一种三维整体式翅片传热管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三维整体式翅片传热管，包括管体，所述管体的外表面焊接有管套，且管套的前后表面中间位置均开设有卡槽，所述卡槽的内壁顶部和底部位置均设置有若干组定位块，所述管套的外表面设置有若干组翅片，且翅片靠近管套的内壁前后侧位置均焊接有卡块，所述管套的前后表面顶部和底部位置均水平开设有若干组固定孔，且管套的前后表面顶部和底部两侧位置均设置有挡块，所述管套的前后表面顶部和底部位置均开设有若干组空槽，所述定位块的下表面和空槽的内壁底部位置之间固定连接有弹簧。本实用新型专利技术中，传热管中传热部件之间的距离调节方便且安装的稳固性好，同时，传热部件安装灵活，方便更换。

A three dimensional integral fin heat transfer tube

【技术实现步骤摘要】
一种三维整体式翅片传热管
本技术涉及传热
，尤其涉及一种三维整体式翅片传热管。
技术介绍
表面增加翅片的传热管相较于传统传热管而言，增加翅片的传热管外表面面积增大，从而传热管的热交换效率得到提高，是换热器中重要的换热元件，传统的传热管在使用时，传热部件之间的距离调节不便且安装的稳固性不佳，同时，传热部件损坏后更换不便，影响了传热管的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种三维整体式翅片传热管。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种三维整体式翅片传热管，包括管体，所述管体的外表面焊接有管套，且管套的前后表面中间位置均开设有卡槽，所述卡槽的内壁顶部和底部位置均设置有若干组定位块，所述管套的外表面设置有若干组翅片，且翅片靠近管套的内壁前后侧位置均焊接有卡块，所述卡块卡接在对应四组所述定位块之间，且翅片活动套接在管套的外表面，所述管套的前后表面顶部和底部位置均水平开设有若干组固定孔，且管套的前后表面顶部和底部两侧位置均设置有挡块，所述管套的前后表面顶部和底部位置均开设有若干组空槽，且空槽和相邻所述定位块相对应，所述定位块的下表面和空槽的内壁底部位置之间固定连接有弹簧。优选的，位于横向上的若干组所述定位块水平分布，位于竖向上的两组所述定位块平行分布。优选的，两组所述卡块对称分布在管体的前后方。优选的，所述翅片为圆环型结构，若干组所述翅片水平分布，相邻所述翅片之间的距离一致。优选的，位于边缘位置的两组所述翅片分别和相邻两组所述挡块相接触。优选的，所述挡块通过对应所述固定孔和管套之间活动连接有固定栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置卡槽和定位块的搭配作用，并在卡块的导向下可均匀的安装多组翅片，且多组翅片固定体之间相互独立且间距均匀，方便了对翅片之间放置距离的调节，同时，挡块对边缘的翅片上进行隔挡实现对翅片的加固，避免其移位，提高安装的稳固性；2、本技术中，通过设置空槽作为定位块的收纳结构，当向空槽方向按下定位块时，弹簧压缩，定位块收入空槽中，此时，可将翅片取出，方便对翅片的更换；综上，传热管中传热部件之间的距离调节方便且安装的稳固性好，同时，传热部件安装灵活，方便更换。附图说明图1为本技术提出的一种三维整体式翅片传热管的结构示意图；图2为本技术提出的一种三维整体式翅片传热管的侧视图；图3为本技术图1中A的放大图。