖板沿所述半圆形连接板的轴向延伸方向设置，每个所述竖板的底端均安装有一所述固定板，所述减震组件的顶面与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德涛，陈意思，刘安军，陈森林，周必华，陈家旺，
申请(专利权)人：昆岳互联环境技术江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32