图中：1管体、2管套、3卡槽、4定位块、5卡块、6挡块、7固定栓、8固定孔、9翅片、10空槽、11弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种三维整体式翅片传热管，包括管体1，管体1的外表面焊接有管套2，且管套2的前后表面中间位置均开设有卡槽3，卡槽3的内壁顶部和底部位置均设置有若干组定位块4，管套2的外表面设置有若干组翅片9，且翅片9靠近管套2的内壁前后侧位置均焊接有卡块5，卡块5卡接在对应四组定位块4之间，且翅片9活动套接在管套2的外表面，管套2的前后表面顶部和底部位置均水平开设有若干组固定孔8，且管套2的前后表面顶部和底部两侧位置均设置有挡块6，管套2的前后表面顶部和底部位置均开设有若干组空槽10，且空槽10和相邻定位块4相对应，定位块4的下表面和空槽10的内壁底部位置之间固定连接有弹簧11。位于横向上的若干组定位块4水平分布，位于竖向上的两组定位块4平行分布，两组卡块5对称分布在管体1的前后方，翅片9为圆环型结构，若干组翅片9水平分布，相邻翅片9之间的距离一致，位于边缘位置的两组翅片9分别和相邻两组挡块6相接触，挡块6通过对应固定孔8和管套2之间活动连接有固定栓7。工作原理：管体1作为传热管的导流体，内部流通介质以进行热交换，管套2作为传热结构的安装载体，实现传热部件在管体1上的安装，翅片9增大对流面积，从而可提高管体1的传热速率，通过卡槽3和定位块4的搭配作用，在卡块5的导向下可均匀的安装多组翅片9，且多组翅片9固定体之间相互独立且间距均匀，方便了对翅片9之间放置距离的调节，同时，挡块6在边缘的翅片9上进行隔挡实现对翅片9的加固，避免其移位，提高安装的稳固性，固定栓7和固定孔8搭配使用，实现对挡块6的固定，从而可方便根据翅片9数量或间距的不同调节挡块6的固定位置，空槽10作为定位块4的收纳结构，当向空槽10方向按下定位块4时，弹簧11压缩，定位块4收入空槽10中，此时，可将翅片9取出，方便对翅片9的更换，本技术中，传热管中传热部件之间的距离调节方便且安装的稳固性好，同时，传热部件安装灵活，方便更换。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三维整体式翅片传热管，包括管体(1)，其特征在于，所述管体(1)的外表面焊接有管套(2)，且管套(2)的前后表面中间位置均开设有卡槽(3)，所述卡槽(3)的内壁顶部和底部位置均设置有若干组定位块(4)，所述管套(2)的外表面设置有若干组翅片(9)，且翅片(9)靠近管套(2)的内壁前后侧位置均焊接有卡块(5)，所述卡块(5)卡接在对应四组所述定位块(4)之间，且翅片(9)活动套接在管套(2)的外表面，所述管套(2)的前后表面顶部和底部位置均水平开设有若干组固定孔(8)，且管套(2)的前后表面顶部和底部两侧位置均设置有挡块(6)，所述管套(2)的前后表面顶部和底部位置均开设有若干组空槽(10)，且空槽(10)和相邻所述定位块(4)相对应，所述定位块(4)的下表面和空槽(10)的内壁底部位置之间固定连接有弹簧(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种三维整体式翅片传热管，包括管体(1)，其特征在于，所述管体(1)的外表面焊接有管套(2)，且管套(2)的前后表面中间位置均开设有卡槽(3)，所述卡槽(3)的内壁顶部和底部位置均设置有若干组定位块(4)，所述管套(2)的外表面设置有若干组翅片(9)，且翅片(9)靠近管套(2)的内壁前后侧位置均焊接有卡块(5)，所述卡块(5)卡接在对应四组所述定位块(4)之间，且翅片(9)活动套接在管套(2)的外表面，所述管套(2)的前后表面顶部和底部位置均水平开设有若干组固定孔(8)，且管套(2)的前后表面顶部和底部两侧位置均设置有挡块(6)，所述管套(2)的前后表面顶部和底部位置均开设有若干组空槽(10)，且空槽(10)和相邻所述定位块(4)相对应，所述定位块(4)的下表面和空槽(10)的内壁底部位置之间固定连接有弹簧(11)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王真勇，
申请(专利权)人：佛山市永华鑫换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44